費(fèi)思FT6800負(fù)載在電池充放電測(cè)試中的應(yīng)用

　　2、電池容量測(cè)試：

　　電池容量是電池性能的重要性能指標(biāo)之一，它表示在一定條件下(放電率、溫度、終止電壓等)電池放出的電量，即電池的容量，通常以安培、小時(shí)為單位(簡(jiǎn)稱(chēng)安時(shí)，以A.H表示，1A.h=3600C)電池容量C的計(jì)算式為C=∫t0It1dt (在t0到t1時(shí)間內(nèi)對(duì)電流I積分). 在某一放電率下于25℃放電至終止電壓所提的最低限度的容量是設(shè)計(jì)與生產(chǎn)時(shí)的規(guī)定的電池的容量，這叫做某一放電率RH的額定容量。電池容量一般以AH(安培小時(shí))計(jì)算，放電電池(恒流)I×放電時(shí)間(小時(shí))T 。

　　恒流放電測(cè)試容量：

　　1) 連接好電子負(fù)載與被測(cè)電池之間的測(cè)試線，本處采用四線制測(cè)量，接線如圖1;

　　2) 電子負(fù)載進(jìn)入電池容量測(cè)試界面shift+4;

　　3)根據(jù)被測(cè)電池設(shè)置放電電流，本次測(cè)試設(shè)置為80安培(根據(jù)測(cè)試要求0.5C/1C/2C/4C);

　　4)設(shè)置終止電壓(電池放電截止電壓);

　　5)開(kāi)始測(cè)試;

　　6)軟件有相對(duì)應(yīng)功能，測(cè)試方法及設(shè)置跟手動(dòng)相同。

　　3、電池輸出電流(電池保護(hù)板OCP點(diǎn)測(cè)試，于電池相連時(shí)測(cè)試)：

　　1)連接好電子負(fù)載與被測(cè)電池之間的測(cè)試線，本處采用四線制測(cè)量，接線如圖

　　2)電子負(fù)載進(jìn)入OCP測(cè)試界面shift+5

　　3)根據(jù)被測(cè)電池設(shè)置起始電流， 本次測(cè)試設(shè)置為20安培。

　　4)設(shè)置步進(jìn)電流，(電流增量)

　　5)設(shè)置終止電壓(稍低于電池保護(hù)板低壓保護(hù)點(diǎn))，

　　6)設(shè)置步進(jìn)時(shí)間(時(shí)間間隔)，

　　7)設(shè)置電流最大值(稍大于電池保護(hù)板過(guò)流值)，

　　8)開(kāi)始測(cè)試，

　　9)軟件有相對(duì)應(yīng)功能，測(cè)試方法及設(shè)置跟手動(dòng)相同。

　　4、電池放電其他測(cè)試：

　　脈沖放電：模擬電池使用在比如直流電機(jī)控制板的環(huán)境。

　　測(cè)試方法：軟件測(cè)試，使用動(dòng)態(tài)功能，監(jiān)控容量和電壓曲線。

　　工況模擬：模擬實(shí)際使用狀況。

　　測(cè)試方法：軟件測(cè)試，使用序列功能，模擬實(shí)際工況狀態(tài)測(cè)試。循環(huán)測(cè)試，保護(hù)板保護(hù)穩(wěn)定性測(cè)試。

　　二、電池充電測(cè)試：

　　1、恒壓充電

　　1)連接好電子負(fù)載與被測(cè)電池之間以及直流電源的測(cè)試線，本處采用四線制測(cè)量，并連接好電腦(監(jiān)測(cè)充電過(guò)程)，接線如圖5;

　　2)開(kāi)啟電池恒壓功能;

　　3)根據(jù)被測(cè)電池設(shè)置電子負(fù)載恒壓參數(shù);

　　4)調(diào)整直流電源輸出電流;

　　5)電源輸出開(kāi)啟;

　　6)開(kāi)啟電子負(fù)載開(kāi)始恒壓充電測(cè)試。

　　2、恒流充電

　　1)連接好電子負(fù)載與被測(cè)電池之間以及直流電源的測(cè)試線，本處采用四線制測(cè)量，并連接好電腦(監(jiān)測(cè)充電過(guò)程)，接線如圖5;

　　2)根據(jù)被測(cè)電池設(shè)置電子負(fù)載恒流參數(shù)，

　　3)設(shè)置卸載電壓以保證電池充滿(mǎn)和停止充電

　　4)電源輸出開(kāi)啟

　　5)開(kāi)啟電子負(fù)載開(kāi)始恒壓充電測(cè)試，

　　3、恒流轉(zhuǎn)恒壓

　　1)連接好電子負(fù)載與被測(cè)電池之間以及直流電源的測(cè)試線，本處采用四線制測(cè)量，并連接好電腦(監(jiān)測(cè)充電過(guò)程)。接線如圖5;

