溫室智能控制器硬件設(shè)計

　　1.3.2 控制器選擇

　　下位控制器選用C8051F310，理由如下：

　?。?1） C8051F310 具有17 個端口I /O; 均耐5V 電壓，大灌電流。被選擇作為數(shù)字I /O 的引腳還可以被配置為推挽或漏極開路輸出。有4 個通用16 位計數(shù)器/定時器，與標準8051 的計數(shù)器/定時器相比，它具有更強的功能并且需要較少的CPU 干預(yù)。每個捕捉/比較模塊都可以高速輸出或者8 位或16 位脈沖寬度調(diào)制器。這些功能保證了作為控制器的有效輸出控制繼電器［4］。C8051F310 擴展的中斷系統(tǒng)向CIP － 51 提供14 個中斷源，允許大量的模擬和數(shù)字外設(shè)中斷微控制器。C8051F310 包含16KB 的FLASH 程序存儲器，滿足使用。

　?。?2） C8051F310 系列MCU 內(nèi)部有一個SMBus /I2C 接口、一個具有增強型波特率配置的全雙工UART 和一個增強型SPI 接口。每種串行總線都完全用硬件實現(xiàn)，都能向CIP － 51 產(chǎn)生中斷，需要很少的CPU 干預(yù)，便于和RS485 總線接口通信。

　?。?3） C8051F310 擴展的中斷系統(tǒng)允許大量的模擬和數(shù)字獨立工作，在需要時才中斷控制器。一個中斷驅(qū)動的系統(tǒng)需要較少的MCU 干預(yù)，有更高的執(zhí)行效率。它包含8KB 的FLASH 程序存儲器，滿足使用。

　2 溫室控制系統(tǒng)硬件設(shè)計

　　硬件系統(tǒng)設(shè)計盡可能選擇典型電路，并符合單片機的常規(guī)用法，為硬件系統(tǒng)的標準化、模塊化打下良好基礎(chǔ)。硬件結(jié)構(gòu)結(jié)合應(yīng)用軟件方案一并考慮，硬件結(jié)構(gòu)與軟件方案會產(chǎn)生相互影響，考慮的原則是： 軟件能實現(xiàn)的功能盡可能由軟件來實現(xiàn)，以簡化硬件結(jié)構(gòu)。但必須注意，由軟件實現(xiàn)的功能，其響應(yīng)時間要比直接用硬件實現(xiàn)來得長，而且占用CPU 時間。因此，選擇方案時，要考慮到這些因素，整個系統(tǒng)中相關(guān)的器件要盡可能做到匹配。

　　2. 1 電源電路設(shè)計

　　電源電路的主要功能是提供采集模塊和控制模塊的芯片電能供給。需求有單片機所需數(shù)字電壓3. 3v，傳感器所需電壓5v、12v。以及模擬保護電壓3. 3av。具體電路如圖2 所示。

圖2 電源設(shè)計電路圖

　　2. 2 RS －485 通信接口電路設(shè)計

　　RS － 485 接口電路的主要功能是將來自微處理器的發(fā)送信號TXD 通過“發(fā)送器”轉(zhuǎn)換成通訊網(wǎng)絡(luò)中的差分信號，也可以將通訊網(wǎng)絡(luò)中的差分信號通過“接收器”轉(zhuǎn)換成被微處理器接收的RXD 信號。任一時刻，RS － 485 收發(fā)器只能夠工作在“接收”或“發(fā)送”兩種模式之一，因此，必須為RS － 485 接口電路增加一個收/發(fā)邏輯控制電路。在實際應(yīng)用中，電路中光耦器件的響應(yīng)速率將會影響RS － 485 電路的通訊速率。因而，可根據(jù)具體需要選用響應(yīng)速度較快的光耦器件6N136。6N136 是日本東芝公司生產(chǎn)的具有優(yōu)良特性的光電耦合器件，封裝了一個高度紅外發(fā)光管和光敏三極管。6N136 具有體積小、壽命長、抗干擾性強、隔離電壓高、高速度、與TTL 邏輯電平兼容等優(yōu)點。具體電路如圖3 所示。

圖3 RS － 485 接口電路圖