基于PLC的熱封機(jī)數(shù)控設(shè)計

　　圖 2PLC 的I/O 分配圖

　　PLC 編程過程中所有可利用的元器件中無非包括這樣三類設(shè)備：輸入器件、輸出器件以及一些內(nèi)部器件，每一類器件每一位上的狀態(tài)只有兩種： 1 或 0。本系統(tǒng)中采用接近開

　　關(guān)控制熱封機(jī)夾袋到位和松開到位，當(dāng)接近開關(guān)xx=1 時，程序中對應(yīng)的邏輯開關(guān)接通，代表熱封機(jī)夾袋到位，反之或松開到位。通過定時器控制熱封時間或熱切時間，當(dāng)定時器TX=1時，代表X 定時器計時啟動，熱封或熱切開始，計時結(jié)束時TX=0。

　　3 數(shù)控熱封機(jī)平臺實現(xiàn)的技術(shù)

　　3.1 內(nèi)部輔助繼電器標(biāo)識法

　　本系統(tǒng)采用狀態(tài)編程的思想進(jìn)行順序控制的程序設(shè)計，借助于可編程控制器內(nèi)部的輔助繼電器作為“過渡性”元件來實現(xiàn)的狀態(tài)標(biāo)識，設(shè)計整個熱封機(jī)的數(shù)控工序，這就是我們采用的內(nèi)部輔助繼電器標(biāo)識法，同時我們采用松下GVWIN2.1 觸摸屏開發(fā)軟件，將內(nèi)部輔助繼電器的狀態(tài)在屏幕進(jìn)行顯示，并可以進(jìn)行合理修改，代替過去常常采用的二極管或三極管的硬件標(biāo)識方法，使系統(tǒng)更加直觀方便，提高了系統(tǒng)的健壯性。

　　在PLC 運(yùn)行過程中，程序監(jiān)視觸點的通斷，只取決于其內(nèi)部輔助繼電器線圈的狀態(tài)，并不直接識別外部設(shè)備，每個輔助繼電器不僅可以存儲一個輸入設(shè)備的狀態(tài)，同時還標(biāo)識了一個輸出設(shè)備的狀態(tài)，并將其狀態(tài)顯示在GVWIN2.1 觸摸屏上，以精確跟蹤程序的運(yùn)行，并將各繼電器的數(shù)據(jù)存儲于指定的存儲器中，為將來的維護(hù)提供最有利的數(shù)據(jù)。熱封機(jī)的數(shù)控設(shè)計內(nèi)部輔助繼電器標(biāo)識法的部分狀態(tài)表如表1 所示。[3]

　　表 1 內(nèi)部輔助繼電器標(biāo)識法的狀態(tài)表

　　3.2 數(shù)據(jù)采集技術(shù)

　　在熱封機(jī)的數(shù)控設(shè)計中，我們采用最常用的熱壓封合法。對于生產(chǎn)過程中較容易出現(xiàn)的問題，最多的原因是熱封前對熱封參數(shù)設(shè)置的不合理。針對熱封工藝的三大因素：熱封溫度、壓力、時間，其中主要的是溫度，而熱封溫度又取決于熱封的時間，對電阻絲加熱時間的參數(shù)就相當(dāng)重要，同時考慮到外界環(huán)境的不同，選取合理的電阻絲加熱時間，并合理得根據(jù)電阻絲余熱進(jìn)行合理的調(diào)整，我們開發(fā)了以微處理器為中心的數(shù)據(jù)采集程序。