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基于模糊PID控制器的網絡控制系統(tǒng)仿真研究

作者:張曉倩 曹建建 時間:2016-05-26 來源:電子產品世界 收藏
編者按:為了研究網絡控制系統(tǒng)的特性,利用TrueTime工具箱來搭建網絡控制系統(tǒng)的仿真模型。分別采用一般PID控制器的網絡控制系統(tǒng)模型和采用模糊PID控制器的網絡控制系統(tǒng)模型進行仿真。仿真結果表明:當網絡控制系統(tǒng)存在時延時,采用模糊PID控制器的系統(tǒng)輸出曲線超調量小,調節(jié)時間短,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

摘要:為了研究的特性,利用來搭建的仿真模型。分別采用一般PID控制器的模型和采用的網絡控制系統(tǒng)模型進行仿真。仿真結果表明:當網絡控制系統(tǒng)存在時延時,采用的系統(tǒng)輸出曲線超調量小,調節(jié)時間短,提高了系統(tǒng)的。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/201605/291762.htm

引言

  網絡將分布于不同地理位置的傳感器、控制器和執(zhí)行器連接起來,使得控制系統(tǒng)由封閉的集中體系發(fā)展成全分布實時反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)[1],這就是網絡控制系統(tǒng)。安裝在網絡上的傳感器、控制器和執(zhí)行器都是帶網絡接口的設備,這些設備是網絡控制系統(tǒng)中的獨立節(jié)點,各個節(jié)點之間通過網絡傳輸信息,從而實現對不同地點的被控對象的遠程控制。在現有的網絡控制系統(tǒng)的仿真工具中,是比較理想的研究網絡控制系統(tǒng)的仿真工具箱[2]。利用中的各個模塊,搭建出控制器模塊、傳感器模塊、執(zhí)行器模塊以及通訊網絡模塊,這些模塊進行整合就構建成網絡控制系統(tǒng)模型。根據MATLAB軟件中TrueTime工具箱和Simulink中的基本模塊搭建好仿真模型,就可以仿真研究不同網絡調度算法和不同控制算法對網絡控制系統(tǒng)的性能影響。

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1.1 模糊PID控制器原理

  在網絡控制系統(tǒng)中,設計一個良好的模糊PID控制器可以減少網絡控制系統(tǒng)中存在的時延,降低網絡控制系統(tǒng)的數據包丟失率[5]。基于模糊PID控制器的網絡控制系統(tǒng)的結構圖[6]如圖1所示。

  設計一個基于模糊PID控制器的網絡控制系統(tǒng),第一步:選用給定值與反饋值之間的差值e和差值變化率 ec(de/dt)作為網絡控制系統(tǒng)中模糊PID控制器的輸入信號;第二步:輸入信號e和ec分別接到模糊控制器處,模糊控制器的主要工作首先是在模糊化接口處模糊處理輸入信號e和ec,接著在推理機處利用知識庫進行推理,最后在清晰化接口處輸出模糊控制器的三個控制參數的微變量值ΔKp、ΔKI和ΔKD;第三步:模糊控制器輸出三個控制參數ΔKp、ΔKI和ΔKD接到PID控制器處,通過PID控制器輸出相應的控制信號,通過通信網絡把收到的控制信號傳遞給遠處的執(zhí)行器,執(zhí)行器根據控制信號執(zhí)行相應的動作,從而實現遠程控制被控對象。在圖1中,K1和K2是作為模糊控制器輸入信號的量化因子,用來控制輸入信號e和ec。建立仿真模型實際上需要調整PID控制器中的KP、KI、KD等參數,且根據經驗在線調整,直到系統(tǒng)的穩(wěn)定輸出,從而保證了整個基于PID控制器的網絡控制系統(tǒng)的運行處于良好、平穩(wěn)的狀態(tài)[7]

  PID控制器的控制規(guī)律如式(1)所示:

(1)

  式(1)中KP為比例時間常數,TI為積分時間常數,TD為微分時間常數。將式(1)改為如式(2)所示:

(2)

  式(2)中KP為比例時間常數,KI為積分時間常數,KD為微分時間常數。

  本文采用模糊語言表述KP、KIKD與輸入控制器的差值e和差值變化率ec之間的非線性關系。

1.2 模糊PID控制器規(guī)則

  建立仿真模型,不斷調整各個模塊的相關系數,得出差值e 和差值變化率ec與PID控制器中的KP、KI和KD之間關系的表述:

  (1)當較大時,為了盡快接近給定值,也就是減小差值,需要適當增大KP,適當減小KI和KD,或者使KI和KD調為零,使得系統(tǒng)的響應較快;

  (2)當處于中等大小時,為了使控制器的控制精度更高,需要適當增大KD,便于更好地消除靜態(tài)誤差;

  (3)當較小時,為了提高系統(tǒng)的,需要適當增大KP和KI。

  模糊PID控制器選取差值e和差值變化率ec為輸入,語言變量值取[NB,NM,NS,Z0,PS,PM,PB](分別代表負大、負中、負小、零、正小、正中和正大)七個模糊值,選取三個參數的微變化量ΔKp、ΔKI和ΔKD為輸出,同樣也取[NB,NM,NS,Z0,PS,PM,PB]七個模糊值。根據網絡控制系統(tǒng)運行的狀態(tài),確定模糊PID控制器控制規(guī)則見表1所示。

