菲斯特科技進軍功能光學(xué)膜市場

　　TFT-LCD 液晶顯示已成為當(dāng)今世界主流顯示方式，廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、監(jiān)視器和電視等日常生活的各個領(lǐng)域。 中國是一個電子信息大國，正在往電子信息產(chǎn)業(yè)強國發(fā)展，液晶顯示是信息產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。

　　我國是電視及平板顯示消費大國，但是液晶顯示產(chǎn)品的主要技術(shù)掌握在美、日、韓等少數(shù)幾個國家。 近年來，液晶顯示產(chǎn)業(yè)受到國家發(fā)改委，信息產(chǎn)業(yè)部和科技部等的高度重視和大力支持，我國液晶產(chǎn)業(yè)格局框架已初步形成。

　　2009年以來，國內(nèi)多條TFT-LCD面板生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)，中國正在成為世界上最大的平板顯示生產(chǎn)大國，正在改變?nèi)蛞壕э@示行業(yè)格局。 然而隨著液晶面板的制造和應(yīng)用向中國轉(zhuǎn)移，上下游配套的一些關(guān)鍵原材料本土配套不足，仍然是國內(nèi)液晶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的短板。

　　由于液晶面板本身不具有發(fā)光特性，必須借助背光模組提供充足的亮度及分布均勻的光源，使其能夠正常顯示影像，其基本原理是將常用的點或線光源，透過將有效光轉(zhuǎn)化成高亮度且均勻的面光源，背光模組(Back light Module)是液晶顯示的重要組成部件之一，成為僅次于彩色濾光片之LCD面板第二大關(guān)鍵零組件。

　　背光模組中幾大關(guān)鍵部件---導(dǎo)光板、擴散膜、棱鏡片(增光膜)等，通常稱為“功能光學(xué)膜材料”。其技術(shù)實質(zhì)是大尺寸微細(xì)結(jié)構(gòu)光學(xué)元件，即利用光學(xué)微細(xì)結(jié)構(gòu)和散射微粒等，實現(xiàn)對光能的重新分布，達到設(shè)定的使用目的。

　　整個TFT-LCD生產(chǎn)制程中，LCD背光模組技術(shù)壁壘較高，背光模組中幾大關(guān)鍵部件---導(dǎo)光板、擴散膜、棱鏡片(增光膜)等這些功能光學(xué)件的關(guān)鍵技術(shù)基本掌握在美、日、韓、中國臺灣等少數(shù)企業(yè)手中。

　　特別是背光模組中的棱鏡片，最早是由美國3M公司最先開發(fā)，稱之為增亮膜(Brightness Enhancement Film)，主要材料為PET樹脂材料上涂覆一層微細(xì)棱鏡結(jié)構(gòu)，通過微細(xì)棱鏡結(jié)構(gòu)(和眾多微細(xì)結(jié)構(gòu)光學(xué)元件一樣)對光進行折射與反射，達到增亮效果。由于其微棱鏡設(shè)計專利保護使其一直在市場占壟斷地位多年，如今雖然專利保護已經(jīng)解除，然而其制造難點在于微棱鏡結(jié)構(gòu)的花紋輥筒模具制造，其面形精度達亞微米級，表面粗糙度甚至要求達到納米級。

　　隨著國內(nèi)多條大尺寸液晶面板線的建立與投產(chǎn)，亟需國內(nèi)市場對棱鏡片的配套供應(yīng)，棱鏡片的生產(chǎn)涉及到光學(xué)設(shè)計、高分子材料成型工藝及模具加工設(shè)備，其中關(guān)鍵的技術(shù)就是用單點金剛石超精密機床在輥筒上雕刻出棱鏡結(jié)構(gòu)。

　　單點金剛石超精密加工機床是制造光學(xué)微細(xì)結(jié)構(gòu)花紋模輥最重要，最基本的加工設(shè)備，也就是顯示產(chǎn)業(yè)鏈中最關(guān)鍵的設(shè)備之一。 我國超精密加工工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，還沒有專門用于此類高精密度輥筒加工的超精密單點金剛石機床，也缺乏輥筒表面處理技術(shù)，因而國內(nèi)企業(yè)始終徘徊在增亮膜模輥加工的技術(shù)門檻之外;

