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變頻器在玻璃鋼化爐中選型配置方法

作者: 時(shí)間:2010-04-02 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

制動(dòng)電阻的選擇設(shè)計(jì)最關(guān)鍵的2個(gè)因素就是阻值與功率。
對(duì)于阻值的選擇實(shí)踐證明,當(dāng)放電電流等于電動(dòng)機(jī)額定電流的一半時(shí),就可以得到與電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩相同的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,因此制動(dòng)電阻[3]的粗略計(jì)算是:

UD為制動(dòng)電壓準(zhǔn)值,IMN為電動(dòng)機(jī)額定電流。
為了保證不受損壞,強(qiáng)制限定制動(dòng)電阻的最小阻值即流過(guò)制動(dòng)電阻的電流為額定電流時(shí)的電阻數(shù)值。選擇制動(dòng)電阻的阻值時(shí),不能小于該阻值[3]。

綜上所述,制動(dòng)電阻阻值R的選擇范圍為:

鋼化爐中制動(dòng)電阻的功率主要取決于剎車(chē)使用率ED%,由于系統(tǒng)制動(dòng)時(shí)間較短,使得制動(dòng)電阻的溫升不足以達(dá)到穩(wěn)定溫升。因此,決定制動(dòng)電阻功率的原則是在其溫升不超過(guò)允許數(shù)值(即額定溫升)的前提下,應(yīng)盡量減小容量,粗略算法如下:

鋼化爐中常用功率適配制動(dòng)電阻值如表2所示。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/188287.htm

(3)輸出濾波器
當(dāng)與電動(dòng)機(jī)之間的連線很長(zhǎng)時(shí),電線間的分布電容會(huì)產(chǎn)生較大的高頻電流,可能造成變頻器過(guò)電流跳閘、漏電流增加、電流顯示精度變差等。輸出濾波器的作用就是為了抑制以上問(wèn)題的出現(xiàn)。
在鋼化爐中使用變頻器需要注意的問(wèn)題就是將變頻器與電機(jī)的連線控制在50 m以內(nèi),超出50 m需要選配輸出濾波器。而風(fēng)機(jī)系列變頻器應(yīng)把長(zhǎng)度控制在100 m以內(nèi),否則也需要選配輸出濾波器。
6 變頻器諧波的治理
鋼化控制系統(tǒng)中,干擾是困擾人們最大的問(wèn)題。由于控制系統(tǒng)大量采用變頻器驅(qū)動(dòng),使得非線性負(fù)載顯著增加,即當(dāng)電流流經(jīng)負(fù)載時(shí),與所加的電壓不呈線性關(guān)系,形成了非正弦電流,從而產(chǎn)生諧波,如圖3所示。

