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電源產品技術文件的編制

作者: 時間:2011-02-28 來源:網絡 收藏

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/195076.htm

④剖面符號及其應用,見圖3。

⑤設計文件中所用的名詞、術語、符號、代號、計量單位符號和表格、圖樣、注釋、引用標準等均應符合有關標準以及GB1.1《標準化工作導則標準編寫的基本規(guī)定》要求。

5電源整機技術文件的種類和成套性要求

表3規(guī)定了各種電源整機產品,在產品研究、生產階段應具備的相關技術文件及其規(guī)定,其技術文件包括基礎文件、設計文件、工藝文件和其他相關文件,技術文件必須做到正確、簡明、完整、統(tǒng)一、通俗易懂、邏輯嚴謹、簽署審批手續(xù)完善,并符合國家所規(guī)定的技術文件、圖紙要求。各階段評審(鑒定)時,應具備表3所列的各類技術文件。

6技術文件的

(1)產品設計任務書它是公司技術主管部門,根據(jù)市場需要或上級指令,以書面形式下達給設計部門的產品(課題)設計、研制的任務。此任務書根據(jù)產品具體情況及研發(fā)設計、生產試制的不同而有所區(qū)別,一般應包括:

①產品(或課題項目)名稱、要求的結構形式。

②任務研制的目的、用途及要求(包括環(huán)境條件)。

③任務來源與下達任務的單位、協(xié)作單位(若自行開發(fā),無下達單位,則不考慮此項)。

④主要技術指標與性能(突出可靠性、實用性、技術性、經濟性)。

⑤對試制過程中需要采用突破的新技術、新工藝、新材料、新設備等方面的要求和問題。

⑥對產品標準化程度的綜合要求、對公司現(xiàn)有生產條件的繼承性要求。

⑦試制的數(shù)量與要求完成的日期。

⑧試制費用的初步預算,以及要達到的具體經濟指標等(如試制樣機的單臺成本、正常生產所需控制的成本)。

(2)產品總體設計方案它是根據(jù)產品設計任務書的要求而提出的進行產品設計的具體方案。它是緊緊圍繞組成產品的結構、性能參數(shù)等方面的技術問題,而進行工作的具體實施意見。因此,它對結構設計、電路設計、工藝設計等方面都應有比較明確的要求,一般應包括以下內容:

①產品的名稱,具體任務的來源和依據(jù)(可引證設計任務書)。

②主要參數(shù)性能,工作特性和經濟指標(目標成本、銷售價格等)及其它使用要求。

③繪制出產品外形結構草圖和電路方框圖。

④與國內外同類產品進行分析比較(性能、指標、結構、特點、價格等)。

⑤技術可行性、經濟合理性論證(可用幾種方案論述、對比)提出最佳方案的意見。

⑥采用新技術、新工藝、突破關鍵技術、關鍵工藝的要求與解決途徑。

⑦對原材料、元器件、協(xié)作件有無特殊新的技術要求或需要進口的大概設想。

⑧實現(xiàn)產品可靠性設計及三化(標準化、通用化、系列化)指標的設想。

⑨對外部條件(如工藝設備、測試儀器、計量手段、樣機資料……)的要求。

⑩試制階段劃分及時間安排。

(d)絕緣材料

Ckm4.gif (1991 字節(jié)) Ckm5.gif (1503 字節(jié))

Ckm6.gif (1653 字節(jié)) Ckm7.gif (2946 字節(jié))

圖3材料剖面圖形符號

說明:

