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智能鉛酸蓄電池充電器的設(shè)計與實現(xiàn)

—— The Design and Implementation of Intelligent Lead-Acid Battery Charger
作者:趙學(xué)亮 李鎮(zhèn)江 姚慶明 中國科學(xué)院自動化研究所 時間:2010-06-28 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

  引言

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/110357.htm

  20世紀60年代末期,美國科學(xué)家馬斯對蓄電池充電過程的析氣問題做了大量的研究工作,提出了以最低析氣率為前提的蓄電池可接受的充電電流曲線,如圖1所示。其充電電流軌跡近似為一條呈指數(shù)規(guī)律下降的曲線。基于鉛酸蓄電池的特性以及圖1的充電曲線,本文采用了三階段充電模式:預(yù)充、直充和浮充。通過檢測蓄電池的電壓,進入不同的充電階段。

  預(yù)充電:對于長期不用的電池、新電池或在充電初期已經(jīng)處于深度放電的蓄電池,剛開始就采用大電流直接充電會突然增加蓄電池的析氣量,縮短蓄電池的壽命。因此,必須先用小電流對蓄電池充電,當(dāng)蓄電池電壓上升到能接受大電流充電時再進行大電流直接充電。

  直充電:此階段充電器以恒定電壓對蓄電池進行充電。充電開始時電流很大,隨著電池端電壓上升,充電電流按指數(shù)規(guī)律下降。因此電池的析氣量小,耗水少,有利于延長電池使用壽命,不過充入電量約在90%左右,不能有效地給電池充足電。

  浮充電:也叫涓流充電,主要作用是補充蓄電池自放電所消耗的能量,使電池能接近100%容量。充電電壓僅略高于蓄電池組的斷路電壓且維持恒定,充電電流很小,并逐漸減小到0。

  方案設(shè)計

  總體設(shè)計

  如圖2所示,系統(tǒng)主要硬件電路包括輔助電源、單片機控制部分。其中,輔助電源給單片機和運算放大器提供工作電壓,由線性變壓器、整流濾波和DC/DC轉(zhuǎn)換電路等組成;輸出充電電壓和電流,由高頻磁芯單端反激式變壓器、整流濾波和DC/DC轉(zhuǎn)換電路等組成;單片機控制部分負責(zé)控制充電電壓電流,檢測電壓電流并通過LCD和發(fā)光二極管實時顯示充電信息,并驅(qū)動蜂鳴器報警和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,由充電電壓電流控制、電壓電流檢測、充電階段指示、液晶顯示、蜂鳴器和風(fēng)扇控制電路組成。

  如圖3所示,系統(tǒng)軟件主要包括電壓電流控制、電壓電流檢測、液晶顯示、風(fēng)扇和蜂鳴器控制模塊。通過設(shè)置寄存器,控制內(nèi)建的10位PWM,產(chǎn)生不同占空比的PWM波,經(jīng)放大、濾波后通過TL431及光耦隔離接至的反饋端,產(chǎn)生PWM波,以驅(qū)動功率MOSFET管,從而控制輸出;由MXT8051提供的10位ADC對充電電壓和負載電流進行檢測;通過LCD顯示充電電壓和電流的采集值,以及電池型號、充電模式、充電時間等信息;由MXT8051的PWM控制風(fēng)扇和蜂鳴器,實現(xiàn)散熱和報警;由GPIO口控制充電階段指示燈(發(fā)光二極管);通過UART連接上位機進行調(diào)試、診斷。

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