諧波的危害在于它可以使電網(wǎng)中的電氣元件產(chǎn)生附加的諧波損耗,使輸變電及用電設(shè)備的效率顯著降低,另外還會(huì)引起電網(wǎng)中局部的串聯(lián)或并聯(lián)諧振,從而使諧波放大化。諧波通過(guò)電網(wǎng)傳導(dǎo)可影響電氣設(shè)備的正常工作,如使變壓器產(chǎn)生機(jī)械震動(dòng)、局部過(guò)熱、絕緣老化、減少使用壽命、繼電器保護(hù)裝置誤動(dòng)作、儀表顯示出現(xiàn)偏差等一系列問(wèn)題。
鋼化爐主要靠雙向晶閘管或固態(tài)繼電器2種電力電子元件進(jìn)行調(diào)功,而這2種元件的觸發(fā)信號(hào)均為弱電信號(hào)。諧波對(duì)弱電信號(hào)的干擾尤為嚴(yán)重,它會(huì)通過(guò)電網(wǎng)傳導(dǎo)到觸發(fā)源進(jìn)行干擾,使其部分非正常觸發(fā),導(dǎo)致加熱系統(tǒng)紊亂,不受系統(tǒng)控制。所以針對(duì)鋼化爐的電源環(huán)境從以下方面對(duì)諧波進(jìn)行了治理。
(1)調(diào)節(jié)變頻器載波比
增加交流/直流電抗器可以增加供電電源的內(nèi)阻抗,減小諧波分量。另外還可以對(duì)變頻器的載波比進(jìn)行調(diào)節(jié),提高變頻器的載波比,可以有效地抑制低次諧波。特別是參考波幅值與載波幅值<1時(shí),13次以下的奇數(shù)諧波將不再出現(xiàn)。但由于載波比的提高會(huì)加大電機(jī)噪聲的產(chǎn)生,所以要適當(dāng)對(duì)載波比進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(2)使用隔離變壓器
使用隔離變壓器是降低電源傳導(dǎo)干擾的有效措施。隔離變壓器的隔離層可以將絕大部分的傳導(dǎo)干擾隔離在一側(cè)。在鋼化控制系統(tǒng)中常用于PLC、繼電器、電磁閥等低壓小功率電氣設(shè)備的抗傳導(dǎo)干擾。
(3)選用開(kāi)關(guān)電源
在鋼化系統(tǒng)中的典型表現(xiàn)是采用普通電源對(duì)編碼器、傳感器等進(jìn)行供電,可能由于電源內(nèi)存在諧波電流,導(dǎo)致傳感器出現(xiàn)微導(dǎo)通現(xiàn)象,使得PLC接收到錯(cuò)誤的輸入信號(hào),產(chǎn)生誤動(dòng)作。
為了解決此種干擾,采用開(kāi)關(guān)電源對(duì)元件進(jìn)行供電,利用其內(nèi)部的濾波組件設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的強(qiáng)抗干擾能力進(jìn)行干擾抑制,同時(shí)還具有防止因電器本身的干擾傳導(dǎo)給電源的功能。
(4)增加鐵氧體磁環(huán)
檢測(cè)信號(hào)和控制信號(hào)的傳輸均由信號(hào)線做為載體,做好信號(hào)線上的抗干擾工作能確保整個(gè)控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和可靠性。
一般信號(hào)線上的干擾主要來(lái)自空間的電磁輻射,可以采用雙絞線傳輸改變導(dǎo)線電磁感應(yīng)e的方向,從而使其感應(yīng)互相抵消,降低共模干擾。使用鐵氧體磁環(huán)抑制信號(hào)線上的干擾是非常實(shí)用的選擇,鐵氧體磁環(huán)又稱(chēng)“吸收磁環(huán)”,尤其對(duì)于高頻噪聲有很好的抑制作用,并且在不同的頻率下呈現(xiàn)不同的阻抗特性。
鐵氧體磁環(huán)的選擇及使用應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):
①電路阻抗:電路的阻抗越低,則鐵氧體磁環(huán)(磁珠)的濾波效果越好;鐵氧體材料的阻抗越大,濾波效果也越好。
②電流的影響:在電源線上使用時(shí),可以將電源線與電源回流線同時(shí)同向穿過(guò)磁環(huán),匝數(shù)越多對(duì)頻率較低的干擾抑制效果越好,而對(duì)頻率較高的噪聲抑制作用較弱。以盲目增加匝數(shù)達(dá)到增加衰減量是常見(jiàn)的錯(cuò)誤,由于寄生電容增加,高頻的阻抗會(huì)減小。
③鐵氧體材料:根據(jù)抑制干擾的頻率不同,選擇不同磁導(dǎo)率的鐵氧體材料。鐵氧體材料的磁導(dǎo)率越高,低頻的阻抗越大,高頻的阻抗越小。一般鐵氧體磁環(huán)均為(Mn-Zn)材料制成。
④鐵氧體磁環(huán)尺寸:磁環(huán)的內(nèi)外徑差越大,軸向越長(zhǎng),阻抗越大。因此,要獲得大的衰減,內(nèi)徑必須包緊導(dǎo)線,盡量使用體積較大的磁環(huán)。
⑤鐵氧體磁環(huán)的安裝位置:盡量靠近干擾源。對(duì)于鋼化設(shè)備電控柜上的電纜,磁環(huán)應(yīng)盡量靠近柜體電纜的進(jìn)出口處。
⑥鐵氧體磁環(huán)在鋼化爐中的應(yīng)用:在鋼化爐系統(tǒng)應(yīng)用中,根據(jù)干擾信號(hào)頻帶較寬的特點(diǎn),在PLC與觸摸屏的通訊電纜上分別套2個(gè)磁環(huán),并且線纜穿過(guò)每個(gè)磁環(huán)同向繞2匝和3匝,這樣分別抑制了高頻干擾和低頻干擾。
另外,在風(fēng)機(jī)變頻器三相電源輸入側(cè),每2相分別套1個(gè)磁環(huán),以增加低頻阻抗,抑制部分干擾信號(hào)。
(5)良好的接地系統(tǒng)
接地是抑制噪聲和防止干擾的重要手段。良好的接地系統(tǒng)可在很大程度上抑制內(nèi)部噪聲的耦合,防止外部干擾的侵入,所以必須確保鋼化系統(tǒng)電控柜中的所有設(shè)備接地良好。要求使用短、粗的接地線(建議采用金屬網(wǎng),因其在高頻時(shí)阻抗較低)連接到公共地線上,與變頻器相連的控制設(shè)備要與其共地。且要求接地電阻小于4 Ω,否則需要增加接地極進(jìn)行改善。
通過(guò)以上措施的實(shí)施,基本改善了鋼化爐控制系統(tǒng)的電源環(huán)境,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。


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