彈簧的超聲波檢測技術

彈簧檢測使用的超聲波頻率為2．5MHz或5MHz。超聲波有強烈的指向性，在不同材料的分界面上會產(chǎn)生反射、折射，所以當聲波遇到彈簧中的缺陷時，會發(fā)生聲波的反射，根據(jù)接受到的回波信號，就可以判斷和確知所存在的缺陷。

進行超聲波檢測時，將探頭置于彈簧的端圈，為保證良好的耦合，在探頭和彈簧端圈間加一層機油。啟動探測儀，在示波器上找到彈簧的頂波和底波，并使頂波和底波在示波器標尺上的位置恰好等于彈簧的總圈數(shù)。當彈簧有缺陷時，在頂波和底波之間會出現(xiàn)異常反射波。根據(jù)反射波在示波器上的位置，便可以判斷缺陷的部位。例如彈簧的總圈數(shù)為10圈，頂波位置在標尺刻度零，底波在標尺刻度10，缺陷反射波在標尺刻度6處，則表明彈簧在第6圈附近有缺陷存在。

超聲波檢測中缺陷反射波的大小，并非完全取決于缺陷的大小，還和缺陷的位置有很大關系。同樣大小的缺陷，當與聲波傳播方向垂直時，聲波傳播到缺陷界面時，即被反射回來，因而在示波器上反映出缺陷的波峰最高，而當缺陷與聲波傳播方向相平行時，聲波甚至不產(chǎn)生反射，這種缺陷難以發(fā)現(xiàn)。

超聲波檢測要求彈簧的表面要光潔，最好能將彈簧滾光后檢測。彈簧拋丸后再檢測，由于彈丸拋射后留下的彈痕對聲波的反射，在示波器上會出現(xiàn)很多反射雜波，難以區(qū)別缺陷反射波。

超聲波檢測的優(yōu)點是快速簡便。它的靈敏度取決于它的頻率(或波長)，如果缺陷小于超聲波的波長，則由于衍射效應，聲波不產(chǎn)生反射，因而無法發(fā)現(xiàn)缺陷。