傳感器在現(xiàn)代漿紗機在線檢測和信息化中的應(yīng)用

2．5 接近開關(guān)傳感器及光電編碼器用于漿紗機伸長率檢測和速度檢測
伸長率是上漿的重要工藝參數(shù)，過高的伸長率將使得漿紗的彈性過多，紗線在織造中抵抗反復負荷的能力下降，造成織造時斷頭率增加。
伸長率的檢測可以采用接近開關(guān)式傳感器或光電編碼器。
2．5．1 接近開關(guān)傳感器用于漿紗伸長率檢測
在各類開關(guān)中，有一種對接近它物件有“感知”能力的元件即：位移傳感器。利用位移傳感器對接近物體的敏感特性達到控制開關(guān)通或斷的目的，這就是接近開關(guān)。如果被檢測物體是按一定的時間間隔(如磁性齒輪)逐個移向接近開關(guān)，又逐個地離開，這樣不斷地重復(不同的接近開關(guān)，對檢測對象的響應(yīng)能力是不同的。這種響應(yīng)特性被稱為“響應(yīng)頻率”)，就會產(chǎn)生連續(xù)的脈沖信號。祖克SUCKER-S432漿紗機采用的是這種傳感器檢測伸長率。
其檢測方法是：在機后的引紗輥的加壓輥后和車頭的拖引輥的加壓輥頭端均裝有磁性齒輪，磁性齒輪在接近開關(guān)處回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生脈沖信號，根據(jù)機前機后的脈沖數(shù)之差，再轉(zhuǎn)換成線速度的差異，并計算如下：

式中：S為伸長率；VB為機前線速度；VA為機后線速度。
2．5．2 光電編碼器用于漿紗伸長率檢測
光電編碼器是一種角度(角速度)檢測裝置，它將輸入給軸的角度量，利用光電轉(zhuǎn)換原理轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖或數(shù)字量，典型的光電編碼器由碼盤(Disk，見圖3)、檢測光柵(Mask)、光電轉(zhuǎn)換電路(包括光源、光敏器件、信號轉(zhuǎn)換電路)、機械部件等組成。

賬 光電編碼器的分辨率是用編碼器軸轉(zhuǎn)動一周所產(chǎn)生輸出信號基本周期數(shù)來表示的，即脈沖數(shù)／轉(zhuǎn)(PPR)。碼盤上的透光縫隙的數(shù)目就等于編碼器的分辨率，碼盤上刻的縫隙越多，編碼器的分辨率就越高。伸長率的測量通常選用分辨率為2 500 PPR的編碼器。光電編碼器具有體積小，精度高，工作可靠，接口數(shù)字化等優(yōu)點。為在漿紗機上測試分區(qū)伸長率，須完成多點測試紗速、測量車速及計算伸長率的任務(wù)。紗速測定采用光電碼盤作傳感器，將其安裝在經(jīng)軸、引紗輥及牽引輥等處。這種傳感器配上自身的遮光輪可以準確地測定前后被測軸(即后引紗輥和前拖引輥)的轉(zhuǎn)速。根據(jù)各自直徑計算出線速度或長度之差，方法同上。
2．5．3 運行速度測定
運行速度是漿紗機的重要工技術(shù)參數(shù)，它直接影響和決定漿紗回潮率、壓漿輥(尤其是線性加壓的第二壓漿輥)的壓漿力、漿紗質(zhì)量、效率和能耗(蒸汽和用電量)等，因而速度的檢測、反饋、控制尤為重要。
現(xiàn)代漿紗機采用接近開關(guān)式角度傳感器由于計長，在漿紗機車頭加壓測長輥上安裝著磁性齒輪，與其相對安裝著脈沖傳感器，磁性齒輪每轉(zhuǎn)一齒，產(chǎn)生一個脈沖信號，測根據(jù)測長輥的周長和脈沖信號數(shù)，計算出單位時間內(nèi)的長度，即線速度。
2．6 霍爾測速發(fā)電機用作校正元件自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速系統(tǒng)