AOD投料PLC控制(1)

　　對于AOD投料系統(tǒng)，在一個爐次內(nèi)正常的批次分為：0 8arch(0批)、Mainblow 1(主吹煉1批)、Mainblow 2(主吹煉2批)、Mainblow 3(主吹煉3批)、Reduction(還原批)、Desulffurize(脫硫批)、Alloying(加合金批)、Tapping(出鋼批)。

　　0批次是在爐次啟動后吹煉開始前加入的，主吹煉1批次、主吹煉2批次、主吹煉3批次是在AOD吹煉過程中加入的，它有三個來自AOD吹煉系統(tǒng)加料時的氧氣總量值和投料速率值，用于在自動力計算機模式下自動投料。還原批次、脫硫批

　　次和加合金批次用于在AOD處理階段時進行投料。出鋼批次是在AOD出鋼后將物料從CHL加入鋼包中的。

　　對于每一個料倉中的物料，都有4個總量累計值，分別為：Tot.Enabled SP(總的使能設(shè)定值)、Tot.Weighed se(總的稱重實際值)、Tot.Discharged SP(總的加料實際值)、Tot.Diseared SP(總的棄料實際值)，如圖4所示。這4個總量累計值只針對于—個爐次，在爐次啟動時這些值都會被清零，隨后在這個爐次內(nèi)根據(jù)不同的操作，這些值會被不停的累加起來，直到這個爐次結(jié)束。在AOD物料處理批次畫而上，有一個“VIEW SELECT”按鈕，點擊會彈出對話框，操作員可以選擇查看4個里而的任意一個總量值。對于不同的選擇，在“VIEW SELECT”，按鈕下面有一個狀態(tài)指示框，顯示現(xiàn)在是哪一種總量值。

　3.3 高優(yōu)先批次

　　高優(yōu)先批次是用于在正常冶煉的批次內(nèi)插入一個批次，且這個批次的優(yōu)先級別高于其他正常的批次。即當(dāng)有一個或幾個正常批次使能后，這些批次在料批緩沖區(qū)內(nèi)按使能順序被依次排列并等待處理，但是當(dāng)有一個高優(yōu)先批次被使能后，高優(yōu)先批次即被排列到所有已經(jīng)被使能但還沒有處理的批次前面.一旦當(dāng)前正在處理的批次處理結(jié)束后投料系統(tǒng)將首先處理高優(yōu)先批次，而非正常排列在緩沖區(qū)內(nèi)的批次。當(dāng)高優(yōu)先批次處理結(jié)束后.投料系統(tǒng)又回到正常批次的處理。

　　高優(yōu)先批次只能有一個，即高優(yōu)先批次被使能后，只有當(dāng)它處理結(jié)束后才能再一次使能高優(yōu)先批次。

　　3.4 重吹煉重處理批次

　　重吹煉重處理批次是一個批次，在重吹煉階段叫重吹煉批次，在重處理階段叫重處理批次。在所有設(shè)定值被輸入并經(jīng)過使能后，它的物料處理過程和單個批次的處理過程相同。重吹煉重處理批次和高優(yōu)先批次一樣，它也能被霞復(fù)使能，但是，只有當(dāng)它投料結(jié)束后才能再一次被使能。

　　3.5 下一妒批次

　　下一爐批次(如圖5所示)包括3個批次，既下一個爐次的前三批料，在當(dāng)前爐次還沒有結(jié)束之前即可以對下一爐次的前三批料進行使能并處理，這是為了節(jié)省冶煉周期，保證在電爐出鋼后，鋼水進入AOD就能馬上進行處理。它的料批功能與正常料批一樣，提供了料批的保存、調(diào)用等功能。但是這些料批只有在當(dāng)前爐次出鋼后才能被使能。

　　3.6 手動投料

　　對于有些特殊鋼種，對于物料的要求特別高，比如只能在平臺上進行投料或者它所需的物料重量很小，那么手動進行投料顯得更有優(yōu)勢，因此在AOD投料系統(tǒng)中增加了手動投料這一功能。對于這些物料，需要手動進行選擇，物料名稱和物料代碼在選擇后自動顯示，重量則要操作員手動輸入并按“Charged”按鈕。程序會將這些物料名稱、物料代碼、物料重量輸入值傳送給上位機模型進行計算之用。手動投料表如圖6所示。