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基于在線分析系統(tǒng)的工程應(yīng)用故障的分類技術(shù)介紹

作者: 時(shí)間:2012-02-29 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

 3.7 樣氣除濕失效

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/194423.htm

  樣氣處理的除濕(含除水),也是樣氣處理最為困難的任務(wù),至今仍有很大的優(yōu)化提高的技術(shù)空間。

  (1) 樣氣除水采用氣水分離器,排放冷凝水最經(jīng)典和最可靠的手段是采用蠕動泵。但是蠕動泵排水故障(如排水管粘連),會造成冷凝水進(jìn)入后級流量計(jì)的嚴(yán)重故障。

  (2) 降低樣氣的濕度,即除濕,要采用某種原理的樣氣冷凝器。最為經(jīng)典和有效的是壓縮機(jī)式樣氣冷凝器,雙路更好。渦流式樣氣冷凝器的最大優(yōu)點(diǎn)是本安防爆,但樣氣溫度只能降低25℃以內(nèi)。半導(dǎo)體制冷的樣氣冷凝器的優(yōu)點(diǎn)是成本低,樣氣入口溫度也只能達(dá)到60℃左右。

  (3) 使用樣氣冷凝器的最大問題是出口樣氣的設(shè)定溫度不能太低,一般以+4℃左右為宜,如果設(shè)定+2℃,極有可能產(chǎn)生局部結(jié)冰堵塞,進(jìn)而冷凝水向后灌入分析器,造成更為嚴(yán)重的后果。

  以上所述樣氣冷凝器處理后出口樣氣的溫度都在+4℃,絕對達(dá)不到0℃的極限。因?yàn)闃託鈮毫Φ葪l件的影響,此時(shí)樣氣的露點(diǎn)并不是+4℃,而是可能高得多,造成其后出現(xiàn)液態(tài)水的嚴(yán)重故障。

  美國Perma Fure公司的Nafion高分子隔膜干燥器能使樣氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃以下,Baldwin熱電冷凝器也能將樣氣露點(diǎn)降至-7℃。這是樣氣處理技術(shù)很大的跨越,能為器提供更加有效地保護(hù)。

  3.8 無檢測信號

  系統(tǒng)讓人最不能接受的故障是分析器無顯示值,即無輸出信號。

  (1) 樣氣中斷,樣氣流量無顯示。主要是樣氣處理系統(tǒng)因堵塞或抽氣泵損壞等嚴(yán)重故障引起,應(yīng)針對性檢查和排除。樣氣帶有液態(tài)水也很容易造成抽氣泵損壞。

  (2) 系統(tǒng)或分析器的電器連接存在錯(cuò)誤,特別是輸出信號開路,應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤。

  (3) 分析器故障;如接收器等部件損壞。儀器保險(xiǎn)絲熔斷保護(hù)也不要疏忽。

  3.9 分析值準(zhǔn)確度低

  上使用器和在線分析系統(tǒng)的本質(zhì)目的或最終目的,是準(zhǔn)確、可靠、適時(shí)地在線檢測,為工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)工藝過程優(yōu)化控制提供物質(zhì)成分量的準(zhǔn)確信息。

  分析值是否準(zhǔn)確,只有正確使用合格的標(biāo)準(zhǔn)氣,對分析器的零點(diǎn)和量程進(jìn)行嚴(yán)密的校準(zhǔn),才能予以確認(rèn)。

  分析值不準(zhǔn)確的原因在“在線分析系統(tǒng)廣義抗干擾研究”【1】論文中已有全面深入的論述,大至可分為以下幾類;

  (1) 分析器方面:儀器原理及其量程選型不當(dāng),干擾組分的干擾誤差過大等。

  (2) 樣氣處理系統(tǒng)方面:工藝樣氣在取樣、樣氣傳輸和樣氣處理全過程中,發(fā)生的各種細(xì)微的變化和影響。如煙氣脫硫(CEMS)系統(tǒng)的樣氣冷凝器是樣氣處理系統(tǒng)必不可少的樣氣處理部件,SO2會從冷凝水中流失3—5%,也就是在這一技術(shù)環(huán)節(jié),分析值的準(zhǔn)確度下降了 3—5% 。

  (3) 應(yīng)用環(huán)境方面:主要是電氣干擾和射頻電磁干擾,如前所述。質(zhì)量不高的分析器,旁邊有人打手機(jī),都會使儀器的顯示亂“跳字”。

  此方面的影響因素很多,涉及多方面的原理和許多微妙的因素,只能具體問題具體分析,應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)起著決定性的作用。

