熱電偶應(yīng)用中冷結(jié)點補償?shù)膶崿F(xiàn)

熱電偶應(yīng)用中冷結(jié)點補償的實現(xiàn)

因為熱電偶是差分溫度測量器件，在處理熱電偶信號時以冷結(jié)點作為參考點，考慮到非零攝氏度冷結(jié)點的電壓，必須對熱電偶輸出電壓進行冷結(jié)點補償。本文比較了幾種冷結(jié)點補償器件，并以硅溫度傳感器檢測IC為例介紹了三種應(yīng)用設(shè)計方法和測量的結(jié)果。

溫度測量應(yīng)用中有多種類型的傳感器，熱電偶是最常用的一種，可廣泛用于汽車、家庭等。與電阻式溫度檢測器(RTD)、熱電調(diào)節(jié)器、溫度檢測集成電路(IC)相比，熱電偶能夠檢測更寬的溫度范圍，具有較高的性價比。另外，熱電偶的魯棒性、可靠性和快速響應(yīng)時間使其成為各種工作環(huán)境下的首選。當然，熱電偶在溫度測量中也存在一些缺陷，例如線性特性較差。除此之外，RTD和溫度傳感器IC可以提供更高的靈敏度和精度，可以很理想地用于精確測量系統(tǒng)。熱電偶信號電平很低，常常需要放大或高分辨率數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器進行處理。如果排除上述問題，熱電偶的低價位、易使用、寬溫度范圍可以使其得到廣泛使用。

熱電偶與冷結(jié)點補償

熱電偶是差分溫度測量器件，由兩段不同的金屬線構(gòu)成，一段用作正結(jié)點，另一段用作負結(jié)點。表1列出了四種最常用的熱電偶類型、所用金屬以及對應(yīng)的溫度測量范圍。熱電偶的兩種不同金屬線焊接在一起后形成兩個結(jié)點，如圖1a所示，環(huán)路電壓是兩個結(jié)點溫差的函數(shù)。這利用了Seebeck效應(yīng)，通常描述為熱能轉(zhuǎn)換為電能的過程。Seebeck效應(yīng)與Peltier效應(yīng)相反，Peltier效應(yīng)為電能轉(zhuǎn)換成熱能的過程，典型應(yīng)用有熱電致冷器。如圖1a所示，測量電壓VOUT是檢測結(jié)點(熱結(jié)點)結(jié)電壓與參考結(jié)點(冷結(jié)點)結(jié)電壓之差。因為VH和VC是由兩個結(jié)的溫度差產(chǎn)生的，VOUT也是溫差的函數(shù)。比例因數(shù)α對應(yīng)于電壓差與溫差之比，稱為Seebeck系數(shù)。

圖1b所示是一種最常見的熱電偶應(yīng)用。該配置中引入了第三種金屬(中間金屬)和兩個額外的結(jié)點。本例中，每個開路結(jié)點與銅線電氣連接，這些連線為系統(tǒng)增加了兩個額外結(jié)點，只要這兩個結(jié)點溫度相同，中間金屬(銅)不會影響輸出電壓。這種配置允許熱電偶在沒有獨立參考結(jié)點的條件下使用。VOUT仍然是熱結(jié)點與冷結(jié)點溫差的函數(shù)，與Seebeck系數(shù)有關(guān)。然而，由于熱電偶測量的是溫度差，為了確定熱結(jié)點的實際溫度，冷結(jié)點溫度必須是已知的。冷結(jié)點溫度為0℃(冰點)時是一種最簡單的情況，如果TC=0℃，則VOUT=VH。這種情況下，熱結(jié)點測量電壓是結(jié)點溫度的直接轉(zhuǎn)換值。美國國家標準局(NBS)提供了各種類型熱電偶的電壓特征數(shù)據(jù)與溫度對應(yīng)關(guān)系的查找表，所有數(shù)據(jù)均基于0℃冷結(jié)點溫度。利用冰點作為參考點，通過查找適當表格中的VH可以確定熱結(jié)點溫度。

在熱電偶應(yīng)用初期，冰點被當作熱電偶的標準參考點，但在大多數(shù)應(yīng)用中獲得一個冰點參考溫度不太現(xiàn)實。如果冷結(jié)點溫度不是0℃，那么，為了確定實際熱結(jié)點溫度必須已知冷結(jié)點溫度?？紤]到非零冷結(jié)點溫度的電壓，必須對熱電偶輸出電壓進行補償，即所謂的冷結(jié)點補償。

