對PLD進行邊界掃描（JTAG）故障診斷

IEEE 1149.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的邊界掃描技術(shù)是針對復(fù)雜數(shù)字電路而制定的。標(biāo)準(zhǔn)中的自治測試技術(shù)現(xiàn)已成為數(shù)字系統(tǒng)可測性設(shè)計的主流。在利用邊界掃描技術(shù)對芯片印刷電路板進行測試時，單芯片與多芯片電路板雖有相同點，但也有不同點。因為多芯片的電路板可以將幾個芯片分別作為測試向量進行發(fā)送和接收，而單芯片電路板則只需要一個集發(fā)送、接收于一體的芯片。本文在以ＰＣ機作為邊界掃描測試向量生成和故障診斷的基礎(chǔ)上，對單芯片ＥＰＭ９３２０ＬＣ８４的印刷電路板故障診斷進行了討論。

１ ＥＰＭ９３２０ＬＣ８４的結(jié)構(gòu)和性能

１．１ 主要性能

ＥＰＭ９３２０ＬＣ８４是Ａｌｔｅｒａ公司生產(chǎn)的ＥＰＬＤ器件，它的主要性能如下：

內(nèi)含ＪＴＡＧ邊界掃描測試電路。

在５Ｖ電源條件下，ＪＴＡＧ接口可編程。

所有的Ｉ／Ｏ均可在３．３Ｖ或５Ｖ電源下工作，并且在引腳處都有輸入／輸出寄存器。

Ａｌｔｅｒａ ＭＡＸ＋ＰＬＵＳⅡ 開發(fā)系統(tǒng)可提供軟件設(shè)計支持，該開發(fā)系統(tǒng)可工作在４８６ＰＣ機、奔騰ＰＣ機、Ｓｕｎ ＳＰＡＲＣ工作站、ＨＰ９０００系列７００工作站、ＩＢＭ ＲＩＳＣ系統(tǒng)／６０００或ＤＥＣ Ａｌｐｈａ ＡＸＰ工作站上。

利用ＥＤＩＦ、Ｖｅｒｉｌｏｇ ＨＤＬ、ＶＨＤＬ和其它軟件可通過ＣＡＥ工具（如ＯｒＣＡＤ）提供仿真支持。

１．２ 管腳說明

圖１是ＥＰＭ９３２０ＬＣ８４的引腳圖，其功能如下：

ＶＣＣ、ＶＰＰ：芯片電源端。

ＧＮＤ:芯片地端。

Ｉ／Ｏ：輸入／輸出引腳。

ＩＮ１～ＩＮ４:專用輸入引腳。

ＴＣＫ，ＴＭＳ：分別為時鐘測試和測試模式選擇端。

：測試模式選擇端。

ＴＤＩ，ＴＤＯ分別為測試數(shù)據(jù)輸入、輸出端。

其中，ＴＣＫ、ＴＭＳ、ＴＤＩ、ＴＤＯ為ＪＴＡＧ邊界掃描接口，它們和芯片內(nèi)部的邊界掃描寄存器５０４個數(shù)據(jù)捕獲寄存器，１６８個數(shù)據(jù)更新寄存器，一個指令捕獲寄存器，一個指令更新寄存器鏈形成的邊界掃描結(jié)構(gòu)一起可用于芯片內(nèi)部和外部測試。

２　測試系統(tǒng)配置

把ＢｙｔｅＢｌａｓｔｅｒ 下載電纜連到ＰＣ機的打印并口可實現(xiàn)ＰＣ機并口與ＪＴＡＧ接口的互連。ＰＣ機可用軟件來控制邊界掃描接口以完成邊界掃描測試任務(wù)。

利用ＶＣ＋＋語言可編寫ＭＦＣ應(yīng)用程序（內(nèi)容主要包括：ＴＡＰ控制類、測試向量生成、發(fā)送、采集類、故障診斷類等）以達到人機交互、故障診斷、數(shù)據(jù)管理三個方面的要求。 ３　數(shù)據(jù)發(fā)送與數(shù)據(jù)采集

３．１ 數(shù)據(jù)發(fā)送

通過ｅｘｔｅｓｔ模式發(fā)送數(shù)據(jù)時?？稍谝莆浑A段將捕獲寄存器的數(shù)據(jù)移出，同時將測試圖形移入。而在更新階段，測試圖形從捕獲寄存器傳送到更新寄存器，再由更新寄存器驅(qū)動測試信號并將其輸出至Ｉ／Ｏ引腳。對于單芯片電路板來說，無論是輸入引腳，還是在引腳發(fā)送測試圖形時，其控制三態(tài)均應(yīng)為輸出狀態(tài)，即令ＯＥＪ更新寄存器為１。

３．２ 數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)采集的目的是得到引腳對測試圖形的響應(yīng)。如果引腳正確，輸出的測試圖形就等于采集到的測試圖形，如果引腳出現(xiàn)故障，兩者必有差異。由于采集到的測試數(shù)據(jù)就是故障診斷的依據(jù)，所以能否正確、合理地采集到數(shù)據(jù)是數(shù)據(jù)采集的關(guān)鍵。單芯片電路板不像多芯片那樣利用ｓａｍｐｌｅ模式采集數(shù)據(jù)，而是仍舊利用ｅｘｔｅｓｔ模式來采集數(shù)據(jù)。

