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IT巨頭惠普正式發(fā)布3D打印設(shè)備

作者: 時(shí)間:2016-05-19 來(lái)源:天工社 收藏

  2016年5月17日,IT巨人公司終于正式推出了備受市場(chǎng)期待的解決方案,而且一次推出了兩款產(chǎn)品,分別是HP Jet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200。其中3200主要是為快速原型而設(shè)計(jì)的,而4200則主要用于快速制造。而且這兩款產(chǎn)品都包括了一系列的配套工具,比如軟件、處理站和冷卻系統(tǒng)等。

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/201605/291371.htm

  公司宣稱,這兩款產(chǎn)品都在體素(voxel)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了精度、細(xì)節(jié)和熱力學(xué)方面的控制,速度提升了十倍,而每個(gè)打印對(duì)象的成本降至最低,材料的可重用性也大幅提升。其中4200被設(shè)置為具備更高的制造能力水平,可以滿足從原型到短期制造等各方面的需求,甚至可以滿足同日交付的業(yè)務(wù)需要。相應(yīng)地其速度也提升了25%,冷卻速度提升了5倍,每個(gè)對(duì)象的打印成本更低,可以在正在進(jìn)行的打印作業(yè)中添加額外的部件,以滿足緊急需要。

  公司3D打印營(yíng)銷產(chǎn)品經(jīng)理Paqui Lizana在巴塞羅那稱,這兩個(gè)系統(tǒng)的熱力學(xué)控制功能可以實(shí)時(shí)控制打印床上的900個(gè)點(diǎn),從而可以使每一層粉末的質(zhì)量保持一致 ,甚至可以根據(jù)需要進(jìn)行逐層的糾正。這兩款機(jī)器都有3個(gè)打印頭,每個(gè)打印頭上都有1萬(wàn)個(gè)噴嘴,分辨率可達(dá)1200 dpi。目前的尺寸精度為0.2毫米,正在改進(jìn)中。

  

 

  據(jù)了解,3200的起價(jià)為13萬(wàn)美元,如果顧客需要加上后處理系統(tǒng)和其它工具的話為15.5萬(wàn)美元;而4200的市場(chǎng)零售價(jià)則要超過(guò)20萬(wàn)美元,根據(jù)配置而有所不同。這個(gè)價(jià)格與市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品相比相當(dāng)具有競(jìng)爭(zhēng)力。目前這兩款產(chǎn)品都已經(jīng)開始預(yù)售。

  另外,在材料方面,惠普采用了開放平臺(tái)的策略,鼓勵(lì)一批合作伙伴開發(fā)與惠普的系統(tǒng)兼容的粉末材料,這個(gè)不斷增長(zhǎng)的合作伙伴名單包括贏創(chuàng)(Evonik)、巴斯夫(BASF)、阿科瑪(Arkema)和Lehmann&Voss&Co等,全是化工巨頭或者相關(guān)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)。除此之外,惠普公司的合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)中涉及的公司還包括Shapeways、Materialise、捷普(Jabil)、西門子和Proto Labs等。

  最為值得注意的是,惠普公司還采用了類似智能手機(jī)上的應(yīng)用程序商店的模式,將材料的定價(jià)開放給相關(guān)開發(fā)商,但是所有的第三方材料都要經(jīng)過(guò)惠普供應(yīng)鏈(HP從中收取費(fèi)用),以確保材料使用安全、以及與硬件兼容。

  

 

  “我們希望能得到數(shù)百種的第三方材料,如果不是數(shù)千種的花。”惠普公司負(fù)責(zé)打印和成像的高級(jí)副總裁Stephen Nigro在介紹其開放式的材料業(yè)務(wù)模式時(shí)稱。

  據(jù)悉,3200和4200目前使用的都是熱塑性塑料,不過(guò)該公司正在致力于擴(kuò)大其材料的范圍。盡管金屬材料也在其研究計(jì)劃之中,但是惠普公司目前的研發(fā)重點(diǎn)還是塑料/聚合物,甚至正在開發(fā)一種改進(jìn)的工藝以處理陶瓷材料。除此之外,該公司一代的3200和4200只能打印一種顏色。但是惠普公司在發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)展示了其多色的概念驗(yàn)證性質(zhì)的3D打印件,這些打印件還具有彈性和其它獨(dú)特的特點(diǎn)。

  除此之外,惠普的這兩款產(chǎn)品還有一個(gè)比較獨(dú)特的處理站部件,在這里打印對(duì)象將進(jìn)行清理,并回收上次打印作業(yè)之后的材料。很多后續(xù)的打印作業(yè)都將利用這種回收的材料,從而可以減少材料浪費(fèi)和削減成本。事實(shí)上,系統(tǒng)使用的材料中有80%是上次打印之后回收的材料。

  另外,惠普公司宣稱,使用他們的系統(tǒng)完全可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)天迭代和第二天交貨。在11個(gè)小時(shí)內(nèi)——在這段時(shí)間里FDM系統(tǒng)能夠制造50個(gè)部件,SLS系統(tǒng)可以制造250個(gè)——每臺(tái)基于MJF的機(jī)器可以打印2500個(gè)部件。除此之外,操作人員所需要接受的培訓(xùn)內(nèi)容也最少;一個(gè)操作人員能夠輕輕松松同時(shí)管理幾臺(tái)設(shè)備。除此之外,惠普公司的這兩款3D打印系統(tǒng)的最大打印尺寸為406×305×406毫米,可以滿足當(dāng)前大部分3D打印對(duì)象尺寸的要求。

  在軟件方面,該公司宣稱,每臺(tái)3D打印機(jī)上都安裝了HP SmartStream 3D軟件套件,其中的SmartStream 3D Build Manager和SmartStream Command Center都有一個(gè)in-box解決方案,可以集成第三方插件。Build Manager主要用來(lái)管理3D打印機(jī),而Command Center則可以連接到手機(jī),并支持其他技術(shù)的附加功能。

  Build Manager軟件簡(jiǎn)化了打印過(guò)程的五個(gè)步驟:導(dǎo)入文件、自動(dòng)修復(fù)、Autopack、預(yù)覽、選擇打印機(jī)并發(fā)送打印。

  此外,這兩款3D打印機(jī)還支持.3mf和.stl格式的文件。在硬件方面,這兩款3D打印機(jī)使用了大約100個(gè)惠普公司的專利技術(shù)。

  以下是這兩款產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格:

  



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