圖1：a. 環(huán)路電壓由熱電偶兩個結(jié)點之間的溫差產(chǎn)生。b. 常見的熱電偶配置由兩條金屬線連接在一結(jié)點，每條線的開路結(jié)點與銅恒溫線連接。

圖2：本地溫度檢測IC(MAX6610)確定冷結(jié)點溫度。熱電偶和冷結(jié)點溫度傳感器輸出電壓由16位ADC(MAX7705)轉(zhuǎn)換。

圖3：遠結(jié)點二極管靠近冷結(jié)點安裝檢測溫度。MAX6002為ADC提供2.5V基準電壓。

圖4：集成了冷結(jié)點補償?shù)腁DC，將熱電偶電壓轉(zhuǎn)換為溫度，無需外部元件。

表1：幾種常用的熱電偶類型。

表2：測量值取自不同烤箱內(nèi)的冷結(jié)點和熱結(jié)點溫度。冷結(jié)點溫度范圍：-40℃至+85℃，熱結(jié)點溫度保持在+100℃。

表3：測量值取自不同烤箱內(nèi)的冷結(jié)點和熱結(jié)點溫度。冷結(jié)點溫度范圍：-40℃至+85℃，熱結(jié)點溫度保持在+100℃。表中的熱結(jié)點測量值經(jīng)過補償。

表4：測量值取自不同烤箱內(nèi)的冷結(jié)點和熱結(jié)點溫度。冷結(jié)點溫度范圍：0℃至+70℃，熱結(jié)點溫度保持在+100℃。表中的熱結(jié)點測量值是電路提供的十進制數(shù)字。

選擇冷結(jié)點結(jié)溫測量器件

為了實現(xiàn)冷結(jié)點補償，必須確定冷結(jié)點溫度，這可以通過任何類型的溫度檢測器件實現(xiàn)。在通用的溫度傳感器IC、熱電調(diào)節(jié)器和RTD中，不同類型的器件具有不同的優(yōu)缺點，需要根據(jù)具體應(yīng)用進行選擇。對于精度要求非常高的應(yīng)用，經(jīng)過校準的鉑RTD能夠在很寬的溫度范圍內(nèi)保持較高精度，但其成本很高。精度要求不是很高時，采用熱敏電阻和硅溫度傳感器IC能夠提供較高的性價比，熱敏電阻比硅IC具有更寬的測溫范圍，而溫度傳感器IC具有更高的線性度，因而性能指標更好一些。修正熱敏電阻的非線性會占用較多的微控制器資源。溫度感應(yīng)IC具有出色的線性度，但測溫范圍很窄。

因此，必須根據(jù)系統(tǒng)的實際需求選擇冷結(jié)點溫度測量器件，需要仔細考慮精度、溫度范圍、成本和線性指標，以便得到最佳的性價比。

查找表方法

一旦你建立了一種冷結(jié)點補償?shù)姆椒?，補償輸出電壓必須轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的溫度，一種簡單的方法是采用來自NBS的查找表。用軟件實現(xiàn)查找表需要存儲器來存儲，但是在需要連續(xù)不斷地進行測試時，這些表提供了一種快速和準確的解決方案。兩種用于將熱偶電壓轉(zhuǎn)換成溫度的其他方法需要不僅僅是查找表，這兩種方法是：使用多項式系數(shù)的線性近似值和熱電偶輸出信號的模擬線性化。

軟件線性值很流行，這是因為除了預(yù)先定義了的多項式系數(shù)以外，不需要存儲。這種方法的缺點是與多階多項式(multiple-order polynomial)相關(guān)的處理時間問題。對于更多階的多項式，處理時間進一步增加。對于需要多次多項式的溫度測量應(yīng)用來說，查找表可能比線性近似值方法更有效且更準確。

在軟件用來實現(xiàn)測量電壓到溫度(除了手動搜索查找表以外)的轉(zhuǎn)換之前，人們通常采用模擬線性化方法。這種基于硬件的方法使用模擬電路來修正熱偶響應(yīng)的非線性。其準確性決定于采用近似修正的階數(shù)。這種方法依然廣泛應(yīng)用在那些接收熱偶信號的萬用表中。

