我國太陽能電池組件企業(yè)產(chǎn)能超過全球需求

　　中央經(jīng)濟(jì)工作會議指出，當(dāng)前我們面臨的機(jī)遇，不再是簡單納入全球分工體系、擴(kuò)大出口、加快投資的傳統(tǒng)機(jī)遇，而是倒逼我們擴(kuò)大內(nèi)需、提高創(chuàng)新能力、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的新機(jī)遇。要充分利用國際金融危機(jī)形成的倒逼機(jī)制，把化解產(chǎn)能過剩矛盾作為工作重點(diǎn)。

　　目前，歐美削減補(bǔ)貼、雙反調(diào)查、高額征稅等限制政策層出不窮，需求劇，倒逼國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)要化解過剩產(chǎn)能、苦練內(nèi)功。記者日前來到中國多晶硅企業(yè)聚集的四川省樂山市進(jìn)行了調(diào)研。

　　“光伏行業(yè)今年慘不忍睹，還不知道賠到什么時候。”不久前的一個年會上，河北英利集團(tuán)董事長苗連生大倒苦水。

　　數(shù)據(jù)顯示，全國150多家太陽能電池組件企業(yè)今年產(chǎn)能將超過40吉瓦，而歐洲光伏工業(yè)協(xié)會預(yù)測，2012—2013年全球光伏市場需求才在20—40吉瓦之間。專家指出，產(chǎn)能過剩折射出我國光伏產(chǎn)業(yè)市場和技術(shù)的雙重缺失。

　　據(jù)統(tǒng)計，今年中央財政共撥付資金130億元，支持啟動光伏發(fā)電國內(nèi)應(yīng)用的總規(guī)模達(dá)到5200兆瓦。正在啟動的國內(nèi)市場，將有助于緩解產(chǎn)能過剩。但要深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整，最終還得靠企業(yè)自己。

　　“現(xiàn)在多晶硅的現(xiàn)貨價格每噸十幾萬元，跟最高時的每噸320萬元比，連零頭都不夠。”多晶硅價格及下游電池組件價格已接近甚至低于生產(chǎn)成本。全國43家多晶硅投產(chǎn)企業(yè)，僅剩七八家尚在開工。

　　在四川永祥股份有限公司中控室，記者看到，所有車間都在正常運(yùn)行，滿負(fù)荷開工。該公司多晶硅年產(chǎn)量4000噸，生產(chǎn)規(guī)模居全國前五。

　　樂山市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會主任鄧貴銀介紹，該市目前只剩下永祥這一家多晶硅企業(yè)在生產(chǎn)，其他3家都在停產(chǎn)搞技改。而據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會統(tǒng)計，在A股上市的7家多晶硅企業(yè)中已有3家停產(chǎn)。全國目前已投產(chǎn)的43家多晶硅企業(yè)中，僅剩下七八家企業(yè)尚在開工生產(chǎn)，停產(chǎn)率超過80%。直接原因是多晶硅價格及其下游的電池組件價格已經(jīng)接近甚至低于生產(chǎn)成本。

　　“現(xiàn)在多晶硅的現(xiàn)貨價格每噸十幾萬元，跟最高時的每噸320萬元比，連零頭都不夠。”四川永祥股份有限公司董事長馮德志說。

　　另外，“國際經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷，需求大幅減少。而我國太陽能光伏產(chǎn)品90%以上是出口。”鄧貴銀說。

　　新天源太陽能科技有限公司位于樂山高新區(qū)，不久前還在招聘工人。該公司的產(chǎn)品主要出口到非洲、南美。“我們有幾百種應(yīng)用產(chǎn)品，手電、充電器、馬燈等，在非洲很有市場。”副總經(jīng)理薛林說。因此，歐美市場需求下降并沒有給新天源造成嚴(yán)重影響。

　　當(dāng)前的寒冬正是企業(yè)和行業(yè)強(qiáng)身健體、走內(nèi)涵發(fā)展道路的難得機(jī)遇。

　　前幾年是多晶硅的暴利時代，“太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展沒有統(tǒng)一規(guī)劃，多晶硅項目遍地開花，粗放生產(chǎn)。”鄧貴銀說，產(chǎn)能過剩就是那時埋下的伏筆，當(dāng)前的寒冬正是企業(yè)和行業(yè)強(qiáng)身健體、走內(nèi)涵發(fā)展道路的難得機(jī)遇。

　　目前，樂山停產(chǎn)的多晶硅企業(yè)中有兩戶正在進(jìn)行冷氫化技改，完成后能降低20%的能耗、30%的原料消耗，副產(chǎn)物的排放量大幅減少。

　　“技改大概需要一年，總投資13億元。”鄧貴銀說，企業(yè)在如此困難時還要投入這么大資金改造也是沒辦法，“不把成本降低到一定程度不敢生產(chǎn)。”

　　馮德志介紹，永祥生產(chǎn)成本低主要有兩個原因：工藝技術(shù)先進(jìn)，電力、原料的消耗比其他企業(yè)都低;具有化工產(chǎn)業(yè)配套的優(yōu)勢。生產(chǎn)多晶硅所需的原料，永祥自己的上游板塊都能提供，物料實(shí)現(xiàn)了封閉運(yùn)行，形成了完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈。

　　永祥在技術(shù)研發(fā)方面舍得投入，每年研發(fā)投入占銷售額的3%左右。“我們投資一個多億，專門弄了一條實(shí)驗生產(chǎn)線，進(jìn)行工藝技術(shù)的實(shí)驗，今天才得以掌握這么多技術(shù)。”馮德志說。

　　新天源以生產(chǎn)太陽能應(yīng)用產(chǎn)品為主。太陽能電池最高的時候售價十三四元/瓦，現(xiàn)在不到10元，新天源還能滿負(fù)荷生產(chǎn)，底氣同樣來自于技術(shù)革新和細(xì)摳成本。“為了省錢，好多設(shè)備都是我們自己造。”薛林說。

　　產(chǎn)業(yè)要健康發(fā)展，不能光靠國際市場，需要國家推動國內(nèi)太陽能利用的終端消費(fèi)市場。近來光伏行業(yè)利好政策頻繁出臺，國內(nèi)光伏市場悄然打開。

　　《可再生能源發(fā)展“十二五”規(guī)劃》提出，到2015年我國太陽能發(fā)電達(dá)到2100萬千瓦;國務(wù)院常務(wù)會議不久前也作出了“支持自給式太陽能等新能源產(chǎn)品進(jìn)入公共設(shè)施和家庭”的決定……近期國家頻繁出臺光伏行業(yè)利好政策，國內(nèi)光伏市場悄然打開。

　　“產(chǎn)業(yè)要健康發(fā)展，光靠國際市場是不行的，需要國家推動國內(nèi)太陽能利用的終端消費(fèi)市場。”鄧貴銀說。

　　馮德志認(rèn)為，政策補(bǔ)貼只是階段性的工作。“技術(shù)在進(jìn)步，電池片越切越薄，轉(zhuǎn)化率越切越高，材料的成本、設(shè)備的成本逐步降低。預(yù)計到十二五末，光伏發(fā)電將達(dá)到8毛錢一度。那時就不再需要補(bǔ)貼，可以實(shí)現(xiàn)平價上網(wǎng)，甚至實(shí)現(xiàn)順價銷售。”他說。