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電氣設(shè)備接頭發(fā)熱分析及防范措施

作者: 時(shí)間:2012-12-04 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

隨著新技術(shù)、新設(shè)備在電力系統(tǒng)的應(yīng)用,變電設(shè)備本身的缺陷明顯減少,而遠(yuǎn)紅外成像監(jiān)測(cè)等技術(shù)的運(yùn)用,提前發(fā)現(xiàn)了設(shè)備部位存在的等隱性缺陷,且設(shè)備部位缺陷占全部缺陷比例高達(dá)58%,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行。本文通過(guò)對(duì)變電設(shè)備典型接觸部位的原因,介紹了變電設(shè)備接觸部位發(fā)熱缺陷的處理及預(yù)防措施,總結(jié)了利用紅外成像儀和回路電阻測(cè)試儀檢測(cè)變電設(shè)備接觸部位是否良好及預(yù)防部位發(fā)熱的措施。

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/200839.htm

一、變電設(shè)備常見(jiàn)發(fā)熱接頭及后果

新設(shè)備在電力系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用,使設(shè)備的安全運(yùn)行水平得到大大提升,但設(shè)備之間連接的接頭部位并沒(méi)有發(fā)生改變,設(shè)備接頭發(fā)熱部位及后果:

1.主變壓器內(nèi)部引出線(xiàn)與將軍帽內(nèi)螺桿的接觸處——由于主變壓器內(nèi)部引出線(xiàn)與將軍帽的連接部位在設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)沒(méi)有擰緊或運(yùn)輸、運(yùn)行中的振動(dòng)造成接頭處松動(dòng)發(fā)熱,嚴(yán)重影響主變的安全運(yùn)行。在主變運(yùn)行中用遠(yuǎn)紅外成像檢測(cè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備

發(fā)熱部位并解體處理后再次用遠(yuǎn)紅外熱成像檢測(cè)接觸良好,如圖1,圖2;

2.螺栓式線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)的接觸處——一方面螺栓式線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)的接觸面積較小,受螺栓壓接均勻程度影響和戶(hù)外較為惡劣的運(yùn)行條件,鋼芯鋁絞線(xiàn)與設(shè)備線(xiàn)夾的連接處縫隙較大,在風(fēng)霜雪雨、日照、日夜溫差以及自身磁場(chǎng)的共同作用下,加速了接觸面的氧化和結(jié)垢程度,最后導(dǎo)致了發(fā)熱;另一方面是安裝時(shí)由于人員責(zé)任心不到位,接觸面沒(méi)有處理干凈或線(xiàn)夾上的螺絲沒(méi)有平衡擰緊,長(zhǎng)期發(fā)熱將造成與螺栓連接的導(dǎo)線(xiàn)被燒斷,影響設(shè)備的安全對(duì)用戶(hù)的可靠供電,如圖3;

3.電容器鋁排與軟連接的連接處——電容器鋁排與軟連接的連接處,由于安裝時(shí)接觸面處理不平整或沒(méi)有擰緊,再加上室外惡劣的運(yùn)行條件和電容器較大的無(wú)功電流,加速了接觸面的氧化,導(dǎo)致發(fā)熱,長(zhǎng)期發(fā)熱,造成引流線(xiàn)被燒斷,對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行造成嚴(yán)重危害,如圖4;

4. GW4-110/35隔離開(kāi)關(guān)觸指接觸處——此型號(hào)隔離開(kāi)關(guān)觸指之間是靠彈簧壓力接觸緊密的,但隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),彈簧本身氧化,有效直徑變小,彈簧倔強(qiáng)系數(shù)變小;彈簧長(zhǎng)期受壓疲勞,失去彈性。彈簧的變化最終會(huì)導(dǎo)致觸指之間接觸不緊密而發(fā)熱。此類(lèi)缺陷出現(xiàn)要盡快停電處理,以免發(fā)生事故;

除以上部位以外,設(shè)備之間連接的線(xiàn)夾、設(shè)備本身各接觸部位如果處理不符合質(zhì)量要求,也會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱等缺陷。

二、變電設(shè)備接頭發(fā)熱缺陷現(xiàn)場(chǎng)處理

由于設(shè)備接頭接觸不良不能直接觀(guān)察到,因此結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),檢修人員總結(jié)出了處理不同發(fā)熱缺陷所采取檢查手段及預(yù)防措施,在處理設(shè)備發(fā)熱缺陷中起到了技術(shù)支撐作用,為發(fā)熱缺陷的有效處理提供了判別的依據(jù)。

1.遠(yuǎn)紅外檢測(cè)技術(shù)在主變壓器內(nèi)部引出線(xiàn)與將軍帽內(nèi)螺桿的接觸處發(fā)熱中的應(yīng)用­——處理前在主變運(yùn)行條件下,用遠(yuǎn)紅外儀器觀(guān)察發(fā)熱點(diǎn)成像,然后,解體發(fā)熱設(shè)備,檢查發(fā)熱部位并進(jìn)行仔細(xì)的清洗處理,軍帽內(nèi)螺桿要上到位;處理后主變投運(yùn)帶正常負(fù)荷要再次荷時(shí)用遠(yuǎn)紅外儀器觀(guān)察發(fā)熱點(diǎn)成像點(diǎn)溫度,如圖5。

2.回路電阻測(cè)試儀在螺栓式線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)接觸處發(fā)熱

處理中的應(yīng)用——此類(lèi)線(xiàn)夾發(fā)熱缺陷比較常見(jiàn)。停電按照要求工序處理接觸面后要用回路電阻測(cè)試儀進(jìn)行導(dǎo)電部位全部或分段的接觸電阻測(cè)量(在新設(shè)備安裝過(guò)程中也可以用此方法判斷設(shè)備接觸部位是否良好)。某10kV線(xiàn)路側(cè)刀閘A相螺栓式線(xiàn)夾發(fā)熱處理前后的回阻測(cè)試數(shù)據(jù)如下:

時(shí)間
相別
線(xiàn)夾處理前
線(xiàn)夾處理后
甲刀閘及線(xiàn)夾整體
2009.10.5
——10.6
A
1.192mΩ
41 uΩ
370 uΩ
B
69 uΩ
274 uΩ
C
56 uΩ
298 uΩ
處理后的線(xiàn)路側(cè)線(xiàn)夾帶負(fù)荷以后,三相溫度一致,滿(mǎn)足設(shè)備安全運(yùn)行要求。

3.回路電阻測(cè)試儀在電容器鋁排與放電線(xiàn)圈連接部位發(fā)熱處理中的應(yīng)用——在處理設(shè)備發(fā)熱部位之前,首先測(cè)量并記錄檢修前接觸電阻。然后將發(fā)熱接觸部位打開(kāi),處理氧化面并涂導(dǎo)電膏后,再測(cè)試接觸電阻,從接觸電阻變化可以判斷接觸面的處理情況。某10kV電容器鋁排軟連接部位發(fā)熱,接觸部位電阻測(cè)試數(shù)據(jù)如下:

時(shí)間
相位
處理前
處理后
備注
2009.9.27
A
6.759mΩ
59 uΩ
B
90uΩ
C
11.29mΩ
43 uΩ
處理后的電容器鋁排與軟連接的連接處帶負(fù)荷以后,三相溫度一致,滿(mǎn)足設(shè)備安全運(yùn)行要求。

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