智能溫室遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)
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2.1.3通信模塊設(shè)計
為滿足不同控制需要，提高通信質(zhì)量，設(shè)計通信子模塊，提供有線通信和無線通信兩種通信方式，方便的實(shí)現(xiàn)下位機(jī)之間、下位機(jī)與上位機(jī)的通信。
（1）基于RS-232串行通信 是溫室控制中廣泛采用的通信方式。其特點(diǎn)是電路設(shè)計簡單，但抗干擾能力差，容易出錯，且傳輸距離短（最長15m）、傳輸速率低（最高20kbit/s）。因此，基于RS-232串行通信僅適于溫室規(guī)模不大、控制可靠性要求不高的情況。
（2）802.11b無線通信 是基于IEEE標(biāo)準(zhǔn)的通信方式。其特點(diǎn)是數(shù)據(jù)傳送可靠，采用2.4GHz直接序列擴(kuò)頻，傳輸無須直線傳播，距離長、速率高（最高11Mb/s） [8]。無線通信的設(shè)計，主要是通過主控器ATmel48單片機(jī)的I/O口，模擬SPI （Serial Program Interface）接口與無線模塊（BGW200）通信。
2.1.4控制設(shè)備接口
在下位機(jī)的控制過程中，要根據(jù)需要對水泵、溫控、光控等設(shè)施控制部件的開啟、關(guān)閉等。選擇合適的繼電器型號，設(shè)計繼電器接口電路，實(shí)現(xiàn)前端控制器對機(jī)械設(shè)備的控制作用。
2.2下位機(jī)軟件設(shè)計
下位機(jī)軟件固化在Flash ROM中，實(shí)現(xiàn)對下位機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)一管理。設(shè)計目標(biāo)：主要實(shí)現(xiàn)單片機(jī)系統(tǒng)的啟動、狀態(tài)檢測、掉電保護(hù)；模擬信號的采集、轉(zhuǎn)換、對照、存儲以及控制信號的輸出；通過模糊算法實(shí)現(xiàn)模糊控制；與上位機(jī)通信以及通信異常處理；相關(guān)環(huán)境參數(shù)處理與顯示。采用C語言編寫，使用仿真器在線調(diào)試，以及無線模塊現(xiàn)場測試。采用結(jié)構(gòu)化程序設(shè)計的方法，設(shè)計主程序和模糊控制子程序、I/O控制、A/D采樣、時鐘子程序、通信子程序，顯示子程序等。程序采用基于查詢和中斷結(jié)合的運(yùn)行機(jī)制。串口以及無線模塊通信采用中斷方式，A/D采集采用查詢方式。
3 上位機(jī)系統(tǒng)設(shè)計
上位機(jī)位于管理室，由PC機(jī)組成，是整個系統(tǒng)的管理核心，主要由數(shù)據(jù)庫管理、通信管理、控制決策生成等功能模塊組成。采用可視化編程語言VB6.0和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)SQL SEVER 2000，實(shí)現(xiàn)上位機(jī)系統(tǒng)功能和數(shù)據(jù)管理。
（1）數(shù)據(jù)庫設(shè)計 建立作物生長環(huán)境數(shù)據(jù)庫，設(shè)計溫室環(huán)境數(shù)據(jù)表，存儲下位機(jī)采集來的溫室現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)；設(shè)計溫室歷史數(shù)據(jù)表，存儲每日平均環(huán)境數(shù)據(jù)；設(shè)計溫室控制信息狀態(tài)表，存儲溫室設(shè)備的開關(guān)運(yùn)行狀態(tài)；設(shè)計溫室空閑表，存儲溫室種植的作物種類以及作物生長運(yùn)行時間等；設(shè)計專家數(shù)據(jù)表，存儲各作物生長的專家級數(shù)據(jù)，為控制決策提供依據(jù)。
（2）通信功能設(shè)計 基于Internet的遠(yuǎn)程通信子程序，應(yīng)用控件Winsock（在TCP、UDP的協(xié)議基礎(chǔ)上）實(shí)現(xiàn)；基于RS-232串行通信子程序設(shè)計，應(yīng)用串行通信控件MSComm實(shí)現(xiàn)；基于802.11b的無線通信子程序設(shè)計，使用SocketWrench控件，發(fā)TCP/IP協(xié)議包到下位機(jī)的BGW200模塊。
（3）控制決策生成 基于智能控制的思想，結(jié)合作物生長專家系統(tǒng)采取線性插值、相似度計算等方法，形成控制決策，并通過RS-232串口通信或無線通信模塊傳送到下位機(jī)。本文引用地址：http://butianyuan.cn/article/163180.htm
4結(jié)語
本文是在分析溫室控制現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及存在問題的基礎(chǔ)上，提出一個合理、完整的設(shè)計方案，并進(jìn)行系統(tǒng)研制。經(jīng)過反復(fù)多次改進(jìn)和完善，智能溫室遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)如圖3所示。開發(fā)過程中多次到溫室現(xiàn)場測試，開發(fā)完成后也在我校設(shè)施農(nóng)業(yè)專業(yè)教學(xué)基地試運(yùn)行。結(jié)果表明，系統(tǒng)在實(shí)用性、穩(wěn)定性、可靠性等方面滿足生產(chǎn)實(shí)際要求。圖3為溫室系統(tǒng)實(shí)物圖，圖4為上位機(jī)管理系統(tǒng)實(shí)時控制界面，圖5為溫室實(shí)時數(shù)據(jù)采集與管理界面；圖6為查詢溫室內(nèi)作物生長狀態(tài)界面。該系統(tǒng)并在2005年11月楊凌的國際農(nóng)業(yè)高新技術(shù)博覽會上展出，受到廣大農(nóng)戶以及公司的普遍關(guān)注。
本文作者創(chuàng)新點(diǎn)：系統(tǒng)各模塊獨(dú)立設(shè)計，具有較大的靈活性和擴(kuò)展性；集成無線通信模塊，通信便捷可靠；上位機(jī)集成作物生長專家數(shù)據(jù)庫使控制決策達(dá)到了專家級水平；下位機(jī)采用單片機(jī)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，同時增設(shè)模糊控制模塊，確保了下位機(jī)單獨(dú)工作時也可實(shí)現(xiàn)智能控制。
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