PLC的日常維護(hù)注意事項(xiàng)

PLC維護(hù)完全是必須的，可以考慮采用強(qiáng)制性執(zhí)行，根據(jù)不同設(shè)備，在程式里提供計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)功能，到時(shí)間或者使用次數(shù)，系統(tǒng)提醒設(shè)備維護(hù)人員，開(kāi)始對(duì)PLC及周邊電路與設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如節(jié)點(diǎn)電阻，螺絲松緊的扭矩測(cè)試，電源是否在工作范圍類，過(guò)濾網(wǎng)除塵，散熱風(fēng)扇，除塵，加油，甚至是風(fēng)速測(cè)試，能否達(dá)到散熱要求什么的。在我們的設(shè)備使用手冊(cè)上增加這一項(xiàng)的說(shuō)明，在有人機(jī)的設(shè)備上，提供對(duì)應(yīng)的保養(yǎng)填寫表單。這項(xiàng)既可以是對(duì)設(shè)備維護(hù)人員的要求，也可以作為使用廠家對(duì)維護(hù)員工工作檢查的參考！
1、安裝有PLC的電器控制柜要有整潔干燥的環(huán)境。內(nèi)部應(yīng)安放吸濕干燥物，并防止冷卻液，油霧的飛濺。
2、無(wú)論系統(tǒng)工作或者停機(jī)狀態(tài)下，電器柜門要始終處于關(guān)閉狀態(tài)，保持電器部件有良好的密封性。
3、保持電器柜風(fēng)機(jī)（如安裝）的通風(fēng)良好，通風(fēng)口要避開(kāi)冷卻液、油霧飛濺的區(qū)域，保持進(jìn)風(fēng)口清潔與干燥。
4、安規(guī)定要求，定期檢查、清洗或更換風(fēng)機(jī)過(guò)濾、防塵網(wǎng)。
5、定期清潔電器柜內(nèi)部與電器元件的灰塵，保持電器元件處于良好的工作環(huán)境與工作狀態(tài)。
6、電纜、電線進(jìn)出口保持密封狀態(tài)，防止雜物、灰塵侵入。
7、定期檢查、更換電器易損部件，確保全部電器元件都在規(guī)定的使用壽命之內(nèi)。
8、對(duì)于通斷大功率部件的接觸器，應(yīng)定期檢查觸點(diǎn)的接觸狀態(tài)，清理觸點(diǎn)表面，防止氧化。
9、定期檢查安裝于設(shè)備上的檢測(cè)元件、開(kāi)關(guān)，隨時(shí)清潔其上的鐵屑、灰塵等污物，保證動(dòng)作可靠。
10、供電電源的檢查。供電電源的質(zhì)量直接影響PLC的使用可靠性，也是故障率較高的部件，檢查電壓是否滿足額定范圍的85%～110％及考察電壓波動(dòng)是否頻繁。頻繁的電壓波動(dòng)會(huì)加快電壓模塊電子元件的老化，建議加裝穩(wěn)壓電源。對(duì)于使用10多年的PLC系統(tǒng)，若常出現(xiàn)程序執(zhí)行錯(cuò)誤，首先應(yīng)考慮電壓模塊供電質(zhì)量。
11、運(yùn)行環(huán)境的檢查。
(1)PLC運(yùn)行環(huán)境溫度在0～60℃。溫度過(guò)高將使得PLC內(nèi)部元件性能惡化和故障增加，尤其是CPU會(huì)因“電子遷移”現(xiàn)象的加速而降低PLC的壽命。溫度偏低，模擬回路的安全系數(shù)也會(huì)變小，超低溫時(shí)可能引起控制系統(tǒng)動(dòng)作不正常。解決的辦法是在控制柜安裝合適的軸流風(fēng)扇或者加裝空調(diào)，并注意經(jīng)常檢查。
(2)環(huán)境相對(duì)濕度在5%～95％之間。在濕度較大的環(huán)境中，水分容易通過(guò)模塊上的IC的金屬表面的缺陷侵入內(nèi)部，引起內(nèi)部元件性能的惡化，使內(nèi)部絕緣性能降低，會(huì)因高壓或浪涌電壓而引起短路；在極其干燥的環(huán)境下，MOS集成電路會(huì)因靜電而引起擊穿。
(3)要定期吹掃內(nèi)部灰塵，以保證風(fēng)道的暢通和元件的絕緣。建議PLC的電控柜使用密封式結(jié)構(gòu)，并且電控柜的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口加裝過(guò)濾器，可阻擋絕大部分灰塵的進(jìn)入。
3．檢查PLC的安裝狀態(tài)。各PLC單元固定是否牢固，各種I/O模塊端子是否松動(dòng)，PLC通信電纜的子母連接器是否完全插入并旋緊，外部連接線有無(wú)損傷。
12、檢查PLC的程序存儲(chǔ)器的電池是否需要更換。