彈簧的超聲波檢測技術(shù)
進(jìn)行超聲波檢測時,將探頭置于彈簧的端圈,為保證良好的耦合,在探頭和彈簧端圈間加一層機(jī)油。啟動探測儀,在示波器上找到彈簧的頂波和底波,并使頂波和底波在示波器標(biāo)尺上的位置恰好等于彈簧的總?cè)?shù)。當(dāng)彈簧有缺陷時,在頂波和底波之間會出現(xiàn)異常反射波。根據(jù)反射波在示波器上的位置,便可以判斷缺陷的部位。例如彈簧的總?cè)?shù)為10圈,頂波位置在標(biāo)尺刻度零,底波在標(biāo)尺刻度10,缺陷反射波在標(biāo)尺刻度6處,則表明彈簧在第6圈附近有缺陷存在。
超聲波檢測中缺陷反射波的大小,并非完全取決于缺陷的大小,還和缺陷的位置有很大關(guān)系。同樣大小的缺陷,當(dāng)與聲波傳播方向垂直時,聲波傳播到缺陷界面時,即被反射回來,因而在示波器上反映出缺陷的波峰最高,而當(dāng)缺陷與聲波傳播方向相平行時,聲波甚至不產(chǎn)生反射,這種缺陷難以發(fā)現(xiàn)。
超聲波檢測要求彈簧的表面要光潔,最好能將彈簧滾光后檢測。彈簧拋丸后再檢測,由于彈丸拋射后留下的彈痕對聲波的反射,在示波器上會出現(xiàn)很多反射雜波,難以區(qū)別缺陷反射波。
超聲波檢測的優(yōu)點是快速簡便。它的靈敏度取決于它的頻率(或波長),如果缺陷小于超聲波的波長,則由于衍射效應(yīng),聲波不產(chǎn)生反射,因而無法發(fā)現(xiàn)缺陷。
評論