一張顯示面板集智全球 裝備制造萬億元級投入

　　一張65英寸顯示屏上密布3萬多個孔洞，機械臂一次性將3萬多只探針插入對應的孔洞，通電完成信號發(fā)射和點亮顯示屏。一個探針和孔洞對不上，顯示屏就宣告作廢。

　　重達數(shù)噸的機械臂，按良品次品自動擺放處理，進退自如。機械臂的底盤重量相當于一臺大型挖掘機，運轉(zhuǎn)操作靈活度和精準度，要求是微米級誤差，比頭發(fā)絲十分之一還要細。

　　這是記者近日在昆山精訊電子技術(shù)有限公司顯示面板產(chǎn)線的自動檢測裝備車間看到的一幕。

　　據(jù)了解，顯示面板技術(shù)制成裝備達1萬億元投資的中國市場，自動化檢測裝備占10%的份額。在昆山精訊總經(jīng)理金鵬程看來，這塊大蛋糕昆山精訊不僅“看得見”，而且也“摸得著”。由于該市場要求門檻較高，一直以來，許多中國裝備制造企業(yè)望而卻步。直到2013年8月昆山精訊參與市場競爭前，這個龐大的裝備制造產(chǎn)業(yè)里，還沒有一家中國大陸企業(yè)的“面孔”。

　　兩次跨境并購直接投入資金3000萬元

　　整合兩岸產(chǎn)業(yè)資源

　　2013年8月成立昆山精訊電子技術(shù)有限公司，注冊資本2000萬元。成立之初，創(chuàng)業(yè)團隊不到20人。然而，昆山精訊找準時機，瞄向高端圖像識別技術(shù)和顯示面板制造領域。

　　金鵬程說，整合國際資源是昆山精訊的必然選擇。2013年11月，昆山精訊赴臺灣收購了臺灣地區(qū)最大的圖像識別技術(shù)開發(fā)企業(yè)宏瀨光電。在顯示面板制成的全過程生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，視網(wǎng)膜級的圖像識別技術(shù)應用，相當于給不同環(huán)節(jié)的檢測設備安上一雙雙“火眼金睛”，正是有了這樣的“火眼金睛”，顯示面板制成中的玻璃基板制造、模組制造、顯示集成和平板電腦或電視整機生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，進行自動化檢測及自動化處理才能實現(xiàn)。

　　中國大陸顯示面板制造技術(shù)主要依靠市場吸引和承接國際溢出，對于顯示面板核心裝備制造技術(shù)，是一道難以逾越的坎。通過跨境并購整合全球產(chǎn)業(yè)資源，是精訊涉獵這一產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略性抉擇。

　　2014年3月，昆山精訊全資并購了臺灣光達有限公司。這是一家自動化設備研發(fā)制造企業(yè)。這次并購，讓昆山精訊在中國大陸顯示面板裝備制造領域里，迅速成為自動檢測裝備的第一家系統(tǒng)集成商。

　　依托集團公司，昆山精訊的兩次跨境并購直接投入資金3000萬元。2014年，在國內(nèi)顯示面板產(chǎn)線快速擴張的進程中，昆山精訊自動檢測裝備異軍突起，在與日、韓等國同行競爭中，屢拔頭籌。當年，中國大陸第一條OLED量產(chǎn)生產(chǎn)線在昆山投運，昆山精訊3套自動檢測裝備“嵌入”其中，中國大陸第一條TFT-LCD 8.5代線項目在合肥投運。2015年，昆山精訊的自動檢測裝備，走進了中國大陸所有22家顯示面板制造企業(yè)及品牌液晶電視的整機生產(chǎn)線。

　　數(shù)據(jù)顯示，2013年，昆山精訊的營收是432.4萬元;2014年是6797.8萬元;2015年的營收首破1億元大關。自2013年8月成立至今，昆山精訊共為地方貢獻稅收近900萬元。

　　研發(fā)隊伍有中科院博士后，還有韓國技術(shù)人員

　　海外組建技術(shù)團隊

　　金鵬程坦言：“用海外智力解決中國企業(yè)的不足，是精訊快速切入國際化競爭的重要動力之一。”

　　作為創(chuàng)建昆山精訊的發(fā)起人之一，金鵬程還擔負精測集團公司的人事主管。在一年一度的集團公司年度戰(zhàn)略規(guī)劃會上，昆山精訊的用人方案，總是得到集團率先決策的事項。2013年以來，昆山精訊每年用于研發(fā)的投入，占據(jù)公司年營收15%以上，高的月份占20%多。其中，很大一部分研發(fā)投入，用于公司聘用的各類人才的薪資待遇。

