基于單片機的模擬路燈控制系統(tǒng)設(shè)計方案
圖6 紅外收發(fā)傳感器判斷交通情況原理框圖及紅外接收發(fā)射電路。
2.4 環(huán)境明暗變化檢測與故障檢測電路
采用光敏電阻實現(xiàn)對其明暗的變化,產(chǎn)生不同的電壓,經(jīng)單片機內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換處理,根據(jù)檢測的信號進(jìn)行相應(yīng)的處理,實現(xiàn)因環(huán)境變化而改變LED 燈的開關(guān)狀態(tài)。其原理圖如圖7 所示。
圖7 環(huán)境明暗變化檢測與故障檢測電路。
3 系統(tǒng)軟件設(shè)計
系統(tǒng)的軟件采用C 語言編程,軟件開發(fā)采用新華龍Silicon Laboratories IDE 軟件平臺進(jìn)行調(diào)試。為了編寫和調(diào)試的方便,節(jié)省資源,程序使用模塊化設(shè)計,根據(jù)各功能要求分別設(shè)計程序,大大簡化了程序的設(shè)計和調(diào)試工作,節(jié)省設(shè)計周期。
3.1 系統(tǒng)主程序
主程序開始工作在一個等待設(shè)定狀態(tài),當(dāng)有鍵按下時系統(tǒng)根據(jù)按鍵模式工作。本系統(tǒng)采用紅外遙控控制,利用定時器中斷來實現(xiàn)對其解碼。程序根據(jù)設(shè)定的模式工作,當(dāng)遇到特殊情況會自動控制路燈的開關(guān)狀態(tài)。主程序流程圖如圖8 所示。
圖8 主程序流程圖。
3.2 功率調(diào)節(jié)子程序
功率調(diào)節(jié)子程序流程圖如圖9 所示。程序首先通過PID 算法比較判斷檢測值的大小是否到20%,如果不夠,時鐘信號加1,同時修改PWM 控制電壓輸出。
若時鐘信號不加1,就要考慮是否需要手動調(diào)節(jié)功率。
圖9 功率調(diào)節(jié)子程序流程圖。
4 系統(tǒng)測試
4.1 開關(guān)控制功能測量
( 1) 交通情況自動調(diào)節(jié)測試。
交通情況自動調(diào)節(jié)測試如表1 所示。測試結(jié)果表明能自動調(diào)節(jié)LED 燈1 及LED 燈2 的開關(guān),且可移動物體M 上定位點與過亮燈狀態(tài)變換點( S、B、S' 等點) 垂線間的距離≤2 cm.
表1 交通情況自動調(diào)節(jié)測試。
( 2) 開關(guān)燈定時測試。
設(shè)定LED 燈1 及LED 燈2 同時開( 17: 00) ,LED燈1 及LED 燈2 同時關(guān)( 17: 10) ; 設(shè)定LED 燈1 及LED 燈2 分別在不同時間開關(guān)( LED 燈1 于18: 00 開,LED 燈2 于18: 10 開; LED 燈1 于9: 00 關(guān),LED 燈2于9: 10 關(guān)) .開關(guān)燈定時測試如表2 所示。
表2 開關(guān)燈定時測試
上表可見系統(tǒng)存在誤差,誤差產(chǎn)生是由于電路本身時鐘有誤差,還有人為的讀數(shù)誤差。
( 3) 環(huán)境明暗變化自動開關(guān)燈測試。
明暗變化自動開關(guān)燈測試,測試結(jié)果表明: 當(dāng)環(huán)境變暗時,自動開啟燈,當(dāng)環(huán)境變亮?xí)r,自動關(guān)燈。
4.2 恒流源輸出功率測試
表3 是在恒流源帶LED 負(fù)載,調(diào)節(jié)控制電壓時的實測電流值。
表3 LED 燈恒流驅(qū)動電路測試數(shù)據(jù)
從測試結(jié)果可以看出,電流源的恒流精度達(dá)到了98.7%,輸出功率精度變化小于2%,基本技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。
5 結(jié)論
通過綜合測試,本模擬路燈控制系統(tǒng)實現(xiàn)了自主設(shè)定顯示開關(guān)燈時間,控制整條支路按時開燈和關(guān)燈,并根據(jù)環(huán)境明暗的變化及交通情況自動控制調(diào)節(jié)燈的亮度和開關(guān); 當(dāng)路燈出現(xiàn)故障時,支路控制器發(fā)出滴答的報警信號,并顯示有故障燈的編號。整個系統(tǒng)完全自給自足,使用外圍器件少,軟件編程方便靈活,系統(tǒng)調(diào)試簡單方便,系統(tǒng)成本低,性價比高,具有較高的現(xiàn)實意義。
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