　　2)根據(jù)被測(cè)電池設(shè)置電子負(fù)載恒流參數(shù)，

　　3)設(shè)置直流電源輸出電壓以控制電池的最終恒定電壓

　　4)電源輸出開(kāi)啟

　　5)開(kāi)啟電子負(fù)載開(kāi)始恒流充電測(cè)試，

　　三、電池保護(hù)電路測(cè)試：

　　電池保護(hù)電路包括過(guò)度充電保護(hù)、過(guò)電流、短路保護(hù)和過(guò)放電保護(hù)級(jí)保護(hù)穩(wěn)定性等，該電路就是要確保這樣的過(guò)度充電及放電狀態(tài)時(shí)的安全，并防止特性劣化。

　　接線方式：把負(fù)載替換電池進(jìn)行測(cè)試，串聯(lián)在電源輸出兩端。

　　優(yōu)點(diǎn)：可以快速檢測(cè)BMS的上述幾大保護(hù)特性和保護(hù)穩(wěn)定性(穩(wěn)定性分析建議使用軟件進(jìn)行測(cè)試)。精確度高，并且適合生產(chǎn)性測(cè)試(自動(dòng)測(cè)試功能，自動(dòng)測(cè)試，自動(dòng)判斷合格與否)

　　缺點(diǎn)：無(wú)法模擬電池組中單節(jié)電池的電壓特性測(cè)試。

　　過(guò)度充電保護(hù)：當(dāng)充電器對(duì)電池過(guò)度充電時(shí)，電池會(huì)因溫度上升而導(dǎo)致內(nèi)壓上升，需終止當(dāng)前充電的狀態(tài)。此時(shí)，集成保護(hù)電路IC 需檢測(cè)電池電壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)電池過(guò)充電壓臨界點(diǎn)即激活過(guò)度充電保護(hù),將充電回路切斷，進(jìn)而截止充電。另外，為防止由于噪音所產(chǎn)生的過(guò)度充電而誤判為過(guò)充保護(hù)，因此需要設(shè)定延遲時(shí)間，并且延遲時(shí)間不能短于噪音的持續(xù)時(shí)間以免誤判。

　　測(cè)試方法：負(fù)載使用OVP測(cè)試，使用軟件進(jìn)行測(cè)試，電壓增量為正，開(kāi)始電壓低于截止電壓

　　過(guò)度放電保護(hù)

　　在過(guò)度放電的情況下，電解液因分解而導(dǎo)致電池特性劣化，并造成充電次數(shù)的降低。過(guò)度放電保護(hù)IC 原理：為了防止電池的過(guò)度放電狀態(tài)，假設(shè)電池接上負(fù)載，當(dāng)電池電壓低于其過(guò)度放電電壓檢測(cè)點(diǎn)時(shí)將激活過(guò)度放電保護(hù)，使放電回路切斷而截止放電，以避免電池過(guò)度放電現(xiàn)象產(chǎn)生，并將電池保持在低靜態(tài)電流的待機(jī)模式。當(dāng)電池接上充電器，且此時(shí)電池電壓高于過(guò)度放電電壓時(shí)，過(guò)度放電保護(hù)功能方可解除。另外，考慮到脈沖放電的情況，過(guò)放電檢測(cè)電路設(shè)有延遲時(shí)間以避免產(chǎn)生誤動(dòng)作。

　　測(cè)試方法：負(fù)載使用OVP測(cè)試，使用軟件進(jìn)行測(cè)試，電壓增量為負(fù)，開(kāi)始電壓高于截止電壓

　　過(guò)電流及短路電流保護(hù)

　　因?yàn)椴幻髟?放電時(shí)或正負(fù)極遭金屬物誤觸) 造成過(guò)電流或短路，為確保安全，必須使其立即停止放電。同樣，過(guò)電流檢測(cè)也必須設(shè)有延遲時(shí)間以防有突發(fā)電流流入時(shí)產(chǎn)生誤動(dòng)作。通常在過(guò)電流產(chǎn)生后，若能去除過(guò)電流因素,將會(huì)恢復(fù)其正常狀態(tài),可以再進(jìn)行正常的充放電動(dòng)作。

　　在進(jìn)行保護(hù)電路設(shè)計(jì)時(shí)使電池充電到飽滿(mǎn)的狀態(tài)是使用者很關(guān)心的問(wèn)題，同時(shí)兼顧到安全性問(wèn)題

　　測(cè)試方法：負(fù)載使用OCP測(cè)試，使用軟件進(jìn)行測(cè)試，電流增量為正，開(kāi)始電流低于截止電流。

　　穩(wěn)定性測(cè)試，參考工況模擬。

　　工況模擬：模擬實(shí)際使用狀況。

　　測(cè)試方法：軟件測(cè)試，使用序列功能，模擬實(shí)際工況狀態(tài)測(cè)試。循環(huán)測(cè)試，保護(hù)板保護(hù)穩(wěn)定性測(cè)試。