　　在金鵬程的“人才”標準和內(nèi)涵的理解中，全球攬才、海外組建團隊、利用海外智力解決企業(yè)面臨的技術(shù)和市場困境，是昆山精訊借力“國際化”升級、填補中國面板裝備制造空白的核心動力之一。

　　來自中科院長春光機所的“80后”博士后姜珂，有著德國留學和工作經(jīng)歷，應昆山精訊聘請選擇到昆山工作。她在昆山精訊組建了一個由其獨立主持的激光技術(shù)研究應用實驗室，用以研發(fā)企業(yè)自己的技術(shù)和儲備高一代技術(shù)。

　　昆山精訊目前共167個人的創(chuàng)業(yè)團隊中，其中研發(fā)人員就有60名。在這個龐大的研發(fā)隊伍里，不僅有中科院博士后，還有韓國資深工程技術(shù)人員。

　　在跨境并購的同時，2014年昆山精訊在韓國成立了精訊韓國研發(fā)中心。作為昆山精訊的一個海外技術(shù)研發(fā)團隊，精訊韓國研發(fā)中心所長全孝載，有著16年的從業(yè)經(jīng)歷，是新開發(fā)設備的技術(shù)總負責人，他同時兼任新開發(fā)設備營運支持部部長。在精訊韓國研發(fā)中心里，昆山精訊大量引入韓國的顯示面板制造領域的尖端人才。

　　2014年，昆山精訊電子的專利授權(quán)數(shù)量，從上一年的6件增長到21件，其中，數(shù)據(jù)處理芯片獲得中國專利金獎;客戶數(shù)從2014年初的4家擴容到年末的22家。海外研發(fā)團隊的韓國籍員工數(shù)，則從2014年的16名增加到2015年的25名。

　　65英寸顯示面板在昆山一次性成功點亮

　　眺覽全球產(chǎn)業(yè)動向

　　昆山精訊迅速躋身省民營科技型企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)行列。從2013年11月到2015年9月，在昆山留學人員創(chuàng)業(yè)園所屬的產(chǎn)業(yè)孵化基地里，昆山精訊先后租用兩座標準化廠房，逐步創(chuàng)建了恒溫恒濕無塵車間、3D精密測量室、激光技術(shù)應用實驗室和精密加工中心等，公司規(guī)模一步步壯大。

　　2015年11月，一面由客戶企業(yè)提供的65英寸無電源顯示面板，專程運抵昆山，2015年11月22日在精訊一次性成功點亮。此舉標志著昆山精訊首次實現(xiàn)本土化研發(fā)、集成和出貨，也標志著昆山精訊國際化戰(zhàn)略邁上一個新起點。

　　隨著TFT-LCD、LTPS、AM-OLED三大面板顯示技術(shù)和制造在中國大陸集聚，面板裝備制造萬億元級的投入，也集聚了全球同行的目光。昆山精訊切入這個領域的國際化競爭，起步于顯示面板信號檢測，到目前已覆蓋6大環(huán)節(jié)的自動化檢測的方案設計、技術(shù)開發(fā)和系統(tǒng)集成。

　　65英寸顯示屏均衡密布3萬多個孔洞，一次把3萬多只探針插入對應的孔洞，通電完成信號發(fā)射和點亮顯示屏。重達數(shù)噸的機械臂，按良品與否自動擺放處理，進退自如。其底盤重量相當于一臺中型坦克或大型挖掘機，運轉(zhuǎn)操作靈活度和精準度，要求是微米級的誤差，比頭發(fā)絲的十分之一還要小。這套顯示面板的自動檢測裝備，昆山精訊投入的研發(fā)費用超過1500萬元。

　　金鵬程說，2015年11月在昆山完成全部研發(fā)、設備制造、系統(tǒng)集成的這臺自動檢測裝備，既是精訊國內(nèi)出貨的第一臺大宗設備，也開啟了昆山精訊領先一代技術(shù)、儲備一代技術(shù)的戰(zhàn)略布局。2016年，昆山精訊的“國際化”步履，將全面拓展顯示面板的檢測自動化技術(shù)開發(fā)，向“全球平板顯示領域檢測行業(yè)領軍企業(yè)”目標闊步挺進。