基于NiosⅡ的直流電機(jī)PID調(diào)速控制系統(tǒng)

0 引言
以往的直流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)通常采用單片機(jī)或DSP進(jìn)行控制，而單片機(jī)需要使用大量的外圍電路，且系統(tǒng)的可升級性差，如更換控制器，往往要對整個軟硬件進(jìn)行重新設(shè)計，可重用性不高。而采用DSP作為主要控制器，如果碰到處理多任務(wù)系統(tǒng)時，一片DSP不能勝任，這時就需要再擴(kuò)展一片DSP或者FPGA芯片來輔助控制，從而實行雙芯片控制模式。但這樣做，既增加了兩個處理器之間同步和通信的負(fù)擔(dān)，又使系統(tǒng)實時性變壞，延長系統(tǒng)開發(fā)時間?；谝陨洗祟悊栴}，本文提出了采用Altera公司推出的NiosⅡ軟核來控制直流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，它的好處在于Ni-osⅡ?qū)儆谲浐颂幚砥鳎梢灾苯油ㄟ^軟件形式擴(kuò)展成雙核乃至多核，無需外加芯片；再者NiosⅡ軟核處理器和所有外圍電路可以集成到一片F(xiàn)PGA芯片上來實現(xiàn)整個直流電機(jī)控制系統(tǒng)，這樣無疑大大減小了控制器體積和重量，設(shè)計人員也可以在短時間內(nèi)完成整個系統(tǒng)的制作，提高了工作效率。
本文利用Altera公司的FPGA芯片EP2C35F672C6作為系統(tǒng)控制器，采用數(shù)字PID算法對直流電機(jī)進(jìn)行PWM閉環(huán)調(diào)速控制。并且利用硬件描述語言(VHDL)自行設(shè)計、生成PWM模塊和測速模塊，最后通過實驗驗證了該系統(tǒng)的可行性。

1 系統(tǒng)硬件設(shè)計
1．1 系統(tǒng)總體設(shè)計方案
選用Altera公司的DE2開發(fā)板作為開發(fā)平臺，采用SOPC技術(shù)通過在FPGA中植入嵌入式系統(tǒng)處理器NiosⅡ作為核心控制電路，利用FPGA中的可編程邏輯資源和IP軟核來構(gòu)成該嵌入式系統(tǒng)處理器的接口功能模塊，借助于Avalon總線，實現(xiàn)對外圍PWM模塊、測速模塊、SDRAM、鍵盤等硬件的控制，F(xiàn)PGA通過Avalon總線對輸入模塊和輸出等模塊進(jìn)行配置，整體功能框圖如圖1所示。

整個系統(tǒng)的主要工作流程如下：當(dāng)系統(tǒng)啟動完成各單元初始化后，通過鍵盤輸入期望設(shè)定值，同時由光電編碼器采集實測轉(zhuǎn)速傳輸?shù)綔y速模塊，通過NiosⅡ處理器處理電機(jī)PID控制算法，并將計算后的數(shù)據(jù)傳輸給自定制的PWM模塊對其進(jìn)行閉環(huán)控制。最后在NiosⅡIDE上采集到實際輸出數(shù)據(jù)，并通過Matlab軟件畫出控制曲線波形圖，最后對實驗結(jié)果進(jìn)行分析。
1．2 PWM模塊
系統(tǒng)中的自定制PWM模塊是通過寫VHDL代碼，經(jīng)過仿真、編譯、管腳分配，最后生成PWM功能模塊。它在整個系統(tǒng)中的作用是：對實測轉(zhuǎn)速通過計算進(jìn)行閉環(huán)控制。生成的PWM模塊如圖2所示。