物聯(lián)網(wǎng)帶給工業(yè)自動化的創(chuàng)新機遇

　　1、物聯(lián)網(wǎng)概念

　　物聯(lián)網(wǎng)(ImemetofThings)指的是將傳感器、移動終端、可編程控制器等智能化設備經(jīng)通信網(wǎng)絡連接集成，實現(xiàn)互聯(lián)互通，并根據(jù)應用需求進行數(shù)據(jù)采集和分析、對設備進行管理和控制的系統(tǒng)。

　　物聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層次可歸結(jié)為：設備層、連接層和應用層，它融合了智能芯片、網(wǎng)絡通信、云計算等硬件設備和軟件技術(shù)，不僅會升級換代既有應用，還將涌現(xiàn)大量創(chuàng)新應用。

　　建設物聯(lián)網(wǎng)是當今科學技術(shù)發(fā)展與應用需求相適應而衍生的系統(tǒng)工程。物聯(lián)網(wǎng)的應用領(lǐng)域日益廣泛，已經(jīng)在提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)安全、節(jié)能減排、保護生態(tài)和便捷生活等許多方面發(fā)揮作用。滿足人類多種多樣的需求是設計物聯(lián)網(wǎng)的立足點，為人類提供多元化的服務是建設物聯(lián)網(wǎng)的根本目的。

　　2、物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)自動化

　　物聯(lián)網(wǎng)對設備的調(diào)用，首先要求可以監(jiān)視目標設備的運行狀態(tài)，并獲取其感知數(shù)據(jù)，進一步要求可以控制目標設備，調(diào)整其運行狀態(tài)、執(zhí)行特定動作。工業(yè)自動化對設備的控制亦是如此。物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)自動化采用的硬件產(chǎn)品相仿、軟件技術(shù)相通，使用目的也相似，差別在于，物聯(lián)網(wǎng)是跨行業(yè)的，有更廣泛的服務對象和應用需求。工業(yè)自動化可被看作是廣義物聯(lián)網(wǎng)的部分內(nèi)容?？梢?，物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)自動化息息相關(guān)。

　　2011年7月，工業(yè)和信息化部印發(fā)《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2011年)》，要求做好產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)的研究開發(fā)。在包括裝備制造業(yè)、軟件和信息技術(shù)服務業(yè)在內(nèi)的多個行業(yè)中，都有物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)被列為關(guān)鍵共性技術(shù)。

　　2012年2月，工業(yè)和信息化部印發(fā)((物聯(lián)網(wǎng)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，發(fā)展目標包括：在重點行業(yè)和九個重點領(lǐng)域明顯提高物聯(lián)網(wǎng)應用水平，形成可持續(xù)發(fā)展的運營模式，并完成一批應用示范工程。九個重點領(lǐng)域中包括智能工業(yè)。

　　2012年7月，全國科技創(chuàng)新大會指出到2020年的目標是：基本建成適應社會主義市場經(jīng)濟體制、符合科技發(fā)展規(guī)律的中國特色國家創(chuàng)新體系。當前，物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展勢頭迅猛，而工業(yè)自動化的發(fā)展相對較為遲緩。為了不錯失“十二五”這一千載難逢的發(fā)展機遇期，為了不錯失物聯(lián)網(wǎng)這一潛力巨大的新興產(chǎn)業(yè)市場，工業(yè)自動化需要創(chuàng)新，快步追趕新潮流。

　　3、工業(yè)自動化的創(chuàng)新

　　3.1項目中存在的情況。

　　工業(yè)自動化項目時常存在這樣的情況：根據(jù)設計目標對設備性能的要求和對成本控制的需要，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)使用A廠商的高端電控設備，在一般環(huán)節(jié)使用S廠商的中端電控設備;或是對既有系統(tǒng)的改造升級，部分低端電控設備利舊，再加配一些新的中端電控設備。不同廠商的電控設備所配套的下位編程軟件、上位監(jiān)控軟件皆不相同，信號傳輸協(xié)議互不兼容;同一廠商的低、中、高端產(chǎn)品囚處理器級別和內(nèi)存容量的高低，所配套的編程語言版本也不相同，數(shù)據(jù)標準存在差異。這些情況通常導致項目沒有集成出總控系統(tǒng)，而出現(xiàn)多個獨立運行的小系統(tǒng)，需要依靠懂技術(shù)有經(jīng)驗的現(xiàn)場人員分別操控，項目的自動化水平因此遭到削弱：生產(chǎn)效率勉強達標、生產(chǎn)安全存有隱患、生產(chǎn)數(shù)據(jù)不易即時統(tǒng)計分析、不利于ERP等系統(tǒng)調(diào)配資源、未來改造升級的技術(shù)難度及預算成本陡增，同時帶給現(xiàn)場人員很重的工作負擔，更無法擴展系統(tǒng)應用范圍、延伸相關(guān)業(yè)務。

　　期待電控設備廠商在短時間內(nèi)統(tǒng)1數(shù)據(jù)標準并升級現(xiàn)有產(chǎn)品是不切實際的。因此，工業(yè)自動化的創(chuàng)新是非常必要的，也是迫切的。