1.3 模糊PID控制器模型

  在網絡控制系統(tǒng)中,利用TrueTime工具箱的TrueTime Kernel模塊、TrueTime Network模塊、Simulink的基本模塊以及Fuzzy工具箱搭建出模糊控制器。完整的模糊PID控制器的模型如圖2所示,將其嵌入到仿真建立的網絡控制系統(tǒng)的模型中。

2 仿真分析

  利用TrueTime 2.0工具箱來搭建網絡控制系統(tǒng)仿真模型,分別仿真分析采用不同的控制器算法的網絡控制系統(tǒng)模型。

2.1 仿真模型

  網絡控制系統(tǒng)中被控對象為一直流電機,其傳遞函數為: ,采用PD控制器,輸入為階躍信號,傳感器采樣周期為h,比例增益為K,微分系數為TD。參考取值:K=1,TD=0.04,h=0.01,基于PD控制器的網絡控制系統(tǒng)的仿真模型如圖3所示。

  基于模糊PID控制器的網絡控制系統(tǒng)的仿真模型如圖4所示,其中被控對象傳遞函數和輸入信號與圖3相同,區(qū)別在于后者采用了模糊PID控制器。

  圖4中,模糊PID控制器則是嵌入在fuzzy Controller模塊中,具體的模糊PID控制器的模型結構圖如圖2所示。利用Truetime 2.0工具箱的相關模塊和Simulink的基本模塊搭建了網絡節(jié)點、傳感器節(jié)點、控制器節(jié)點和執(zhí)行器節(jié)點,組合后搭建成完整的網絡控制系統(tǒng)的模型。其中,傳感器節(jié)點周期性地采集被控對象的輸出信號,將采集到信號通過通信網絡發(fā)送到控制器節(jié)點;控制器節(jié)點收到信號后與網絡控制系統(tǒng)的輸入信號進行比較,將差值作為控制器輸入量,根據控制器節(jié)點處的控制算法計算出控制信號,并發(fā)送到執(zhí)行器節(jié)點;執(zhí)行器節(jié)點根據收到控制信號對被控對象進行相應動作。

2.2 仿真結果分析

  仿真過程中,圖3和圖4的網絡控制系統(tǒng)模型假設情況相同。假設網絡干擾為0,通信模式設為Ethernet,傳輸速率為80kbit/s,丟包率為20%,時延為0.1s,基于PD控制器的網絡控制系統(tǒng)的仿真結果如圖5所示,基于模糊PID控制器的網絡控制系統(tǒng)的仿真結果如圖6所示。

  從圖5和圖6中可以看出,當兩個采用不同控制器算法的網絡控制系統(tǒng)中存在相同的丟包率和相同的時延時,采用一般PID控制器的網絡控制系統(tǒng)的輸出是發(fā)散的,顯然呈現失真的狀態(tài),說明系統(tǒng)已經不穩(wěn)定;采用模糊PID控制器的網絡控制系統(tǒng)的輸出雖然有一定的震蕩,但是最終能夠收斂,說明系統(tǒng)最終能夠穩(wěn)定。所以,與一般PID控制器相比,模糊PID控制器具有更好的自適應能力[7]。

3 結論

  本文著重于仿真研究模糊控制器在網絡控制系統(tǒng)的應用,首先詳細介紹如何設計模糊PID控制器,然后利用TrueTime工具箱搭建網絡控制系統(tǒng)的仿真模型,在設定相同參數的情況下,分別仿真采用一般PID控制器的網絡控制系統(tǒng)模型和采用模糊PID控制器的網絡控制系統(tǒng)模型。仿真結果表明,與一般PID控制器相比,采用模糊PID控制器的網絡控制系統(tǒng),能夠有效地補償網絡時延,提高了網絡控制系統(tǒng)的。模糊控制器使得網絡控制系統(tǒng)具有更好的自適應性和控制性能。因此,改進控制器的算法對提高網絡控制系統(tǒng)的性能有著極為重要的作用。

參考文獻:

  [1]王艷,陳慶偉,樊衛(wèi)華.網絡控制系統(tǒng)控制與調度協(xié)同設計的研究進展[J].兵工學報:2007,28(1):101-106.

  [2]沈永增,賈蓮蓮,陳宣揚.基于TrueTime的無線網絡仿真模型研究[J].機電工程:2011,28(7):855-858,886.

  [3]白濤,吳智銘,楊根科.網絡化的控制系統(tǒng)[J].控制理論與應用,2004.21(4):584-590.

  [4]Martin Ohlin,Dan Henriksson,Anton Cervin.TRUETIME 1.5-Reference Manuak. Manual.Lund University,Sweden.2007.7-31.

  [5]高政南,樊衛(wèi)華,陳慶偉,等.基于模糊反饋的網絡控制系統(tǒng)分層調度策略[J].南京理工大學學報:自然科學版,2010,34(4):496-502.

  [6馬世平.現場總線標準的現狀和工業(yè)以太網技術[J].機電一體化:2007,13(3):6-8.

  [7]王再英,過程控制與儀表.[M]北京:機械工業(yè)出版社,2005.

本文來源于中國科技期刊《電子產品世界》2016年第5期第34頁,歡迎您寫論文時引用,并注明出處。



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