Kinco全套CAN總線解決方案在紙巾烘干線上的應(yīng)用

　　在紙巾生產(chǎn)線中，造紙機生產(chǎn)出來的紙卷（稱為原紙卷）經(jīng)復(fù)卷機完成切除原紙毛邊，分切成符合用戶規(guī)格的幅寬和卷徑后，在進入包裝機包裝前，因為各種需要還需進行壓花，加液，烘干，切段成片，排列成包等一系列工藝過程，而這些一般就由紙巾烘干線一體化完成。
　　二、工藝介紹
　　2.1工藝流程
　　紙巾從復(fù)卷機卷紙出來，進入紙巾烘干線，依次經(jīng)滾壓機構(gòu)（由滾壓伺服傳動）進行壓花，然后按照工藝需求加入藥液（如醫(yī)用消毒紙巾），然后經(jīng)輸送帶（每段烘箱由烘干伺服傳動）進入多段（具體幾段視加入藥液濃度等決定）烘箱進行烘干，最后進入切刀機構(gòu)，由旋轉(zhuǎn)切刀（由切刀伺服傳動）對紙巾切片，最后由排片機構(gòu)（由排片伺服傳動）把紙巾按包裝要求把紙巾片排列成包以供下道工序的包裝機械使用。
　　圖一依次為：整條產(chǎn)線外形圖，滾壓JD伺服驅(qū)動器，烘干伺服電機，切刀機構(gòu)

　　圖二依次為：產(chǎn)線前部控制柜，HMI控制面板

　　2.2工藝要求
　　1：由切刀伺服，各烘干伺服，滾壓伺服控制的各傳動機構(gòu)線速度一致，誤差小于0.01米/min，速度平穩(wěn)，速度波動小于0.1%，并且加減速過程中材料不拉斷。
　　2：根據(jù)材料干濕程度不同，紙巾韌性不同，從而生產(chǎn)線張力會有變化，要求伺服系統(tǒng)根據(jù)張力變化可自動調(diào)節(jié)線速度！
　　3：切刀伺服切料長度一致，排片伺服排片一致。
　　4：自動化程度高，接線簡單，設(shè)備前中后都可通過HMI操作！
　　5：系統(tǒng)開放，例如可根據(jù)需要烘干段增加或減少，張力疊加給任意伺服等
　　6：系統(tǒng)抗干擾能力強，穩(wěn)定可靠