使用NI LabVIEW對手機LCD組件進行靈活可靠的自動化測試

　　使用PXI開發(fā)測試系統(tǒng)

　　我們使用NI PXI平臺開發(fā)了一套高可靠和靈活的測試系統(tǒng)。NI LabVIEW程序可以完成多種測試功能——視覺檢測，聲音測試，電流電壓測量、揚聲器激振等。系統(tǒng)的主要測試項目是使用數(shù)字I/O模塊(NI PXI-6508)對LCD屏幕生成多種圖形信號然后對它進行視覺檢測。Pulnix工業(yè)相機使用圖形采集卡(NI PCI-1411)采集圖像，采集到的圖像將由LabVIEW調(diào)用的NI顯示測試系統(tǒng)進行測試。如果被測元件通過視覺檢測和其他的測試，該元件將會被送去做最后的組裝;未通過測試的元件將被貼上一個供追蹤的序列號標簽并記錄其未通過的測試，然后被送返至組裝產(chǎn)線。通過LabVIEW，NI顯示測試系統(tǒng)和靈活的PXI平臺，整個測試系統(tǒng)在不到兩周的時間內(nèi)就搭建完成。系統(tǒng)在運行的第一個星期內(nèi)就對超過25000個元件進行了測試，完成了客戶的要求?？蛻舨坏馐褂妹绹鴩覂x器公司的工具產(chǎn)品，更額外購買了其他兩套測試系統(tǒng)?！　?/p>

 

　　大型電子制造服務業(yè)公司所需的測試

　　客戶是世界上最大的電子制造服務業(yè)公司之一——為一家世界上主要的手機生產(chǎn)廠商制造和組裝LCD部件。每個由該客戶制造的LCD配件在運往他們的最終用戶前都會經(jīng)過嚴密的測試。LCD組件包括多種功能性部件——LCD屏幕，背光燈，揚聲器，麥克風，電池——每個部件都需要進行不同類型的測試。客戶對于不同LCD部件的測試有不同的手動測試工作站。LCD部件需要細心操作，不同的測試站還需要多次不停地裝載卸載部件，這樣的操作方式并不明智。配件的總體測試時間非常高，而且該系統(tǒng)也會遇到人工測試系統(tǒng)常見的問題——準確度，一致性和可靠性。

　　客戶需要建立一個測試系統(tǒng)來測試一種新的LCD組裝模式，該測試系統(tǒng)必須比現(xiàn)有的手動測試系統(tǒng)擁有更高的測試速率，更高的可靠性和可溯源性。新的測試線需要在兩周內(nèi)完成，以完成其客戶的需求。由此，該客戶需要搭建一個獨立的測試站來測試所有的功能部件，而且必須要求全自動測試，高可靠性，并按照產(chǎn)品要求降低測試時間。

　　客戶希望測試系統(tǒng)能夠符合下列要求：

• 對LCD屏幕進行視覺檢測
• 對實時時鐘電池進行電池電量測試
• 檢測LCD屏幕背光燈的性能
• 檢測揚聲器質(zhì)量——包括聲音測試，失真測試和耗電測試
• 揚聲器阻抗測試
• 根據(jù)手機背板的位置，檢測背光燈明暗轉(zhuǎn)換時，感應磁鐵的品質(zhì)

　　客戶明確要求系統(tǒng)必須具備靈活性以便在將來添加其他所要求的測試，并要求該測試站必須還能在將來對新型的LCD屏幕進行測試，從而節(jié)省他們的投資?？蛻籼暨x了靈活可靠的PXI平臺來滿足其所追求的特性。美國國家儀器公司的即成可用硬件和功能強大的軟件工具，LabVIEW和NI TestStand，幫助我們在不到兩周內(nèi)為客戶搭建了測試系統(tǒng)。

　　系統(tǒng)簡介

　　基于PXI的測試系統(tǒng)包括一個NI PXI-1002機箱，內(nèi)置一個NI PXI-8174 控制器，NI PCI-1411圖像采集卡，NI PCI-6040E多功能數(shù)據(jù)采集卡和一塊NI PXI-6508數(shù)字I/O卡。