基于STM32單片機的電池管理系統(tǒng)觸摸屏設(shè)計

3.3 STM32F103F103與TFT液晶屏模塊控制器的接口電路

如圖5所示，STM32F103F103通過I/O 接口與TFT液晶模塊相連接，雖然很多的TFT液晶模塊中內(nèi)置的液晶屏控制器都支持SPI 接口通信(如ILI9325)但由于SPI傳輸速度較慢不利于液晶數(shù)據(jù)的快速傳輸，因此很多液晶模塊都選擇采用并口通信。

其中PB0-PB15分別與D0-D15相連作為數(shù)據(jù)通信口，PA0、PA4、PA5、PA6、PA7 分別連接RESET、CS、RS、WR、RD,作為控制口，實現(xiàn)復(fù)位、片選、指令數(shù)據(jù)切換、讀寫等控制功能。

圖5 STM32F103F103與TFT液晶模塊接口電路

4 軟件設(shè)計

軟件部分的編程采用C語言，一方面主要完成STM32F103對I/O 管腳的配置，用來實現(xiàn)對四線電阻觸摸屏端子狀態(tài)的控制，通過中斷方式檢測是否有觸摸信息，配置A/D轉(zhuǎn)換通道，讀入電壓根據(jù)公式計算出觸點坐標(biāo)。另一方面主要完成通過與TFT液晶模塊的通信控制，實現(xiàn)觸摸點坐標(biāo)與液晶屏坐標(biāo)的對應(yīng)并有效完成顯示任務(wù)。軟件的開發(fā)環(huán)境是MDK,MDK 將ARM 開發(fā)工具RealView DevelopmentSuite(簡稱為RVDS)的編譯器RVCT與Keil的工程管理、調(diào)試仿真工具集成在一起，支持ARM7、ARM9和最新的Cortex-M3核處理器，自動配置啟動代碼，集成Flash燒寫模塊，強大的Simulation設(shè)備模擬，性能分析等功能，與ARM 之前的工具包ADS等相比，RealView編譯器的最新版本可將性能改善超過20%.具體流程如圖6所示。

圖6 程序流程圖

5 結(jié)束語

本文提出了基于STM32F103F103單片機的EMS液晶顯示觸摸屏的設(shè)計方案。STM32F103F103的高速、低耗的優(yōu)越性能完全可以達到觸摸屏的主控制芯片要求，TFT液晶顯示器可以滿足更復(fù)雜、多彩、靈活的顯示任務(wù)，符合顯示屏性能不斷攀升的發(fā)展趨勢。本設(shè)計充分利用了STM32F103芯片的優(yōu)勢，拋棄了傳統(tǒng)觸摸屏控制器控制觸摸屏的方案，利用自身A/D完成了觸摸屏功能，本方案大大簡化了硬件電路結(jié)構(gòu)，通信更可靠，編程也更加簡潔，最終既能達到EMS顯示要求，出色地顯示和設(shè)置了系統(tǒng)所需要的數(shù)據(jù)，又能降低系統(tǒng)的成本，通過實際使用達到了良好的效果。鑒于當(dāng)前電動車的快速發(fā)展，本方案可以擁有不錯的應(yīng)用前景。