工業(yè)4.0趨勢(shì)下中國(guó)制造的機(jī)會(huì)在哪？

　　易往信息技術(shù)有限公司一直是兩化融合領(lǐng)域切實(shí)的實(shí)踐者。易往信息有多年信息化規(guī)劃和實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)和實(shí)施過程中的技術(shù)和數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、提取和反饋，彌補(bǔ)計(jì)劃層和實(shí)施層中間的空白，使生產(chǎn)流程形成閉環(huán)，全面輔助管理人員的工作和規(guī)劃。從生產(chǎn)計(jì)劃開始，易往信息的解決方案就計(jì)算規(guī)劃著整個(gè)生產(chǎn)流程，從計(jì)劃、采購(gòu)、原料、運(yùn)輸、生產(chǎn)等全方位無死角的監(jiān)控著每一個(gè)數(shù)據(jù)，讓設(shè)備與設(shè)備對(duì)話，這與信息物理系統(tǒng)CPS的理念不謀而合，是“工業(yè)4.0”落地的可靠選擇。

　　企業(yè)界沒有永恒的神話，只有適者生存的法則。面對(duì)當(dāng)下全球化的態(tài)勢(shì)，企業(yè)勢(shì)必不斷地學(xué)習(xí)和理念更新，才能在變化劇烈、快速的環(huán)境中超越對(duì)手，持續(xù)領(lǐng)先。我們制造企業(yè)應(yīng)注重企業(yè)信息化的建立，建立適合當(dāng)前國(guó)內(nèi)形勢(shì)的高效信息平臺(tái)。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)保持創(chuàng)新的“常態(tài)化”，不斷在產(chǎn)品、技術(shù)、市場(chǎng)、流程乃至商業(yè)模式上進(jìn)行創(chuàng)新，進(jìn)而提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)的敏捷性，快速響應(yīng)環(huán)境變化，最終在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化浪潮沖擊、技術(shù)變革加快和商業(yè)環(huán)境更加不確定的時(shí)代中生存和發(fā)展。

　　工業(yè)智能化將成大勢(shì)所趨

　　智能產(chǎn)品將極大地延伸制造業(yè)企業(yè)的價(jià)值鏈，以智能產(chǎn)品為入口，以互聯(lián)網(wǎng)為平臺(tái)，將為制造業(yè)企業(yè)延伸、拓展高價(jià)值服務(wù)提供廣闊的空間?！苯?，機(jī)械工業(yè)信息研究院公益研究成果暨“機(jī)工智庫”成立與首次春季發(fā)布會(huì)在京召開，工業(yè)和信息化部規(guī)劃司發(fā)展規(guī)劃處處長(zhǎng)姚珺認(rèn)為，“發(fā)展智能化指標(biāo)，形成新的技術(shù)體系，是我們彎道超車的一個(gè)重要機(jī)遇?！?/p>

　　中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、機(jī)械工業(yè)信息研究院院長(zhǎng)王文斌認(rèn)為，對(duì)我國(guó)自動(dòng)化發(fā)展問題的研究，以及對(duì)智能制造輿情的監(jiān)測(cè)分析顯示：當(dāng)前階段我國(guó)要發(fā)展智能制造，首先要大力開展自動(dòng)化補(bǔ)課運(yùn)動(dòng)，只有大多數(shù)工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)、庫存、管理、決策等方面信息化自動(dòng)化達(dá)到一定水平，工業(yè)4.0才有實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

　　“然而根據(jù)課題組的研究，當(dāng)前，中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展水平，明顯落后于工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)?！睆堁嘀赋?，從兩個(gè)指標(biāo)來看，根據(jù)世界機(jī)器人統(tǒng)計(jì)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)大陸地區(qū)的工業(yè)機(jī)器人滲透率不到日本的1/15，只是美國(guó)和臺(tái)灣地區(qū)的1/6，甚至比一些東南亞國(guó)家的滲透率還要低。而對(duì)于設(shè)備的數(shù)控化率，“我們根據(jù)一些權(quán)威機(jī)構(gòu)的研究數(shù)據(jù)，中國(guó)生產(chǎn)的機(jī)床數(shù)控化率僅為25%左右，只接近日本1988年的水平?！睆堁嗾f。

　　“當(dāng)前，高價(jià)值環(huán)節(jié)正在從制造環(huán)節(jié)向服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變，隨著智能制造的廣泛應(yīng)用，通過服務(wù)獲取差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)會(huì)成為企業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn)?！痹谝ΜB看來，“未來的智能生產(chǎn)將實(shí)現(xiàn)三個(gè)互聯(lián)和三個(gè)集成。三個(gè)互聯(lián)包括：信息的互聯(lián)、虛實(shí)互聯(lián)即軟硬件系統(tǒng)的互聯(lián)、工廠內(nèi)外的互聯(lián)。三個(gè)集成包括：縱向集成，即企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷等各個(gè)環(huán)節(jié)的集成;橫向集成，不光企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)環(huán)節(jié)要集成，企業(yè)也要跟上下游企業(yè)形成集成;端到端的集成，要把用戶納入到生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)流程當(dāng)中用戶都可以參與。比如，海爾的互聯(lián)工廠現(xiàn)在就做到用戶下的訂單，產(chǎn)品從上線第一臺(tái)機(jī)床加工開始，用戶就可以用手機(jī)、iPAD通過互聯(lián)網(wǎng)去訪問它，了解這款產(chǎn)品每一個(gè)加工過程的參數(shù)、現(xiàn)在的加工狀態(tài)、誰在給你做加工。你在加工的過程中，還可以有限地進(jìn)行需求的更改?！?/p>