關(guān) 閉

新聞中心

EEPW首頁(yè) > 工控自動(dòng)化 > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 基于PLC的噴膠控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

基于PLC的噴膠控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

作者: 時(shí)間:2009-10-10 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
現(xiàn)代商業(yè)生產(chǎn)流通領(lǐng)域中,產(chǎn)品都離不開(kāi)包裝,而紙箱包裝又在該領(lǐng)域中得到最廣泛的應(yīng)用。常見(jiàn)的紙板式裝箱機(jī)主要有粘箱式和釘箱式兩種。粘箱式的工作原理是利用熔膠系統(tǒng)將熱熔膠熔解為液體,再通過(guò)電磁閥控制噴嘴閥芯,在壓縮空氣的作用下將熔化了的熱熔膠呈條狀噴射到紙箱表面,熱熔膠冷卻后即完成粘合。粘箱式工藝由于不含金屬釘而更有利于保證內(nèi)包裝物品的安全性,對(duì)于內(nèi)裝軟質(zhì)物體和液態(tài)物體就顯得更為重要,同時(shí)也顯著提高了紙箱的強(qiáng)度,有利于被包裝物品的長(zhǎng)途運(yùn)輸。另外,由于無(wú)需除釘,紙箱回收再利用的環(huán)保效果明顯,該方法中熱熔膠封合控制的好壞直接影響到到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本。根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用要求,了一種的噴膠,可根據(jù)紙箱規(guī)格形式的不同,靈活地調(diào)整膠體的噴射長(zhǎng)度、噴射方式及噴射時(shí)間,實(shí)現(xiàn)噴點(diǎn)、噴條或噴霧等多種出膠形式。

1 熱熔膠特性分析
乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)是噴膠系統(tǒng)普遍使用的一種熱熔膠,它是一種不需溶劑,不含水分的固態(tài)可熔性聚合物。EVA在常溫下為固體,當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢ㄕ扯鹊牧鲃?dòng)液體,該液體噴涂在物體表面,并經(jīng)壓合可在短時(shí)間內(nèi)完成粘結(jié)固化。它的主要構(gòu)成成分為EVA樹(shù)脂、增粘劑和粘度調(diào)節(jié)劑。作為主成分的EVA樹(shù)脂直接決定著熱熔膠的性能,如粘結(jié)強(qiáng)度、熔化溫度、抗拉強(qiáng)度以及耐溫變形性能等。增粘劑一般采用聚合松香或萜烯,它的加入主要是防止溫度下降時(shí),EVA樹(shù)脂的粘結(jié)力及對(duì)被粘物體表面滲透力的降低。為了在熔融溫度、膠體流動(dòng)性、浸潤(rùn)性,以及凝固速度之間取得最佳的結(jié)合點(diǎn),常采用微晶石蠟或石蠟作為粘度調(diào)節(jié)劑。熱熔膠的溫度與物理狀態(tài)特性如圖1所示。

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/163539.htm

圖1中:80~135℃為軟化區(qū)域,當(dāng)加熱至80℃時(shí),膠體開(kāi)始軟化并熔動(dòng);135~200℃為熔化區(qū)域,此時(shí)膠體熱熔成可流動(dòng)的液體,通過(guò)對(duì)該液體施加5×104~1×105Pa的壓力,可控制膠體噴射到被粘物體表面的膠體長(zhǎng)度。在整個(gè)噴膠控制過(guò)程中,加熱溫度不可超過(guò)200℃,否則膠體有燃燒的危險(xiǎn)。EVA熱熔膠的冷卻固化通常是在室溫下完成的,較理想的溫度以15~26℃為宜,濕度應(yīng)保持在50%左右。

2 控制噴膠系統(tǒng)
粘箱式紙板裝箱機(jī)的主要工序是將熱熔膠噴在紙板上,噴膠位置、噴膠長(zhǎng)度及噴膠時(shí)間等參數(shù)的準(zhǔn)確控制都直接影響到紙箱成型的質(zhì)量、美觀和成本的控制,熱熔膠系統(tǒng)控制原理如圖2所示??刂破魍ㄟ^(guò)溫度檢測(cè)器和壓力檢測(cè)器判別熱熔膠的溫度和壓力,一旦達(dá)到工作要求,則驅(qū)動(dòng)電磁閥換向,然后壓縮空氣經(jīng)膠管、膠分配器和開(kāi)關(guān)被送到噴嘴,熔融狀態(tài)的EVA被噴射到紙箱表面,再通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)噴膠頭移動(dòng),即可在紙箱表面噴射出一定長(zhǎng)度的膠條。噴射結(jié)束后,電磁閥復(fù)位,壓縮空氣被截止而終止噴膠。通過(guò)人機(jī)接口可設(shè)置和顯示相關(guān)過(guò)程控制參數(shù)。

2.1 系統(tǒng)硬件構(gòu)成
從噴膠的加工工藝特性與性價(jià)比的角度,綜合比較了、單片機(jī)及工控機(jī)的控制特點(diǎn),選用日本三菱(MITSUBISHI)公司的FX1N-40MR PLC作為控制器,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)噴膠系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集、轉(zhuǎn)換及控制功能。三菱FX1N-40MR PLC具有結(jié)構(gòu)緊湊,通用性強(qiáng),配制靈活等特點(diǎn),既可以作為單獨(dú)的PLC控制機(jī),在單一平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)高速離散控制和復(fù)雜過(guò)程控制;也可以作為I/O子站,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與多臺(tái)PLC組成分布式的大型,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的批量化操作控制。
文中的點(diǎn)噴膠應(yīng)用于紙箱的粘合,要求能夠在一個(gè)紙箱的三個(gè)受膠面上(兩個(gè)側(cè)面和一個(gè)頂面)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的連續(xù)噴膠和間斷噴膠,PLC控制系統(tǒng)的I/O分配如表1所示。系統(tǒng)所需要使用的輸入點(diǎn)包括激活噴膠的輸入點(diǎn)、機(jī)器已經(jīng)準(zhǔn)備運(yùn)行的輸入點(diǎn)、加熱和壓縮空氣已足夠的輸入點(diǎn)以及檢測(cè)門被打開(kāi)和急停被按下的檢測(cè)輸入點(diǎn)。系統(tǒng)所需要使用的輸出點(diǎn)包括控制頂噴膠和側(cè)噴膠氣閥開(kāi)關(guān)用的輸出點(diǎn)、控制頂噴膠馬達(dá)離合器的接合或分離的輸出點(diǎn)、在機(jī)器運(yùn)行中加熱降溫或壓縮空氣的氣壓不足需要停機(jī)的輸出點(diǎn)和在機(jī)器運(yùn)行中門被意外打開(kāi)或急停被按下需要停機(jī)的輸出點(diǎn)。


上一頁(yè) 1 2 下一頁(yè)

評(píng)論


相關(guān)推薦

技術(shù)專區(qū)

關(guān)閉