這杯羹不得不分 惠普3年內成功進入3D打印領域

　　2016年5月17日，傳統(tǒng)打印巨頭惠普終于出手，首次推出了HP Jet Fusio 3D打印機產品，并宣稱該產品比競爭對手快10倍，并可將打印成本降低50%，它有能力顛覆我們對現(xiàn)有工業(yè)級3D打印機的認知。繼這一影響深遠的消息發(fā)布之后。體育運動產品巨頭耐克公司隨即發(fā)布消息稱，他們已經與惠普公司結成戰(zhàn)略伙伴關系，并將使用后者的Jet Fusion 3D打印機以更快的速度制造鞋類原型。

　　耐克并非頭一次涉足3D打印領域。在過去幾年里該公司一直將該技術用于其鞋類產品的開發(fā)。甚至在2015年的時候該公司還為自己的3D打印鞋子技術申請了專利。兩個月前，他們還為即將參加里約奧運會的美國女飛人Allyson Felix用3D打印技術開發(fā)了定制的跑鞋。

　　但是Jet Fusion 3D打印機的到來有可能為耐克公司的鞋類產品開發(fā)提供更大的推動力。Jet Fusion 3D打印機有兩種機型——3200和4200，它們都擁有很大的成型尺寸和和驚人的分辨率水平。不像許多的3D 打印機，惠普的這款產品是專門為制造高質量的終端零部件而設計的。為了達到這一目標，該產品對打印過程的控制可以達到體素水平。

　　自從惠普公司正式進入3D打印領域以來，似乎它在這條路上越走越遠，備受關注以及迎來的合作也越來越多。2016年5月18日，全球工業(yè)巨頭西門子公司宣布與惠普公司(HP Inc)結成了一項重要的合作關系。這兩家公司將共同致力于推動將增材制造從一種原型技術轉變成可用于所有制造環(huán)節(jié)的選擇。西門子公司稱，其開發(fā)的增材制造軟件，能夠充分發(fā)揮惠普3D打印機的全部潛能。

　　西門子的3D打印軟件可以在惠普新的Multi Jet Fusion系統(tǒng)和Jet Fusion 3D打印機上實現(xiàn)多材料和多顏色的3D打印上。其軟件可以增加打印控制，并將對于打印對象顏色和材料的控制延伸到體素水平。這些優(yōu)勢以及惠普3D打印機更快的速度和更低的打印成本，將使增材制造成為最終產品制造和產品開發(fā)的一個很現(xiàn)實的選擇。

　　西門子開發(fā)的這款3D打印軟件，僅僅跟隨當前硬件技術進步的步伐，使制造商能夠充分優(yōu)化他們的3D打印機功能。如前所述，該軟件使設計師和制造商對其設計的控制可以延伸至體素水平，其中包括諸如紋理、密度、強度、摩擦系數(shù)、電氣和熱特性等各方面的屬性。這使得像Jet Fusion這樣的3D打印機可以實現(xiàn)更高質量的零部件，從而為設計帶來更大的可能性。西門子的端到端設計套件包括PLM軟件、綜合自動化和制造業(yè)務管理等功能模塊。

　　同樣是2016年的5月18日，全球醫(yī)療設備巨頭強生宣布將與惠普合作為患者和消費者開發(fā)可定制的3D打印醫(yī)療設備。通過此次合作，強生和惠普將會把各自在醫(yī)療、3D打印、材料等方面的技術專長結合在一起，開發(fā)出能夠根據(jù)個別病人或消費者的需求快速制造和定制的產品和解決方案。一開始，來自這兩家公司的專家團隊將致力于個性化設備和針對特定病人醫(yī)療設備的軟件。而他們的長遠目標是在骨科、眼睛保健和消費者健康領域制造3D打印的產品。

　　實際上，強生對3D打印技術并不陌生。該公司至今仍在與生物打印公司Organovo合作，以評估3D生物組織在藥物發(fā)現(xiàn)過程中的作用;而在今年初，他們還與Carbon 3D簽訂協(xié)議，使用后者的CLIP 3D打印 技術來開發(fā)復雜的定制化外科手術器械。CLIP技術號稱比當前所有的3D打印技術都快，并支持彈性體、硅膠、尼龍類材料、陶瓷和可 生物降解材料等。

　　看來不少大公司的客戶都是沖著惠普的3D打印解決方案來的!寶馬公司已經成為惠普于2016年5月17日最新推出的全新Jet Fusion 3D打印解決方案的首批商業(yè)用戶之一。據(jù)悉，這家德國著名豪華汽車制造商將把該3D打印設備用于零部件的批量制造和定制部件的制造。

　　如今，寶馬成了加入這一強大陣容里的最新一塊金字招牌。實際上，這家汽車制造商早就將3D打印技術納入了其長期制造戰(zhàn)略。據(jù)該公司增材制造中心負責人指出，寶馬在惠普Jet Fusion 3D打印開發(fā)的早期階段就已經在密切關注其進展，因此現(xiàn)在已經搶在別人之前啟用該系統(tǒng)：“作為第一批合作伙伴之一，我們有機會看到了這款產品不斷演變的全部過程——從5年前的第一個原型到現(xiàn)在已經上市的產品。”