　　菲斯特科技自1999年起，一直致力于“大尺寸微細(xì)結(jié)構(gòu)光學(xué)元件”的開發(fā)及其在光電顯示領(lǐng)域的應(yīng)用，2004年就擁有國內(nèi)最大的超精密單點金剛石菲涅爾透鏡(也是一種典型的微細(xì)結(jié)構(gòu)光學(xué)元件)機床，在超精密單點金剛石加工方面積累了豐富的經(jīng)驗。

　　2000年公司自主開發(fā)的超大尺寸光學(xué)背投影屏幕，是菲涅爾透鏡和柱面鏡的雙重結(jié)合，該產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白;2006年又率先開發(fā)出聚光太陽能發(fā)電系統(tǒng)(CPV)專用聚光菲涅爾透鏡及陣列，通過完成背投影電視屏幕、太陽能聚光發(fā)電菲涅爾透鏡等項目產(chǎn)業(yè)化，多年來，菲斯特以典型的微細(xì)結(jié)構(gòu)光學(xué)元件——菲涅爾透鏡為起點，在微細(xì)結(jié)構(gòu)光學(xué)領(lǐng)域不斷開拓，獲得多項發(fā)明專利和專有技術(shù)，已經(jīng)建立了在“光學(xué)設(shè)計與模擬仿真、光學(xué)高分子材料、超大精密模具設(shè)備和成套精密成型工藝”的技術(shù)體系：

　　微細(xì)光學(xué)結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)所形成的技術(shù)體系具有自主性、完整性和基礎(chǔ)性三大特點，是菲斯特公司在光電顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面的奠定的堅實基礎(chǔ)。2008年起，公司向發(fā)改委申請——大尺寸TFT-LCD液晶顯示背光模組關(guān)鍵件開發(fā)與量產(chǎn)項目，并獲得國家發(fā)改委立項， “高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”批復(fù)文號：發(fā)改辦高技(2008)2104號國家發(fā)改委批復(fù)。

　　菲斯特認(rèn)識到實施“大尺寸TFT-LCD背光模組關(guān)鍵件”項目的關(guān)鍵是解決功能光學(xué)膜模輥的設(shè)計與制造，幾年前，歐美各國在超精密加工領(lǐng)域都實施了對華的技術(shù)管制，限制一些高精尖設(shè)備對中國出口，隨著時間的推移，超精密加工技術(shù)也由軍方應(yīng)用逐漸向民用蔓延，歐美各國政府對華技術(shù)限制也逐漸解除，開始允許向中國民用領(lǐng)域出口部分設(shè)備。

　　2011年，菲斯特率先引進當(dāng)今世界上最先進、精度最高的超精密單點金剛石輥筒車床，填補了國內(nèi)超精密加工領(lǐng)域的空白，成為我國液晶顯示產(chǎn)業(yè)鏈中最重要的設(shè)備支撐。

　　五軸超精密單點金剛石納米雕刻輥筒模具機床在同類設(shè)備中精度最高，加工工件尺寸最大。可加工鍍銅、鎳合金等超精密光輥模具。

　　最大能加工輥筒可達Φ550mm，長2600mm，重量2.5噸;可完成輥筒鍍層，提供鍍銅、高磷高厚鎳合金輥筒模具：超精密花紋(結(jié)構(gòu))輥筒雕刻，尺寸通常都在亞微米級花紋輥筒。

　　菲斯特科技在微細(xì)結(jié)構(gòu)光學(xué)元件領(lǐng)域建立了完善的技術(shù)體系，如今裝備了先進設(shè)備，建立了從“設(shè)計、模具、生產(chǎn)、銷售" 完善的業(yè)務(wù)體系，真正實現(xiàn)了光學(xué)膜產(chǎn)品自主生產(chǎn)，填補了國內(nèi)大尺寸液晶顯示光學(xué)膜模輥加工技術(shù)的空白，實現(xiàn)國內(nèi)自主配套，形成產(chǎn)業(yè)鏈，促進了液晶顯示關(guān)鍵件、特別是大尺寸背光模組關(guān)鍵件的國產(chǎn)化，提高國產(chǎn)液晶顯示的國際競爭力，同時也帶動了國內(nèi)超精密加工水平，解決國內(nèi)不能制造高精密模輥的技術(shù)難點。