企業(yè)需要簡單高效的六西格瑪工具
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本次會議的主題是：應用質量技術——從成果到成功，與質量技術應用密切相關的交流研討格外受到大家的關注。從目前六西格瑪在中國的發(fā)展來看，六西格瑪工具早已褪去了當初的神秘光環(huán)，企業(yè)對它的期望日趨務實。隨著企業(yè)實際運用的加深，很多人意識到傳統(tǒng)的培訓教材和項目實施模式存在著很多弊病，比如說：
1.適合少數行業(yè)制造流程的質量改善，不適合很多企業(yè)的實際運營特點。隨著六西格瑪管理縱向（供應鏈、研發(fā)、財務、人力資源等）和橫向（半導體、化工、鋼鐵、煙草、醫(yī)藥、銀行等不同行業(yè)）的拓展，傳統(tǒng)內容顯得越來越難以適應，無法做到“一招鮮吃遍天下”。
2.僅適合培養(yǎng)少數精英式人才，而不便于提高員工的整體素質。六西格瑪強調用數據說話，所以統(tǒng)計工具的培訓和應用必不可少。傳統(tǒng)六西格瑪培訓時間跨度長（黑帶培訓往往要四個星期），其中很多時間都是在講授復雜的統(tǒng)計學原理和一些在實際工作中用起來并不方便的統(tǒng)計工具，這很大程度上阻礙了六西格瑪幫助企業(yè)持續(xù)獲得成功。
傳統(tǒng)的培訓模式和六西格瑪工具如果不與時俱進，很可能會嚴重影響六西格瑪推廣的成效。眾多與會專家建議通過“交互式、可視化”以及“更適合非統(tǒng)計專業(yè)工程技術人員”的數據分析方式來幫助企業(yè)縮短學習和培訓時間，提高六西格瑪的效率和效果。
“交互式、可視化”數據分析及“可視化六西格瑪”最早由全球領先的六西格瑪軟件JMP提出，其實質是在確保數據分析能力和六西格瑪工具完備性的前提下，通過交互式圖形、動畫等可視化手段降低六西格瑪人員使用統(tǒng)計方法分析數據的難度，并以一種技術人員分析和解決問題的思路將這些手段和統(tǒng)計功能整合起來，做到能力強大但簡單易用。
舉一個常見的例子，“控制圖”是六西格瑪管理中對流程進行測量、控制和改善的基礎工具之一。過去，六西格瑪培訓往往會花大量時間來講解統(tǒng)計過程控制的基本概念、控制圖的各種類型、控制限的繪制原理等，但在具體的實踐應用上卻淺嘗輒止，以至于很多人誤以為控制圖只能用來觀察流程是否穩(wěn)定，但一旦流程不穩(wěn)定，也無法從控制圖中進一步讀懂導致流程不穩(wěn)定的關鍵因素，但這往往是工程技術人員更加關注的焦點問題。因此，在歐美和日本企業(yè)屢試不爽的控制圖在中國卻漸漸淪為“中看不中用”的工業(yè)用墻紙，它的存在往往是因為需要應付上級領導和外部客戶的參觀或審核。
“控制圖”在JMP軟件中的一個與眾不同的特點是：用戶既能夠制作傳統(tǒng)的常規(guī)控制圖、特殊控制圖，還可以使用一個開創(chuàng)性的質量管理和流程優(yōu)化平臺——控制圖生成器。工程師只需要通過拖拖拉拉鼠標的簡單操作，就能在幾秒鐘內在眾多過程變量中發(fā)現影響流程變異最大的“罪魁禍首”。
與會代表分享了這種JMP軟件中的SPC的強大功效：經過一個鼠標拖拉動作，一張白紙就變成了一張單值移動極差控制圖，清晰地顯示出流程中有很多記錄嚴重超出了上控制限；再一個拖拉，普通的控制圖演變成分階段的控制圖，直觀地表現出“供應商A”是造成流程變異最顯著的原因；然后再一個拖拉，分階段的控制圖演變成二次分層的控制圖，更深入地揭示出“批號1”和“批號5”是“供應商A”缺陷率偏高的主要原因。
這里，控制圖已不再只是少數資深工程師的專利，任何一線的操作人員也能感受到先進質量工具確實能為他們指點迷津，為流程控制和優(yōu)化帶來實質性的幫助。
此外，六西格瑪人員還能在JMP中發(fā)現很多類似的工具（如定制實驗設計DOE、產品壽命分布的智能識別、數字地圖等等）。這些代表全球統(tǒng)計質量技術最新發(fā)展趨勢的工具，可以幫助企業(yè)大幅減少和降低六西格瑪培訓的時間和難度，切實提高綠帶和黑帶學員解決問題的能力，使六西格瑪人員真正具備從數據中掘金的能力。這或許也是美國銀行、Toshiba、銀聯、飛思卡爾半導體等從先前的六西格瑪軟件向JMP遷移的原因吧。
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