CAN總線在H2/N2比控制系統(tǒng)中應(yīng)用
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7、 合成補(bǔ)充氫：是通過一臺紅外線氫分析儀來分析的。輸出信號是0―10mv。
8、 合成循環(huán)氫：是通過一臺紅外線氫分析儀來分析的。它是本系統(tǒng)所要控制的重要指標(biāo)，通常要設(shè)定它的控制指標(biāo)（根據(jù)生產(chǎn)和合成觸媒反應(yīng)情況來確定的）。輸出信號是0―10mv。
*CAN總線簡介：
1、 CAN是控制器局域網(wǎng)絡(luò)（Controller Area Network）的簡稱，是由德國的Bosch公司及幾個半導(dǎo)體生產(chǎn)商開發(fā)出來的。CAN總線是一種串行多主站控制器局域網(wǎng)總線，它具有很高的網(wǎng)絡(luò)安全性、通迅可靠性和實(shí)時性；具有簡單實(shí)用，網(wǎng)絡(luò)成本低等特點(diǎn)。
2、 CAN總線的技術(shù)特點(diǎn)：CAN總線可有效地支持分布式控制或?qū)崟r控制，我們采用的通信介質(zhì)是兩芯屏蔽電纜（也可以是雙絞線、同軸電纜、光纖等），首尾兩端各加上一只120Ω的電阻組成。其主要特點(diǎn)是：
（1） CAN總線為多主站總線，各節(jié)點(diǎn)可在任意時刻向網(wǎng)絡(luò)上的其他節(jié)點(diǎn)發(fā)送信息，不分主從，通信靈活。
（2） CAN總線具有點(diǎn)對點(diǎn)、一點(diǎn)對多點(diǎn)及全局廣播傳送數(shù)據(jù)的功能。
（3） CAN總線系統(tǒng)擴(kuò)充時，可直接將新節(jié)點(diǎn)掛在總線上，因而布線少，系統(tǒng)擴(kuò)充容易，改型靈活。
（4） CAN總線最大傳輸速率可達(dá)1Mb/s（此時通信距離最長為40m），直接通信距離最遠(yuǎn)可達(dá)10KM（速率在5Kbps以下）。
（5） CAN總線采用獨(dú)特的非破性總線仲裁技術(shù)，優(yōu)先級高的節(jié)點(diǎn)優(yōu)先傳送數(shù)據(jù)，可滿足實(shí)時性的要求。
*引入CAN總線的優(yōu)點(diǎn)：
1、 CAN總線的引入，減少了很多布線造成人力和物力的浪費(fèi)。在沒有采用CAN總線時，到每一個現(xiàn)場儀表及煤氣爐控制微上都必須有一根信號線，而引入CAN總線以后，在每一個集中地方布一根CAN總線就可以解決問題，即方便又省力、省時、省錢。
2、 因數(shù)據(jù)采集器的兼容性，一次儀表無論輸出何種信號都不需要再加轉(zhuǎn)換器，省去了中間環(huán)節(jié)造成的儀表信號不準(zhǔn)和資金的浪費(fèi)。
3、 維修方便、簡單。如果哪路信號有問題，直接查那一路的信號就可以了，只要其它信號正常，說明CAN總線就沒有問題，問題出在單節(jié)點(diǎn)上。
4、 CAN總線的引用，給控制系統(tǒng)提供了可靠的保證和依據(jù)。因?yàn)镃AN總線通迅可靠、安全，所以不需要再考慮網(wǎng)絡(luò)和通迅的問題，實(shí)時數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確、可靠，給自動控制創(chuàng)造了很好的條件。
*使用CAN總線對各個環(huán)節(jié)的要求：
1、 要求煤氣發(fā)生爐控制微機(jī)必須有相應(yīng)的CAN口。對于DCS控制系統(tǒng)的微機(jī)直接可以加一塊CAN卡就可以進(jìn)行通迅；而對于那些單爐控制微機(jī)（單板機(jī)）來說，可能就有點(diǎn)麻煩，因?yàn)樵谒鼉?nèi)部不能添加CAN卡，那就必須更換控制微機(jī)才能實(shí)現(xiàn)。
2、 作為CAN總線的兩芯電纜必須是帶屏蔽的，并且要可靠、耐用、耐磨。
*投運(yùn)該系統(tǒng)時遇到的問題：
該系統(tǒng)在投運(yùn)過程中也遇到不少麻煩問題，但這些問題都很容易地解決了。
1、 系統(tǒng)剛投運(yùn)時半水煤氣只是從新脫硫送往壓縮機(jī)，而過一段時間因生產(chǎn)需要，老脫硫系統(tǒng)也同時投運(yùn)，半水煤氣同時經(jīng)新脫硫和老脫硫到壓縮機(jī)，這樣原設(shè)在氣柜新出口的流量計測出的流量只是其中的一部分，致使滯后時間更長，H2/N2比更加不好控制。所以最后在氣柜老出口又加了一臺流量計，把這兩股流量加起來作為半水煤氣的總流量，這才反映出半水煤氣流量的真實(shí)值，實(shí)現(xiàn)了H2/N2比的自動控制。
2、 因甲醇負(fù)荷波動，在氣柜出口氫沒有變化、脫碳總氫也沒有變化的情況下，合成補(bǔ)充氫緩慢上升，經(jīng)過一段時間后，又突然下降到正常值。針對這個問題，專門召開了一次專題會進(jìn)行研究，形成同一的意見：穩(wěn)定甲醇生負(fù)荷、調(diào)整H2/N2比控制系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)，縮短跟隨時間。經(jīng)過一段時間的運(yùn)行，效果很好，再也沒有出現(xiàn)過類似的現(xiàn)象。
*使用CAN總線帶來的節(jié)約：
把CAN總線引入到該系統(tǒng)，一次性投資大大降低，原材料及人工費(fèi)用也降低了很多，投運(yùn)后的維護(hù)與維修費(fèi)用及人員投入也要比以前有很大的減少。
1、 使用CAN總線一次性節(jié)約兩芯屏蔽電纜近一萬米。
2、 在安裝該系統(tǒng)時，少布這些信號線省去儀表人員工時近二百個。
*該系統(tǒng)投運(yùn)帶來的經(jīng)濟(jì)效益：
因?yàn)榛噬a(chǎn)企業(yè)是高度連續(xù)化、多團(tuán)隊(duì)同一協(xié)調(diào)工作的整體，單單哪一個方面很難顯現(xiàn)出他的成就和效益，雖然如此，但該系統(tǒng)的投運(yùn)從以下幾個方面可以看出其運(yùn)行效果：
1、 實(shí)現(xiàn)H2/N2比自動控制后，減輕了制氣崗位操作工操作的難度和工作量。
2、 實(shí)現(xiàn)H2/N2比自動控制后，穩(wěn)定了爐況，提高了半水煤氣的氣質(zhì)成份，節(jié)約了原料煤消耗。
3、 由于H2/N2比的穩(wěn)定，也穩(wěn)定了合成的操作壓力，提高了H2、N2氣的合成轉(zhuǎn)化率，增加的氨產(chǎn)量。
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