 ?。?)上表所列產品研究階段包括預先研究階段,生產階段包括試生產階段。

(2)對于其他相關文件,如:電氣、化工通用工藝,典型工藝和定額工藝,應在另外文件中作出規(guī)定。除基礎文件外,其他均屬生產所需文件。

(3)○表示在產品階段試制完成前,應具備的文件,●表示在產品階段試制完成前需要歸檔的文件,產品經鑒定后,一個月內資料需整理完畢,歸檔并提交生產。

(4)產品試制各階段的研究報告、技術評測報告、工藝試驗報告、工藝總結報告,由相關部門考慮安排編寫,不列入上述文件范疇。

(5)歸檔資料可以存入軟盤,但必須復制一份經親筆簽字的圖紙歸檔,并辦理相應的資料入檔簽字手續(xù)。

(6)上述各階段文件資料的檢查、完成及歸檔的組織工作,由公司所規(guī)定的技術主管部門進行統(tǒng)一管理。

表3電源整機技術文件的種類和成套性要求

序號分類文件名稱階段劃分擬制校核會簽標準化審批備注
產品研究階段生產階段
1基礎文件調研報告 項目負責人 參與調研主要人員 設計科長市場銷售主管參與
2產品設計任務書 總工或相關人員 設計科長 公司領導應有主要參數(shù)性能指標要求即技術條件的部分內容
3總體設計方案 項目負責人   設計科長含主電路、控制電路、計算機仿真資料、磁性材料等各種參數(shù)計算書
4產品標準或技術條件項目負責人設計科長 會簽總工 
5研制計劃建議書 項目負責人   設計科長含可行性方案
6工藝性審查報告(包括電、機、化工、工裝等方面內容) 工藝項目負責人 有關工藝人員 工藝科長 
7檢測報告檢測工程師檢測人員  質檢科長包括例行試驗報告
8質量分析報告質量工程師 檢測人員 質檢科長 
9標準化審查報告 標準化人員   標準化主管 
10產品研制工作總結報告 項目負責人 相關設計人員 設計科長 
11使用說明書項目負責人 相關設計人員會簽設計科長 
12設計文件電氣電原理圖及元器件明細表分項目設計負責人項目負責人相關工藝人員會簽設計科長特殊元器件需提出性能參數(shù)指標
13印制板設計圖(PCB分項目設計負責人項目負責人相關工藝人員會簽設計科長 
14線纜連接圖(接線圖)分項目設計負責人項目負責人相關工藝人員會簽設計科長 
15變壓器、電感器、磁性元件加工制作設計圖及明細表分項目設計負責人項目負責人相關工藝人員會簽設計科長 
16調試說明分項目設計負責人項目負責人相關工藝人員會簽設計科長包括各工作點測試數(shù)據(jù)表及相關說明書
17機電裝配示意圖 分項目設計負責人項目負責人相關工藝人員會簽設計科長 
18機械零件圖(包括散熱器圖)機械設計人員相關機械設計機械工藝會簽結構部主任包括尺寸展開圖,必須明確涂覆標記
19整件裝配圖機械設計人員相關機械設計機械工藝會簽結構部主任明確裝配關系及裝配材料明細表
20印字圖機械設計人員相關機械設計機械工藝會簽結構部主任必須詳細繪制圖形和標注精確尺寸關系
21包裝箱圖及說明機械設計人員相關機械設計機械工藝會簽結構部主任 
22自制件、外購件、標準件等匯總表 機械設計人員相關機械設計物資供應部門會簽結構部主任 
23工藝文件電氣電子元器件加工成型工藝電氣工藝人員相關電氣工藝人員電氣車間會簽工藝科長 
24印制板插件作業(yè)指導書及印制板補裝焊工藝電氣工藝人員相關電氣工藝人員電氣車間會簽工藝科長 
25變壓器、電感器、磁性元件加工制作測試工藝 電氣工藝人員相關電氣工藝人員電氣車間會簽工藝科長 
26整件加工裝配工藝流程圖及整件裝焊工藝電氣工藝人員相關電氣工藝人員電氣車間會簽工藝科長包括線纜加工連續(xù)工藝
27整機調試工藝 電氣工藝人員相關電氣工藝人員電氣車間會簽工藝科長 
28機械結構零、部件加工工藝機械工藝人員相關機械技術人員機加工車間會簽工藝科長 
29散熱器加工工藝機械工藝人員相關機械技術人員機加工車間會簽工藝科長 
30必要的工裝設計圖紙工裝設計人員相關工藝技術人員工裝制造部門會簽工藝科長 

{11}對具體項目進行試制費用估算。

{12}試制各階段所需人力、物力及財務的設想與要求。



關鍵詞: 電源產品 編制

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