圖２是利用ｓａｍｐｌｅ模式采集數(shù)據(jù)的原理圖。在捕獲階段，由ＯＥＪ和ＯＵＴＪ來控制三態(tài)門狀態(tài)，以使電路板上三態(tài)輸入引腳為高阻狀態(tài)，三態(tài)輸出引腳為輸出狀態(tài)。由于采集的數(shù)據(jù)是引腳的實際狀態(tài)，而不是引腳對輸出測試圖形的響應(yīng)，故用ｓａｍｐｌｅ模式不能正確地采集測試圖形以用于故障診斷。

圖３是利用ｅｘｔｅｓｔ模式在捕獲階段進行數(shù)據(jù)采集的示意圖，圖中的三態(tài)門受ＯＥＪ、ＯＵＴＪ更新寄存器控制，而這兩個寄存器的數(shù)值是發(fā)送測試圖形時的值，三態(tài)有效。所以它所采集的數(shù)據(jù)即為引腳對測試圖形的響應(yīng)，可以滿足采集要求。

４　測試算法

電路板常見故障模型有呆滯型故障、固定開路故障和短路故障。為了消除誤判和混淆故障及提高診斷速度，可在算法上結(jié)合電路結(jié)構(gòu)對自適應(yīng)算法和ＣＸ－ＴＢ導(dǎo)通測試算法以及二進制計數(shù)測試序列進行改進，以對引腳全部的短路故障、呆滯故障進行完備診斷。具體步驟如下：

（１）引腳分類

電路圖中的引腳可分為輸入、輸出、輸入／輸出、空閑、專用輸入、地／電源、ＮＣ幾類。由于專用輸入引腳邊界掃描結(jié)構(gòu)沒有更新寄存器，所以測試圖形無法輸出到引腳因此不能用此方法測試。而地／電源引腳、ＮＣ引腳不帶有邊界掃描結(jié)構(gòu)所以也不能測試。故此，真正能進行測試的引腳只有前四類?？闪睿畹扔谇八念愐_數(shù)目的總和。

（２）生成測試向量

按照引腳號對前四類引腳進行從小到大排序，序號為：０到ｎ－１，然后計算ｌｏｇ２(ｎ＋２）的值，再根據(jù)有余進一的原則算出并行測試向量個數(shù)ｍ。為避免出現(xiàn)誤判，可從０００……１開始進行二進制計數(shù)，以形成測試向量，其行數(shù)為ｎ，列數(shù)為ｍ。

（３）發(fā)送測試向量

（４）采集測試結(jié)果

（５） 添加測試圖形

比較測試序列與采集到的結(jié)果，確定異常行（總數(shù)Ｗ）。為避免混淆和誤判故障，可進一步添加Ｃ個為全０或全１碼的測試圖形。

（６）故障診斷

該算法具有故障定位準(zhǔn)確，測試周期短，測試效率高等特點。

５　故障診斷

由于ＥＰＭ９３２０ＬＣ８４芯片采用ＣＭＯＳ工藝制作，因此，它的引腳與地、電源短路分別歸為呆滯于０和呆滯于１；器件引腳懸空也歸為呆滯于０。其引腳互連測試圖形是“與”邏輯。

具體診斷時，可比較輸出測試圖形與采集測試圖形的差異，相同即為正常行，不同則為異常行。診斷過程如下：

若異常行和正常行的測試向量相同，則添加測試圖形令異常行并行測試向量為全０，其余行測試向量為全１，而對于發(fā)送、采集添加的測試向量，若正常行采集結(jié)果為全０，則正常行與異常行對應(yīng)引腳互連。否則必有其它腳與異常行對應(yīng)腳互連。

如果異常行向量是全１，判斷異常行對應(yīng)引腳呆滯于１。

如果異常行向量為全０，則可添加測試圖形令所有測試向量為全１，同時發(fā)送、采集添加的測試

向量，此時若異常行測試結(jié)果為全０，則異常行對應(yīng)引腳呆滯于０。否則必有其它腳與該異常行對應(yīng)引腳互連。

如果兩個異常行測試向量相同且為全０，則可添加測試圖形以令所有測試向量為全１，同時發(fā)送、采集添加的測試向量，如果異常行為全０，則異常行對應(yīng)引腳呆滯于０；如果測試結(jié)果是兩行都為全１，則添加測試圖形令兩個異常行測試向量分別為全１和全０，其余向量為全１，再一次發(fā)送、采集添加的測試向量，如果采樣結(jié)果是兩個異常行為全０，則兩異常行對應(yīng)引腳互連；否則兩異常行對應(yīng)引腳無關(guān)，必有其它引腳與異常行對應(yīng)引腳互連。

如果兩個異常行測試向量相同，且既非全０又非全１，則兩異常行對應(yīng)引腳互連。

６　結(jié)束語

利用芯片邊界掃描結(jié)構(gòu)，采用本文介紹的算法，不需要附加其它芯片，就能完成ＥＰＭ９３２０ＬＣ８４所有Ｉ／０引腳的印刷電路板故障診斷它所覆蓋的故障包括引腳呆滯，引腳互連等。而且這種算法對多引腳互連故障也能準(zhǔn)確診斷。其測試方法簡單易行，測試時間不超過１秒，而且診斷十分準(zhǔn)確。