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SiP設(shè)計(jì):優(yōu)勢與挑戰(zhàn)并行

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作者:Keith Felton 時(shí)間:2006-11-29 來源:ICDATA 收藏
隨著SoC開發(fā)成本的不斷增加,以及在SoC中實(shí)現(xiàn)多種功能整合的復(fù)雜性,很多無線、消費(fèi)類電子的IC設(shè)計(jì)公司和系統(tǒng)公司開始采用“系統(tǒng)級”()設(shè)計(jì)以獲得競爭優(yōu)勢。一方面是因?yàn)樾⌒突⒏咝阅?、多用途產(chǎn)品的技術(shù)挑戰(zhàn),另一方面是因?yàn)樽兓媚獪y的市場競爭。他們努力地節(jié)約生產(chǎn)成本的每一分錢以及花在設(shè)計(jì)上的每一個(gè)小時(shí)。相比SoC,設(shè)計(jì)在多個(gè)方面都提供了明顯的優(yōu)勢。
 
獨(dú)特的優(yōu)勢 

SiP的優(yōu)勢不僅在于尺寸方面,SiP能夠在更小的占用空間里提供更多的功能,并降低了開發(fā)成本和縮短了設(shè)計(jì)周期。 

從設(shè)計(jì)和制造角度講,SiP為設(shè)計(jì)和制造系統(tǒng)組件提供了最好的技術(shù)。從測試的角度來看,SiP可以減少測試儀成本。另外,像存儲(chǔ)器這樣在發(fā)現(xiàn)缺陷的時(shí)候可以被修復(fù)或重新裝配的元件,也不會(huì)受到其它的如邏輯元件這樣的在發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)無法修復(fù)的元件的影響。 

SiP允許性能的高密集性,綜合了鍵合工藝、倒裝芯片工藝、堆疊芯片工藝、嵌入元件工藝、MEMS和堆疊工藝的組合。這使得設(shè)計(jì)師可以使用SiP實(shí)現(xiàn)子系統(tǒng),以及采用SoC技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的或以前在PCB上執(zhí)行的系統(tǒng)。 

此外,SiP技術(shù)可以在互連級別上降低功耗和噪音,在混合和配對IC技術(shù)上更有彈性,并且可以通過采用無源元件減小電路板尺寸。相對于目前基于SoC的解決方案,SiP模塊的開發(fā)更省時(shí)。例如,使用SiP技術(shù),一部有著多種不同工藝技術(shù)的IC、分立器件和RF架構(gòu)的2.5G手機(jī)可以在短短幾個(gè)月內(nèi)開發(fā)出來。而要在SoC中實(shí)現(xiàn)這種功能整合,要么成本不容許,要么技術(shù)上不可能,或者超出了可行的上市時(shí)間安排。  

 
面臨的挑戰(zhàn) 

盡管與傳統(tǒng)的技術(shù)相比,SiP在手機(jī)、藍(lán)牙、WLAN以及分組交換網(wǎng)絡(luò)等無線、網(wǎng)絡(luò)和消費(fèi)電子領(lǐng)域都有明顯的優(yōu)勢。但是SiP仍然面臨很多挑戰(zhàn),如缺少整合的工具和方法以實(shí)現(xiàn)IC、封裝和電路板設(shè)計(jì)的整合,無法模擬、驗(yàn)證和分析完整的SiP設(shè)計(jì)。 

今天,SiP設(shè)計(jì)被使用特殊工具和技術(shù)的專家所采用。雖然這些“專家設(shè)計(jì)”手段被用于初期前沿產(chǎn)品,例如將內(nèi)存嵌入手機(jī)芯片,然而它們的綜合性和先進(jìn)性還不夠,無法提供最新無線掌上消費(fèi)電子設(shè)備所需的高性能SiP模塊。主要問題在于缺乏參考設(shè)計(jì)流程,可行性研究太耗時(shí)并且經(jīng)常不夠精確,整個(gè)設(shè)計(jì)鏈的協(xié)作也不夠好。要通過精簡設(shè)計(jì)周期加快上市時(shí)間,SiP設(shè)計(jì)必須從“專家專用”轉(zhuǎn)化為主流設(shè)計(jì)方法,具備自動(dòng)化、綜合性、可靠性與可重復(fù)性。三個(gè)顯然需要新工具功能的領(lǐng)域是:系統(tǒng)級協(xié)同設(shè)計(jì)、高級封裝和RF模塊設(shè)計(jì)。 

系統(tǒng)級協(xié)同設(shè)計(jì) 

