集成軟硬件的數(shù)據(jù)采集平臺――Viper噴氣發(fā)動機測試
Author(s):
Marios Christodoulou - SCITEK Consultants Ltd (英國)
Jon Bates - SCITEK Consultants Ltd (英國)
Industry:
Aerospace/Avionics, ATE/Instrumentation
Products:
Data Acquisition, Real-Time, Software
The Challenge:
提供高成本效益的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機測試臺,可輕松安裝,并進(jìn)行各類新型航空傳感器技術(shù)測試。
The Solution:
創(chuàng)建真實測試環(huán)境,通過勞斯萊斯Viper 201噴氣發(fā)動機評估發(fā)展中的航空傳感器。我們選擇NI 的軟硬件作為儀器平臺,滿足各類項目中不斷變化的數(shù)據(jù)采集環(huán)境。
發(fā)動機控制及儀器系統(tǒng)是基于NI硬件及LabVIEW軟件,能夠達(dá)到我們所需的精度、可靠性,并能夠在改變測試條件后快速重用。
SCITEK咨詢公司針對追求創(chuàng)新行業(yè)現(xiàn)有解決方案的高科技公司提供研發(fā)服務(wù)。我們致力于提供控制系統(tǒng)及測量儀器裝配解決方案的研發(fā)。在近期的業(yè)務(wù)拓展中,我們設(shè)計運行了噴氣渦輪發(fā)動機裝置,可用于各類開發(fā)應(yīng)用。該裝置的典型應(yīng)用場合包括用于測量煤煙及NOx 的測試儀器、渦輪葉片葉尖間隙探針、高溫下的壓力測量、及開發(fā)高溫噪聲傳感器。
發(fā)動機裝置在過去半年內(nèi)被廣泛用于評估及比較各類在惡劣及重復(fù)性環(huán)境下設(shè)計的新型傳感器。我們利用NI儀器平臺的多功能性,提供了全套設(shè)備支持測量。額外的儀器為用戶提供了有價值的信息,有助于評估測試結(jié)果。
圖1. Viper 測試臺
引擎裝置被用于評估多個不同公司的創(chuàng)新型噪聲傳感器。高溫度環(huán)境中,將傳感器安裝于靠近或直接安裝在發(fā)動機的渦輪機圓盤上,評估各種技術(shù)的精度及耐久性。光學(xué)噪聲傳感器與傳統(tǒng)低頻探針傳感器的比較結(jié)果在圖2 中顯示。
圖2. 三個傳感器對噴氣管道噪聲的測量。葉片穿越的色調(diào)清晰可見,但其它色調(diào)各異,表明了不同傳感器的特性
比較結(jié)果說明,葉片旋轉(zhuǎn)頻率及相關(guān)諧波取決于發(fā)動機速度。三幅圖比較得出的特征差異,在實驗室過于理想的測試環(huán)境下很難得到。
噴氣發(fā)動機裝置提供真實的運行環(huán)境,能夠表現(xiàn)出傳感器性能及缺點。在測試傳感器主要功能時,可設(shè)置不同溫度、壓力、振動或其它影響,這在實驗室環(huán)境下仿真是很難同時實現(xiàn)的。SCITEK 的Viper測試臺是真實的測試環(huán)境,能夠?qū)夹g(shù)提出早期指示信息,如有望早期介入服務(wù)或需要大力發(fā)展。
噴氣發(fā)動機測試臺的另一個應(yīng)用案例是開發(fā)傳感器測量發(fā)動機后蓋中渦輪葉片葉尖與輪蓋密封圈的間隙??s小葉尖的間隙在減少能量損失、提高發(fā)動機效率上是非常關(guān)鍵的。盡管我們知道由于建模中復(fù)雜幾何特性及材料屬性,在大多數(shù)情況下間隙不可能達(dá)到最優(yōu)。但如果能夠測量葉尖間隙,就有可能通過主動控制的方法對其進(jìn)行調(diào)整。
Viper發(fā)動機中,固定傳感器在高達(dá)750 °C的溫度下每秒檢測超過26,000 次渦輪葉片。這樣的環(huán)境在現(xiàn)代發(fā)動機的正常工作中已接近極限,所以Viper 可作為理想的測試臺。我們改進(jìn)了Viper 的密封圈,使其能夠使用不同維度的改良型探針,并能實現(xiàn)每個傳感器與參考傳感器協(xié)同的連續(xù)測試。
圖3. 改進(jìn)渦輪密封圈
葉間間隙探針測試結(jié)果在圖4 中顯示,表明了渦輪葉片與密封圈間隔隨發(fā)動機工作環(huán)境而改變。渦輪葉片葉尖間距是非常困難且現(xiàn)象復(fù)雜的研究,它對燃?xì)鉁u輪發(fā)動機燃料的利用率有很大影響。
圖4. 3 個快速加速、減速循環(huán)中,葉尖間隙隨引擎速度變化而振動
葉尖間距受發(fā)動機轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及材料熱傳導(dǎo)特征等影響,這些因素導(dǎo)致了在不同操作環(huán)境下的間隙變化,而精確測量是設(shè)計方案最優(yōu)化的關(guān)鍵。
結(jié)論
主要挑戰(zhàn)來自于建立一種裝置,在各種場合的應(yīng)用中安全、可靠,能得到高精度且有效的結(jié)果。選用勞斯萊斯公司的Viper 201 發(fā)動機是因為它能夠重現(xiàn)真實測試條件,與現(xiàn)代大型噴氣渦輪發(fā)動機類似,同時又能便于改進(jìn)以適應(yīng)各類測試要求。
發(fā)動機控制及儀器系統(tǒng)是基于NI 硬件及LabVIEW 軟件,能夠達(dá)到我們所需的精度、可靠性,并能夠在改變測試條件后快速重用。
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