  3.10 安全性差

  在線分析系統(tǒng)的安全應(yīng)用所涉及的技術(shù)問題很多,而且專業(yè)性很強(qiáng),可簡單歸納如下:

  (1) 分析器和在線分析器的電氣安全指標(biāo)是合格的,但因運(yùn)輸、貯存、安裝等方面,因濕度高等原因,會使原有的電氣安全性能下降。

  (2) 有一定防爆要求的在線分析系統(tǒng)和規(guī)范設(shè)計(jì)的在線分析系統(tǒng),在現(xiàn)場安裝或重新組裝的過程中,由于安裝疏忽或檢查確認(rèn)不到位等原因,使原設(shè)計(jì)的防爆功能下降。

  (3) 完成安裝并運(yùn)行的系統(tǒng),冷凝水和尾氣排放不符合要求,不暢通或未排到安全、不致造成污染的地方。

  (4) 樣氣處理系統(tǒng)的泄漏是絕對不允許的,是很大的安全隱患和故障源。

  4 在線分析系統(tǒng)應(yīng)用故障的排除

  在線分析系統(tǒng)是大型、精密的成套設(shè)備,應(yīng)該追求100%的工程應(yīng)用成功率。所以對其工程應(yīng)用故障進(jìn)行全面深入的技術(shù)分析,有很重要的現(xiàn)實(shí)意義,對其故障的排除也有一定的指導(dǎo)意義。

  對在線分析系統(tǒng)工程應(yīng)用故障的排除提出如下意見:

  4.1 加強(qiáng)專業(yè)廠的全過程技術(shù)服務(wù)

  專業(yè)廠有針對性,規(guī)范的專業(yè)化設(shè)計(jì),這是分析系統(tǒng)成功應(yīng)用最大的保證。也應(yīng)要求系統(tǒng)的安裝使用說明書、技術(shù)培訓(xùn)、備品備件供應(yīng)等,能有效保障該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)技術(shù)、應(yīng)用維護(hù)技術(shù)、一般性的檢修技術(shù),能被工程用戶的專業(yè)操作人員全面理解、掌握和熟練運(yùn)用。

  4.2 以專業(yè)技術(shù)知識為指導(dǎo)

  在線分析工程技術(shù)是門很特殊的新專業(yè),要檢修其工程應(yīng)用故障,沒有較好的專業(yè)技術(shù)知識和相當(dāng)?shù)睦碚撝R是很難想象的。所以,進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和技術(shù)交流就顯得必要了。

  4.3 經(jīng)驗(yàn)主義地解決現(xiàn)實(shí)問題

  在線分析系統(tǒng)的專業(yè)化應(yīng)用也有24年艱辛歷程,畢竟已經(jīng)積累了比較豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),這在系統(tǒng)的使用維護(hù)與檢修中肯定用得著。某種故障的排除或降低其不利影響,即使我們不知道為什么,但我們知道怎樣按程序如何做,也肯定能取得好的效果。

  4.4 對生產(chǎn)工藝條件和現(xiàn)場條件的當(dāng)前狀態(tài)多做深入分析研究

  應(yīng)十分清醒的認(rèn)識到,工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝條件是動態(tài)變化的,當(dāng)然十分穩(wěn)定的也有。變化的最大原因是產(chǎn)品的調(diào)整或生產(chǎn)工藝的改進(jìn),此時(shí)還固執(zhí)地認(rèn)為分析值與原來有差別,和大的變化,就是分析系統(tǒng)有故障,顯然是誤會或誤解。生產(chǎn)工藝也可能發(fā)生意外的不希望的擾動或失常,造成樣氣條件巨大變化,難免發(fā)生這種潛在的故障,也應(yīng)該引起我們高度關(guān)注。

  4.5 注重細(xì)節(jié),關(guān)注過程

  在線分析行業(yè)的在線分析系統(tǒng)工程應(yīng)用, “細(xì)節(jié)決定成敗”的觀念很流行,也的確如此。難的是任何時(shí)間、任何技術(shù)環(huán)節(jié),我們關(guān)注細(xì)節(jié)都嚴(yán)密周到,沒有任何疏忽和漏洞。

  在線分析系統(tǒng)的工程應(yīng)用,只有控制住了全過程,才能把握住所有細(xì)節(jié)。

  所以,我們最后的忠告和建議是:

  有效控制全過程,把握住所有細(xì)節(jié),把故障消除在發(fā)生之前,全力爭取在線分析系統(tǒng)工程應(yīng)用的完全成功。

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