　　寶馬并未說明他們將使用惠普3D打印機來制造什么樣的部件，但表示，他們不僅會將其用于快速成型，還會用于零部件的制造。鑒于這款3D打印機具有相當大的打印尺寸，寶馬公司似乎有意使用它來生產一些小的塑料零部件，并且暗示其重點將放在“定制化”上，比較高端小眾的汽車和零部件可能會應用該新技術。在此之前寶馬也曾經使用其他3D打印技術，比如選擇性激光熔化，來打造金屬部件：去年，該公司展示了為DTM賽車3D打印的水輪泵，以及為經典寶馬車3D打印備件等。

　　時到今日，在2017年的開年之際，惠普宣布其數(shù)百名員工將在一年內失去工作。惠普的管理層代表在一份官方聲明中表示，其位于愛爾蘭Leixlip的工廠即將關閉。自1995年以來，該工廠一直是惠普業(yè)務戰(zhàn)略中的一個重要部分，它的關閉意味著近500人將失業(yè)。去年10月，惠普也發(fā)表了一個類似聲明，說2017年至2019年將在全球裁減3000至4000個就業(yè)崗位，這幾乎占其員工總數(shù)的十分之一。

　　Leixlip工廠主要生產噴墨打印機墨盒以及從事該領域的研發(fā)，很顯然這些變化可以被看作是惠普除了個人PC及打印機市場以外，正在追求更高的利潤。

　　在3D打印技術越發(fā)成熟的時代，該技術的投資潛力已被確定為激勵惠普進行戰(zhàn)略變革的關鍵性因素。2015年，惠普宣布將其運營拆分成兩部分，新成立的惠普企業(yè)獨立于惠普公司進行運作。HPE將專注于利用最新的技術發(fā)展成果，特別是3D打印?；萜赵缭?014年就宣布了自己的多射流熔融系統(tǒng)，這項獨特的打印技術終于在2016年年底進入制造市場，而這也是惠普首次正式進入3D打印行業(yè)。

　　在關閉Leixlip工廠的一份聲明中，惠普重申了其戰(zhàn)略，稱“惠普的全球打印業(yè)務致力于不斷提高效率和節(jié)約成本，從而能夠投資新的市場機會和增長點，如3D打印。”希望像惠普這樣的大公司能緊跟時代的發(fā)展步伐并有效地規(guī)劃未來，從而讓每個人能盡可能多地從3D打印中獲益。

　　就在前幾天，在正在匹茲堡舉行的RAPID + TCT展上，3D打印機制造商惠普公布了一系列令人興奮的消息。首先，惠普將推出其3D打印全球經銷商計劃：惠普合作伙伴第一個3D打印專業(yè)化計劃。該計劃包括超過30個經特別選擇和認證的合作伙伴，其目標是在全球范圍內增加惠普3D打印系統(tǒng)和產品的可接觸性。該計劃將首先擴大惠普在北美和歐洲的市場，并將允許增材制造系統(tǒng)供應商更快、更高效地將惠普的噴射熔融技術送達客戶。

　　其次，在美國和歐洲，惠普正在聯(lián)合各個合作伙伴推出十幾個新的惠普3D打印參考和體驗中心。這些中心將提供可以測試3D打印技術和3D打印部件的可控環(huán)境，旨在幫助其他公司采用其噴射熔融3D打印系統(tǒng)進行生產級制造。

　　第三，通過與德國化學和消費品制造商漢高的新合作，惠普將擴大其全球3D打印材料生態(tài)系統(tǒng)。在這之前，惠普已經邀請法國阿科瑪、德國巴斯夫、德國盈創(chuàng)和Lehmann&Voss參與其開放材料和應用平臺。該平臺旨在擴大新3D打印材料的可接觸性，以及最終降低材料和開發(fā)成本，提高速度和加快性能更新，并為3D打印零件應用創(chuàng)造“新的可能性”。

　　作為一家高性能粘合劑全球供應商，漢高將利用其材料專長來幫助惠普為其噴射熔融3D打印機開發(fā)粉末材料。最后，在RAPID + TCT上，惠普還將公布已經安裝上其噴射熔融3D打印系統(tǒng)的服務公司和產品設計公司名單。名單中包括Fast Radius、Forecast3D、Go Proto、Materialize、ProtoCAM、Proto Labs、Shapeways、Sigma Design和3D Prod等合作伙伴。

　　寫在最后：今天我們不談2D打印產品和市場，眾所周知惠普在2D打印領域已經處于領頭羊的位置，而近兩年惠普正式進入3D打印領域。如何看待惠普進入3D打印領域后的狀態(tài)?可以說在過去，3D打印行業(yè)可以被描述為一個小池塘與幾條大魚。市值數(shù)十億美元的Stratasys和3D Systems就是這個池塘里的大魚。但池塘旁邊是一個滿是鯨魚的海洋，比如歐特克、空中客車、微軟、通用電氣等。然而幾年前，池塘和海洋之間的墻壁開始崩潰。而現(xiàn)在，這道墻可能完全崩潰了。最新進入3D打印水域的鯨魚是惠普。在3D打印領域，惠普公司的正式進軍無疑是對這個行業(yè)和市場的一次變革。