在選擇PLC機型時,主要考慮下面幾點: 1、功能的選擇。 對于小型的PLC主要考慮I/O擴展模塊、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷、PID等)。
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/201612/329577.htm 2、I/O點數(shù)的確定。統(tǒng)計被控制系統(tǒng)的開關(guān)量、模擬量的I/O點數(shù),并考慮以后的擴充(一般加上10%~20%的備用量),從而選擇PLC的I/O點數(shù)和輸出規(guī)格。
3、內(nèi)存的估算。用戶程序所需的內(nèi)存容量主要與系統(tǒng)的I/O點數(shù)、控制要求、程序結(jié)構(gòu)長短等因素有關(guān)。一般可按下式估算:存儲容量=開關(guān)量輸入點數(shù)×10+開關(guān)量輸出點數(shù)×8+模擬通道數(shù)×100+定時器/計數(shù)器數(shù)量×2+通信接口個數(shù)×300+備用量。
4、分配I/O點。分配PLC的輸入/輸出點,編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖,接著就可以進行PLC程序設(shè)計,同時進行控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工。
5、程序設(shè)計。對于較復(fù)雜的控制系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,畫出控制流程圖或功能流程圖,然后設(shè)計出梯形圖,再根據(jù)梯形圖編寫語句表程序清單,對程序進行模擬調(diào)試和修改,直到滿足控制要求為止。
6、控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工。設(shè)計控制柜及操作臺的電器布置圖及安裝接線圖;設(shè)計控制系統(tǒng)各部分的電氣互鎖圖;根據(jù)圖紙進行現(xiàn)場接線,并檢查。
7、應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試。如果控制系統(tǒng)由幾個部分組成,則應(yīng)先作局部調(diào)試,然后再進行整體調(diào)試;如果控制程序的步序較多,則可先進行分段調(diào)試,然后連接起來總調(diào)。
8、編制技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括:可編程控制器的外部接線圖等電氣圖紙,電器布置圖,電器元件明細(xì)表,順序功能圖,帶注釋的梯形圖和說明。
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