無損檢測之X射線檢測實時成像技術(shù)分辨率
2.7 計算機(jī)的基本配置
對于獨立的X射線實時成像系統(tǒng)至少應(yīng)配置兩臺計算機(jī) ,一臺用于圖像采集和圖像處理,另一臺用于圖像的評定和打印報告等 ,兩臺計算機(jī)用纜線連接。計算機(jī)硬件的基本配置要求奔騰Ⅲ600以上,256M內(nèi)存,20G硬盤,并配軟驅(qū)、光驅(qū)、打印機(jī)和刻錄機(jī);軟件環(huán)境要求在windows2000操作系統(tǒng)下運行。
2.8 檢測工裝或流水線
為實現(xiàn)工件的連續(xù)檢測,應(yīng)有必要的檢測工裝設(shè)備或流水線,且應(yīng)具有較高的機(jī)械精度。
2.9 X射線實時成像檢測系統(tǒng)的選擇
實用的X射線實時成像檢測系統(tǒng)實際上是以上X射線實時成像系統(tǒng)的基本配置及多個影響因素有選擇性的組合,不同的組合會有不同的造價和使用功能;使用單位可根據(jù)以上X射線實時成像系統(tǒng)的基本配置及影響因素,再結(jié)合本單位的產(chǎn)品特點和產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)以及自身的經(jīng)濟(jì)條件來選擇適合本單位使用的X射線實時成像系統(tǒng)。
3 X射線實時成像系統(tǒng)的分辨率
3.1 系統(tǒng)分辨率
可以用多項技術(shù)性能指標(biāo)來評價X射線實時成像系統(tǒng)的質(zhì)量特性,例如系統(tǒng)分辨率、靈敏度、最高承受電壓、系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)的連續(xù)工作時間、圖像的采集和圖像處理速度、檢測效率、圖像一次性檢測范圍(長度×寬度)、圖像的動態(tài)范圍、系統(tǒng)抗干擾性、系統(tǒng)的工作壽命、系統(tǒng)的價格性能比等多項指標(biāo),其中系統(tǒng)分辨率是重要的指標(biāo),系統(tǒng)中的每一個子系統(tǒng)發(fā)生變化,都會引起系統(tǒng)分辨率綜合性能的變化,所以,抓住了系統(tǒng)分辨率這個綜合指標(biāo),就等于抓住了X射線實時成像系統(tǒng)的關(guān)鍵。系統(tǒng)分辨率指標(biāo)是X射線實時成像整個系統(tǒng)性能的綜合反映,系統(tǒng)分辨率越高,表示系統(tǒng)的技術(shù)性能越好。系統(tǒng)分辨率是系統(tǒng)設(shè)備客觀性能的反映,僅與系統(tǒng)的構(gòu)成及其性能有關(guān),與檢測工藝方法無關(guān),所以,系統(tǒng)分辨率也稱為固有分辨率。隨著系統(tǒng)設(shè)備的老化,系統(tǒng)分辨率也會衰退,因此,對系統(tǒng)分辨率應(yīng)定期進(jìn)行測試。系統(tǒng)分辨率可以用分辨率測試卡直接在系統(tǒng)中測試出來。
3.2 實時成像系統(tǒng)分辨率的測試方法
將分辨率測試卡緊貼在X射線接收轉(zhuǎn)換裝置(例如圖像增強)器輸入屏表面中心區(qū)域,線對柵條與水平位置垂直(或平行),按如下工藝條件進(jìn)行透照,并在顯示屏上成像:
(1) X射線管焦點至圖像增強器輸入屏表面的距離不小于700mm;
(2) 管電壓不大于40kv;
(3) 管電流不大于2mA;
(4) 圖像對比度適中。
在顯示屏上觀察測試卡的影像,觀察到柵條剛好分離的一組線對,則該組線對所對應(yīng)的分辨率即為系統(tǒng)分辨率,系統(tǒng)分辨率的單位是"線對/毫米"(LP/mm)。
系統(tǒng)分辨率也可以用系統(tǒng)清晰度(單位是mm)來表述,它們之間的換算關(guān)系是"互為倒數(shù)的二分之一"。
3.3 系統(tǒng)分辨率的作用
系統(tǒng)的設(shè)備配置確定之后,系統(tǒng)分辨率便是一個確定的參數(shù)。在實時成像檢測工藝中,通常是以系統(tǒng)分辨率作為已知參數(shù)來確定其他檢測參數(shù),例如 ,實時成像檢測的圖像通常是放大的圖像,確定圖像放大倍數(shù)就需用到系統(tǒng)分辨系(或系統(tǒng)不清晰度):
Mopt表示實時成像檢測工藝中的最佳放大倍數(shù),Ui為系統(tǒng)不清晰度,d為射線源的焦點尺寸,均為已知數(shù),代入公式即可算出Mopt ,令Mopt =M,這樣很快就可以確定檢測放大倍數(shù)M。
3.4 系統(tǒng)分辨率指標(biāo)
