基于TMS320F2812的變電站綜合自動化系統(tǒng)

引言

　　變電站綜合自動化系統(tǒng)從系統(tǒng)的結構看，全分散式的設計思想越來越顯現(xiàn)出優(yōu)越性。由于變電站的數據量和信息量大，實時性要求高，則將高性能DSP應用于變電站綜合自動化的設計方案中。其內部哈佛結構使數據空間和程序空間分離，獨立的總線和程序總線允許程序數據同時操作;具有獨特的逆尋址方式，能高效的進行快速傅立葉變換運算降低了軟件的編寫困難;采用內存映射方式管理I/O，能靈活方便的擴充外圍電路。

本文的創(chuàng)新點是將32位定點DSP芯片TMS320F2812應用在變電站綜合自動化系統(tǒng)中，并引入了電能質量分析理論，對電壓、電流信號的奇次諧波進行了全面分析，提高了控制部件動作準確度的同時縮短了故障恢復時間，相應就提高了變電站綜合自動化系統(tǒng)的性能。

　　1 系統(tǒng)的整體結構設計

　　采用TI 2000系列的TMS320F2812芯片為核心處理器，整體采用全分散式結構，集監(jiān)測、保護、控制、遠動等為一體的綜合系統(tǒng)。系統(tǒng)整體結構如圖1所示：

　　主要保護和測控單元有：(1)線路保護和測控單元;(2)主變差動和測控單元;(3)主變后備保護和測控單元;(4)電容保護和測控單元;(5)備用電源自投和測控單元;(6)電動機保護和測控單元;(7)PT保護和測控單元;(8)中央信號單元;各個保護和測控單元分散安裝在監(jiān)控室或一次設備附近，便于安

　　裝，維護管理。監(jiān)控主機發(fā)命令給各個單元和遠方調度集控中心，進行實時數據傳輸和信息交換。

　　2 各單元硬件電路設計

　　本系統(tǒng)各個保護和測控單元的硬件結構相似，分模擬量輸入，核心處理器，開關量輸入、輸出，人機接口，通訊和電源模塊六大部分。系統(tǒng)的硬件結構如圖2所示：

　　2.1模擬量輸入

　　模擬量有線路電壓、電流，及其頻率，變壓器油溫、變電站室溫等等。電力系統(tǒng)的電壓電流信號不能直接送到A/D器件的輸入端轉換，而要先經PT，C T(密互感器CT05)將電壓電流降低，再經精密互感器(TV)和信號調理電路(OP07，C1，R3，R4，R5)，電位提升(R6，R7)，限幅作用(D3，D4)，限制進入DSP的電壓范圍在0～3V。線路電流采集電路如圖3所示：

　　圖3 模數轉換前置電路

　　2.2 核心處理器[3]和電源模塊

　　CPU選用TI公司TMS320F2812 DSP芯片，最高頻率可達150MHz。通過軟件?

　　編程可對實時采集的數字信號在短時間內進行快速傅立葉變換，即可直接提取出所需要的各次諧波進行計算和繼電保護，軟件和硬件的設計難度大大降低;在結構上，內部集成了豐富的外設，自帶兩組8選1 的12位A/D輸入端口，可實現(xiàn)并發(fā)和級聯(lián)采樣兩種模式，已很好的滿足實用需要，可實現(xiàn)真正的同步采樣，提高了采樣點的實時同步性;可支持eCAN(enhance Controller Area Network)，RS232，RS485，LONWORKS，以太網，光纜，無線等等多種形式的通信。指令系統(tǒng)采用流水線操作，減小了指令周期到6.67ns，大大提高了計算速度和實時性;采用內存映射方式管理I/O，能靈活方便的擴充外圍電路。在性能上，具有八級流水線，完全可以避免從同一地址進行讀寫而造成的秩序混亂。

　　電源采用TPS767D318電源轉換芯片實現(xiàn)DSP所需的1.8V，1.8VA，3.3V，3.3VA電壓，其中模擬地和數字地用小電阻或磁珠連接，防止電磁干擾。

　　2.3開關量和人機對話部分

　　開關量輸入、輸出部分是微機保護與外部設備的聯(lián)系部件，采用光電隔離器件，起信號隔離和電平轉換的雙重作用，主要用來接受來自外部設備的開關量輸入號和向外部設備發(fā)送開關量信號。

　　人機對話部分包括按鍵(6個)、3.3V供電的液晶LCM128645ZK顯示器，打印機及信號燈、音響及語音報警等，利用DSP的GPIOA，B口，連接按鍵和液晶，如圖5所示：

　　圖4 鍵盤與液晶顯示電路

　　2.4通訊

　　該模塊實現(xiàn)各子系統(tǒng)之間，及其與監(jiān)控主機之間的信息傳輸。TMS320F2812自帶1個eCAN和2個SCI和1個SPI通訊接口，可同時支持eCAN，RS-232和RS-485總線多種通訊形式。eCAN總線連接方便，而且具有優(yōu)良的錯誤處理機制及可靠的數據傳輸性能，很好的滿足變電站綜合自動化的要求。

　　圖5 DSP與eCAN總線接線圖