雖然現(xiàn)在有很多種協(xié)同設(shè)計(jì)方案可以選擇,SiP技術(shù)需要比市面上任何一種技術(shù)更高的性能和綜合性。其中一個(gè)原因是SiP在精度上是更為復(fù)雜的電子技術(shù)。更多的裸片需要更多的電流,更快的裸片對時(shí)序和電磁干擾的影響更為敏感。SiP的電力傳輸也比單個(gè)裸片封裝設(shè)計(jì)更為復(fù)雜,因?yàn)槎鄠€(gè)裸片共用封裝基板內(nèi)的電力系統(tǒng),并且一些裸片直接與另外一個(gè)裸片共用電源。 

為了克服這些挑戰(zhàn),SiP設(shè)計(jì)師必須管理所有關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)——也即整個(gè)系統(tǒng)互聯(lián)的設(shè)計(jì)部件間的物理設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)和制造接口。簡而言之,設(shè)計(jì)師需要有抓住整個(gè)系統(tǒng)互連性的能力,然后將需求傳遞到數(shù)字IC、定制IC、SiP和PCB等不同的設(shè)計(jì)領(lǐng)域。 


這對于當(dāng)今的設(shè)計(jì)工具和方法是相當(dāng)苛刻的要求。創(chuàng)新必須從設(shè)計(jì)之初就開始。有一種解決方案是創(chuàng)造一種抽象或虛擬系統(tǒng)互連(VSIC)模型,這樣設(shè)計(jì)師就可以搭建從I/O緩沖器到I/O緩沖器的SiP級或系統(tǒng)級互連模型。使用VSIC模型,設(shè)計(jì)師可以成功地進(jìn)行多結(jié)構(gòu)級別的系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化和折中。他們可以平衡時(shí)序、信號和電源完整性的需求,還可以試驗(yàn)信號配置和信號拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),然后進(jìn)行仿真以驗(yàn)證時(shí)序和噪音裕度,最后滿足誤碼率的要求。還可以設(shè)計(jì)出電力分配系統(tǒng)原型驗(yàn)證向內(nèi)核輸送的電力,確保不存在同步切換噪聲(SSN)問題。 

通過跨領(lǐng)域SiP協(xié)同設(shè)計(jì)流程,設(shè)計(jì)師可以借由I/O焊盤的優(yōu)化,以及由此形成的更小的封裝面積,造出更小的芯片。他們可以降低能耗和噪音,實(shí)現(xiàn)更快的設(shè)備性能,并減少PCB層數(shù),實(shí)現(xiàn)更低的成本和更簡單地完成PCB。這樣一種協(xié)同設(shè)計(jì)方法還引申出一個(gè)讓人費(fèi)解的問題,即誰會(huì)向不同設(shè)計(jì)領(lǐng)域的人保證該方法的靈活性可讓他們引領(lǐng)市場,借此設(shè)計(jì)出這樣的SiP。在一個(gè)真正的協(xié)同設(shè)計(jì)流程里,不管是誰促進(jìn)SiP成為執(zhí)行結(jié)構(gòu),無論是IC團(tuán)隊(duì)架構(gòu)師、技術(shù)行銷人員、封裝架構(gòu)師還是PCB架構(gòu)師,都有能力執(zhí)行該設(shè)計(jì)。 

高級封裝3D化 

為了提高功能密度,SiP設(shè)計(jì)在封裝內(nèi)采用了復(fù)雜的三維(3D)架構(gòu)。封裝包括有堆疊鍵合芯片、堆疊在倒裝芯片上的鍵合芯片、裸片間直接安裝、使用媒介基板支持倒裝芯片的緊接堆疊,以及包括堆疊封裝在內(nèi)的其它復(fù)雜組合。堆疊方法唯一的限制因素只有設(shè)計(jì)師或制造商的想象力,凸塊、焊球和金屬線壓焊的3D天性必須得到充分了解,弄清楚他們是否能夠成功連接和建模。不幸的是,采用當(dāng)前的二維(2D)工具、2D規(guī)則和對電力模型的簡化假設(shè)是不可能的。SiP實(shí)現(xiàn)需要有封裝的3D視圖以及3D規(guī)則和新3D工具的發(fā)展。 

電氣建模本身會(huì)產(chǎn)生很多問題。設(shè)計(jì)師無法再像PCB設(shè)計(jì)那樣假定直交和正交線,因?yàn)镻CB設(shè)計(jì)通常的假設(shè)前提是有一個(gè)完美的電源層,讓用戶可以簡化PCB板上線的模型。由于在SiP設(shè)計(jì)中“紐扣狀器件”層很普遍,因此有必要將精確的電源層模型與PCB板上的線結(jié)合,以了解SSN與電流回路。 