根據(jù)X射線實時成像檢測系統(tǒng)不同的配置,X射線實時成像檢測系統(tǒng)可分為A、AB、B三個級別來管理,A級的系統(tǒng)分辨率指標(biāo)可定為≥1.4LP/mm ,用于普通產(chǎn)品的X射線實時成像檢測,例如汽車鋁合金輪轂、煉鐵高爐爐襯耐火磚以及食品罐頭的檢驗;AB級的系統(tǒng)分辨率指標(biāo)可定為≥2.0LP/mm,用于較重要和產(chǎn)品的檢測,例如鍋爐壓力容器壓力管道對接焊縫的檢測,汽車零部件、電子元器件的檢測 ;B級的系統(tǒng)分辨率定為≥3.0LP/mm,用于重要產(chǎn)品的檢測,例如核工業(yè)產(chǎn)品、航空航天器材的檢測。
4 圖像調(diào)制傳遞函數(shù)
從信息論的觀點來看,圖像的像素是檢測圖像的信息載體,像素可以具有不同的灰度級別,像素的多少以及灰度分布的組合構(gòu)成檢測的信息,檢測圖像的質(zhì)量(或信息)可以通過系統(tǒng)本身的傳遞特性反映出來。根據(jù)傅立葉級數(shù)和圖像信息理論,提出調(diào)制傳遞函數(shù)作為系統(tǒng)質(zhì)量或圖像質(zhì)量(信息)的評價依據(jù)。
4.1 調(diào)制度(MTF)
調(diào)制度原本是無線電學(xué)中的概念,引用到射線檢測中來它就是對比度。被檢測物體成像對比度的再現(xiàn)能力用調(diào)制度來表征,其定義是:圖像中最大灰度與最小灰度之差和最大灰度與最小灰度之和的比值,用MTF表示:
式中:
MTF --- 調(diào)制度 (0≤MTF≤1)
I1 --- 最大灰度
I2 - -- 最小灰度
調(diào)制度與分辨率的關(guān)系可以用調(diào)制傳遞函數(shù)MTF曲線表示:
圖1 調(diào)制傳遞函數(shù)MTF曲線
調(diào)制傳遞函數(shù)可用MTF曲線來表示,橫座標(biāo)是分辨率,縱座標(biāo)是對比度。分辨率越小,MTF越大;分辨率越大,MTF越小。當(dāng)分辨率大到一定程度時,MTF趨近于零(表示圖像分辨率的線條間距小到幾乎分辨不清)。這種程度到達(dá)得越遲表示圖像分辨率越高。在X射線實時成像檢測中通常將灰度設(shè)定為8bit(28)即256級,試驗表明,正常人的眼睛能夠分辨的最低調(diào)制度為5% ,通常以MTF為8%時對應(yīng)的分辨率為圖像極限分辨率。
4.2 MTF函數(shù)的傳遞作用
調(diào)制傳遞函數(shù)的作用有三:其一,MTF曲線提供的信息是客觀的;其二,對比度和分辨率是能夠測量的;其三,MTF反映的信息是能夠傳遞的,即系統(tǒng)中各個階段的圖像質(zhì)量有再現(xiàn)性,并且這種傳遞能夠用簡單摰訑方法來獲得。因此MTF函數(shù)是較客觀和全面評價圖像質(zhì)量的一種方法。通常用MTF的函數(shù)來解釋系統(tǒng)的配置或圖像質(zhì)量現(xiàn)象,用MTF函數(shù)為圖像處理提供理論基礎(chǔ)。
4.3 提高X射線實時成像系統(tǒng)分辨率的基本方法
為提高系統(tǒng)分辨率,系統(tǒng)設(shè)備的配置應(yīng)盡可能選用高M(jìn)TF的子系統(tǒng),且各子系統(tǒng)MTF應(yīng)盡可能互相匹配,如果有一個子系統(tǒng)MTF較低,則會影響整個系統(tǒng)的分辨率(可謂是"木桶效應(yīng)");盡可能減少子系統(tǒng)的數(shù)量,盡可能選用集成器件。
5 X射線實時成像技術(shù)展望
我國經(jīng)過十多年的努力,X射線實時成像檢測技術(shù)作為一種新興的無損檢測技術(shù)已日臻成熟,其檢測圖像質(zhì)量可以與射線照相底片質(zhì)量相媲美,且由于使用光盤作為儲存介質(zhì),檢測成本大大降低,受到使用單位的歡迎,有不少未使用的單位也躍躍欲試;但是X射線實時成像系統(tǒng)的設(shè)備一次性投資較大,特別是一些關(guān)鍵部件如工業(yè)用的圖像增強器、高清晰度的CCD攝像機(jī)、LDA線陣掃描探測器、CMOS傳感器基本上還不能國產(chǎn)化,因此整個系統(tǒng)的設(shè)備價格降不下來,成為制約X射線實時成像技術(shù)發(fā)展的撈烤睌。實時成像技術(shù)與數(shù)碼相機(jī)技術(shù)有許多相同之處,如今數(shù)碼相機(jī)已進(jìn)入尋常百姓家,數(shù)字技術(shù)已進(jìn)入各行各業(yè)。在迎接數(shù)字化時代到來的時候,我們廣大使用單位對我國無損檢測研制單位寄以厚望,希望X射線實時成像檢測系統(tǒng)能夠早日實現(xiàn)國產(chǎn)化,把價格降下來,使數(shù)字化的X射線實時成像檢測技術(shù)能夠進(jìn)入更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
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