數(shù)控車床系統(tǒng)以及數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)典應(yīng)用的設(shè)計(jì)

數(shù)控是數(shù)字控制的簡(jiǎn)稱,數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。本文主要介紹幾種數(shù)控車床以及數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。

基于Microblaze Linux的三軸數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，提供軟硬件架構(gòu)、流程、算法
本文簡(jiǎn)要介紹了項(xiàng)目的背景和設(shè)計(jì)原理，詳細(xì)說明了系統(tǒng)中三個(gè)最主要的部分：三軸數(shù)控驅(qū)動(dòng)模塊，抗干擾自適應(yīng)波特率UART模塊，基于QT的加工作圖上位機(jī)軟件，并給出了這三個(gè)模塊的各自功能效果，最后分析了該項(xiàng)目的改進(jìn)方向以及應(yīng)用前景。

基于ATmega128的迷你數(shù)控雕刻機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)迷你數(shù)控雕刻機(jī)的控制，提出了一種基于ATmega128的迷你數(shù)控雕刻機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)ATmega128單片機(jī)對(duì)步進(jìn)電機(jī)、主軸電機(jī)、超聲波傳感器等部件的控制以及實(shí)現(xiàn)與PC機(jī)握手。重點(diǎn)設(shè)計(jì)了利用鍵盤操作板對(duì)雕刻頭的初步定位系統(tǒng)。實(shí)際應(yīng)用表明，該系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)便、安全可靠等特點(diǎn)，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

數(shù)控機(jī)床切削加工過程的模型參考自適應(yīng)控制研究
本文根據(jù)模型參考自適應(yīng)控制（MRAC）思想，建立了數(shù)控機(jī)床切削加工過程MRAC模型，然后對(duì)模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)過程仿真。同時(shí)，分別對(duì)加工過程的反饋閉環(huán)控制和開環(huán)控制進(jìn)行仿真，并將這3種仿真結(jié)果進(jìn)行比較，從仿真結(jié)果可以看出，MRAC的機(jī)床切削加工性能指標(biāo)最好。

應(yīng)用RFID的數(shù)控刀具識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
本文將無線射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)應(yīng)用到刀具識(shí)別系統(tǒng)中。射頻識(shí)別是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別標(biāo)簽并獲取數(shù)據(jù)信息。將存儲(chǔ)刀具信息的抗金屬電子標(biāo)簽安裝到對(duì)應(yīng)的刀具上，管理人員可隨時(shí)通過射頻識(shí)別終端對(duì)刀庫(kù)中的數(shù)控機(jī)床刀具信息進(jìn)行查詢，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存中刀具的有序管理。

基于ARM+DSP的嵌入式Linux數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
近年出現(xiàn)很多專用運(yùn)動(dòng)控制DSP 芯片如PCL6045、MCX314 等，運(yùn)動(dòng)控制功能強(qiáng)大、插補(bǔ)算法成熟、實(shí)時(shí)性好。在這一技術(shù)背景下，作者提出一種基于ARM + DSP 結(jié)構(gòu)的嵌入式Linux 數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)小型化、集成化及經(jīng)濟(jì)普及化有實(shí)際意義。

DSP和FPGA在大尺寸激光數(shù)控加工系統(tǒng)中的運(yùn)用
本系統(tǒng)使用數(shù)字信號(hào)處理器DSP完成復(fù)雜的圖形分析計(jì)算，這樣既可以對(duì)復(fù)雜圖形做出全面的分析又不會(huì)喪失系統(tǒng)性能。除此之外，本系統(tǒng)還在FPGA內(nèi)部采用了雙存儲(chǔ)器交替加工的結(jié)構(gòu)，從根本上消除了相鄰數(shù)據(jù)間的加工停頓。

數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)位置伺服系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)
本文介紹位置伺服系統(tǒng)的各組成元件及工作原理、對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和校正。位置伺服系統(tǒng)是一種自動(dòng)控制系統(tǒng)。因此，在分析和設(shè)計(jì)這樣的控制系統(tǒng)時(shí)，需要用自動(dòng)控制原理作為其理論基礎(chǔ)，來研究整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能，進(jìn)而研究如何把各種元件組成穩(wěn)定的和滿足穩(wěn)定性能指標(biāo)的控制系統(tǒng)。

基于FPGA的遠(yuǎn)距離測(cè)溫器數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
遠(yuǎn)距離測(cè)溫器是一種被動(dòng)式的溫度遙感器，可用于遠(yuǎn)距離探測(cè)物體的溫度，在科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。文采用Altera公司的CycloneⅡ系列的FPGA為核心進(jìn)行遠(yuǎn)距離測(cè)溫器的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的多功能和小型化。

基于ARM9的數(shù)控銑床系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
本文所述的是以Linux操作系統(tǒng)為軟件平臺(tái)，以ARM9微處理器為硬件平臺(tái)，以數(shù)控銑床為背景，自主研發(fā)數(shù)控硬件及軟件的嵌入式數(shù)控銑床控制系統(tǒng)。

基于單片機(jī)的微波輻射計(jì)數(shù)控單元設(shè)計(jì)
本文采用單片機(jī)作為220 GHz微波輻射計(jì)數(shù)控單元的核心，通過精確的時(shí)序控制，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、天線控制、狀態(tài)提取、串口通信等功能。同時(shí)，該數(shù)控單元具有功耗低，采樣精度高， 接口簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

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