觸控技術新選擇：壓電式觸控

　　目前，電阻式與電容式觸控是比較主流的兩類觸控技術。電阻式設計簡單，成本最低，是目前最主要的觸控技術。但電阻式觸控較受制于其物理局限性，如透光率較低，高線數(shù)的大偵測面積造成處理器負擔，其應用特性使之易老化從而影響使用壽命等問題。因此，在高階一些的應用中，電容式觸控技術成為首選。電容式觸控支持多點觸控功能，擁有更高的透光率、更低的整體功耗，其接觸面硬度高，無需按壓，使用壽命較長，所以Apple在推出iPhone時選擇的是電容式觸控。

　　不過，電容式觸控也有自身的問題需要克服：如在一體化模塊中，液晶屏和銦錫氧化物范本(ITO)做在同一個真空堆棧中，為了達到觸點偵測功效，ITO模板需不斷地掃描像素，這會持續(xù)散發(fā)干擾信號，影響整個模塊的操作。另外，為了不讓ITO的表面電流被隔絕，硬化鍍層一般非常薄，若施加在觸摸屏上的外力過大時，可能傷及ITO，因此降低使用壽命。此外，目前電容式觸控面板的成本還比較高，在大尺寸化應用方面比較困難。

　　日前，臺灣矽創(chuàng)電子在2009移動手持顯示技術大會上高調宣布該公司即將推出其獨創(chuàng)的壓電式觸控芯片，宣稱能夠很好地解決上述兩種觸控技術存在的問題，從現(xiàn)場的產品演示效果看，的確令人耳目一新。據(jù)矽創(chuàng)電子液晶顯示驅動事業(yè)群副總經理錢金維介紹，由于采用不同的觸控技術，該技術很好地克服了電阻和電容兩類觸控技術的一些先天性的不足。錢金維表示，壓電式觸控技術基于類似LCD驅動的原理，通過電壓掃描系統(tǒng)來捕獲觸摸信號，其掃描頻率可達200Hz/5ms，遠高于電容式觸控的掃描頻率。在制程結構上，壓電式觸控介于電阻和電容式之間。他強調，面板材料的選用直接影響觸控效果，而這同觸控技術本身沒有直接的關聯(lián)。“我們同日本一家面板公司合作，透光率可達到95%以上，而采用電阻式觸控只能達到80%左右。”錢金維說，“無論是電阻式的精確還是電容式的優(yōu)點，壓電式觸控技術都能做到。”

　　壓電式觸控在耗電特性上更接近電容式觸控特性，即沒有觸摸的動作，就不產生耗電，而電阻式則時刻產生耗電。在接口支持上，壓電式觸控也同樣支持串口、I2C和USB接口。在算法上，矽創(chuàng)已在驅動IC中內置了動作識別的算法，這將大大緩解客戶端軟件和外部處理器的負擔。錢金維表示，從工藝成本上看，電阻式觸控制程轉到壓電式觸控制程需要變更生產線設備，而同電容式的ITO和掩模結合的制程相比，壓電式觸控制程成本約在其80-90%之間。

　　據(jù)悉，矽創(chuàng)這款產品將驅動和傳感部分整合在一個芯片中，單芯片的屏幕尺寸支持范圍在2-10.1英寸。矽創(chuàng)該款芯片在7月份推出工程樣片，之前則是通過FPGA原型的方式給客戶測用。雖然，壓電式觸控技術擁有諸多優(yōu)點，但錢金維表示多種觸控技術還將共存發(fā)展。目前，全球觸控面板市場出貨量中臺灣地區(qū)占據(jù)40%以上，其次是日本，占據(jù)35%左右，其余則是中國大陸和韓國。日本的產業(yè)特性比較保守，但其技術始終保持領先。

　　“其實在電子產業(yè)中觸控是一個非常樂觀的行業(yè)，這個市場會持續(xù)往上增長，到2015年其復合增長還將超過15%。”錢金維表示，“電容式、電阻式以及壓電式這三個市場都會有各自市場空間存在，既使是電容式，還有它的優(yōu)勢存在，壓電式是給市場提供另外一個選擇。”