在電力輸送和全波提取方面的性能改進(jìn)也是必要的。電力輸送系統(tǒng)的直流壓降與交流阻抗也必須被建模,以優(yōu)化退耦電容。至于在更高頻下運(yùn)作的設(shè)備,比如說3GHz,就需要全波技術(shù)。如今這樣的技術(shù)顯得太慢了,它可能要花好幾天才能完成一次提取,這就突出了工具改良的另外一個(gè)領(lǐng)域。 

SiP設(shè)計(jì)的一個(gè)主要挑戰(zhàn)是如何分配過多的電量,那可能會(huì)導(dǎo)致芯片上出現(xiàn)過熱點(diǎn),以及焊接點(diǎn)和裸片固定的壓力。SiP實(shí)現(xiàn)需要這些電力和熱量的考慮在投入制造之前就得到檢驗(yàn),因此就要有一個(gè)設(shè)計(jì)流程將電氣分析和熱分析考慮到IC設(shè)計(jì)中,這樣IC設(shè)計(jì)工具可以執(zhí)行更精確的分析,更接近實(shí)際情況的限制條件,這是大有裨益的。 

RF模塊設(shè)計(jì) 

在RF IC設(shè)計(jì)過程中必須對RF模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)證。為此,RF IC和封裝設(shè)計(jì)這兩個(gè)完全不同的領(lǐng)域必須要統(tǒng)一起來。為使其正常運(yùn)作,設(shè)計(jì)師需要有在IC和RF模塊間妥協(xié)的能力——例如,應(yīng)該將傳感器放在芯片里使其占據(jù)寶貴的空間,還是放在基板上?沒有對整個(gè)設(shè)計(jì)的一個(gè)清楚表達(dá),像這樣的選擇就無法描述、仿真和解決。 

允許為芯片和模塊單獨(dú)設(shè)計(jì)一個(gè)原理圖的設(shè)計(jì)解決方案是一個(gè)很好的開始。設(shè)計(jì)師接著可以從芯片和基板提取寄生參數(shù),并且將這些寄生參數(shù)反標(biāo)回原理圖,用于仿真。 

在RF模塊設(shè)計(jì)工具中將會(huì)需要用到RF IC設(shè)計(jì)中認(rèn)可的一些功能。例如,基板級RF無源器件的參數(shù)化設(shè)計(jì)單元(P-Cell)在定制IC工具中是標(biāo)配,而在如今領(lǐng)先的封裝設(shè)計(jì)工具中卻是不存在的。將他們引入將會(huì)是所有SiP解決方案的一部分。 

本文小結(jié) 

總而言之,SiP設(shè)計(jì)允許制造商將很多IC和封裝流水線合在一起,然后對技術(shù)進(jìn)行測試,創(chuàng)造出高度整合的產(chǎn)品,同時(shí)使得芯片成本、尺寸和性能最優(yōu)化。EDA軟件供應(yīng)商正努力改進(jìn)技術(shù),幫助他們攻克設(shè)計(jì)挑戰(zhàn),尤其是在協(xié)同設(shè)計(jì)、高級封裝和RF模塊設(shè)計(jì)領(lǐng)域。最近,由于SiP技術(shù)各方面都得到了可喜的進(jìn)展——降低成本、加快上市時(shí)間、減少類型,降低能耗,它帶來的極大推動(dòng)作用是不可忽視的。 

但是為了實(shí)現(xiàn)SiP設(shè)計(jì)的好處,傳統(tǒng)的EDA解決方案無法滿足開發(fā)高效的SiP所需的自動(dòng)化設(shè)計(jì)流程,EDA軟件供應(yīng)商必須設(shè)計(jì)有新功能的工具,并提供可靈活調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)方法和流程。一套完美的解決方案會(huì)讓SiP設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)成員能夠在IC環(huán)境中創(chuàng)造“裸片抽象”,能夠在IC和封裝設(shè)計(jì)環(huán)境中進(jìn)行RF設(shè)計(jì),在完整的封裝和PCB設(shè)計(jì)環(huán)境中進(jìn)行封裝與電路板的協(xié)同設(shè)計(jì),使得原本是專家工程的SiP設(shè)計(jì)被更多的企業(yè)采用,推動(dòng)其主流化。 



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