應(yīng)用電路

下面討論了三種利用硅傳感器IC進行冷結(jié)點補償?shù)牡湫蛻?yīng)用，三個電路均用來解決溫度范圍較窄(0℃至+70℃和-40℃至+85℃)的冷結(jié)點溫度補償，精度在幾個攝氏度以內(nèi)。第一個電路在鄰近冷節(jié)點的地方采用了一個溫度感應(yīng)IC來確定其溫度；第二個電路包含一個遠結(jié)點二極管溫度檢測器，由連接成二極管的晶體管(直接連接到熱電偶的連接頭)為其提供測試信號；第三個電路中的模/數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)內(nèi)置冷結(jié)點補償。所有三個電路均采用K型熱電偶(由鎳鉻合金和鎳基熱電偶合金組成)進行溫度測量。

1. 典型應(yīng)用一

圖2所示電路中，16位ADC將低電平熱電偶電壓轉(zhuǎn)換成16位串行數(shù)據(jù)輸出。集成可編程增益放大器有助于改善A/D轉(zhuǎn)換的分辨率，這對于處理熱電偶小信號輸出非常必要。溫度檢測IC靠近熱電偶接頭安裝，用于測量冷結(jié)點附近的溫度。這種方法假設(shè)IC溫度近似等于冷結(jié)點溫度。冷結(jié)點溫度傳感器輸出由ADC的通道2進行數(shù)字轉(zhuǎn)換。溫度傳感器內(nèi)部的2.56V基準節(jié)省了一個外部電壓基準IC。

工作在雙極性模式時，ADC可以轉(zhuǎn)換熱電偶的正信號和負信號，并在通道1輸出。ADC的通道2將MAX6610的單結(jié)點輸出電壓轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，提供給微控制器。溫度檢測IC的輸出電壓與冷結(jié)點溫度成正比。為了確定熱結(jié)點溫度，需首先確定冷結(jié)點溫度，然后通過NBS提供的K型熱電偶查找表將冷結(jié)點溫度轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的熱電電壓(thermoelectric voltage)。將此電壓與經(jīng)過PGA增益校準的熱電偶讀數(shù)相加，最后再通過查找表將求和結(jié)果轉(zhuǎn)換成溫度，所得結(jié)果即為熱結(jié)點溫度。

表2列出了溫度測量結(jié)果，冷結(jié)點溫度變化范圍：-40℃至+85℃，熱結(jié)點保持在+100℃。實際測量結(jié)果的精度在很大程度上取決于本地溫度檢測IC的精度和烤箱溫度。

2. 典型應(yīng)用二

圖3所示電路中，遠結(jié)點溫度檢測IC測量電路的冷結(jié)點溫度，與本地溫度檢測IC不同的是IC不需要靠近冷結(jié)點安裝，而是通過外部連接成二極管的晶體管測量冷結(jié)點溫度。晶體管直接安裝在熱電偶接頭處。溫度檢測IC將晶體管的測量溫度轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出。ADC的通道1將熱電偶電壓轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出，通道2沒有使用，輸入直接接地。外部2.5V基準IC為ADC提供基準電壓。

表2、3列出了溫度測量結(jié)果，冷結(jié)點溫度變化范圍：-40℃至+85℃，熱結(jié)點保持在+100℃。實際測量結(jié)果精度在很大程度上取決于遠結(jié)點二極管溫度檢測IC的精度和烤箱溫度。

3. 典型應(yīng)用三

圖4電路中的12位ADC帶有溫度檢測二極管，溫度檢測二極管將環(huán)境溫度轉(zhuǎn)換成電壓量，IC通過處理熱電偶電壓和二極管的檢測電壓，計算出補償后的熱結(jié)點溫度。數(shù)字輸出是對熱電偶測試溫度進行補償后的結(jié)果，在0℃至+700℃溫度范圍內(nèi)，器件溫度誤差保持在±9LSB以內(nèi)。雖然該器件的測溫范圍較寬，但它不能測量0℃以下的溫度。

表4是圖4所示電路的測量結(jié)果，冷結(jié)點溫度變化范圍：0℃至+70℃，熱結(jié)點溫度保持在+100℃。