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脈沖電源在電除塵器上應用特性的研究

作者:湯豐 姚凌飛 時間:2017-06-28 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏
編者按:脈沖電源是目前電除塵器電源改造市場的重要產(chǎn)品,其主要特性為突破直流閃絡電壓限制、提高除塵效率、降低電能消耗和有效克服反電暈。本文通過理論分析和實驗測試,對脈沖電源的四個特性進行了深入研究,驗證了脈沖電源的優(yōu)良性能,也得到了一定的結(jié)論,有助于深入認識和理解脈沖電源,為除塵器電源改造提供參考。

作者 湯豐 姚凌飛 浙江菲達環(huán)保科技股份有限公司(浙江 諸暨 311800)

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/201706/361125.htm

湯豐(1976-),男,碩士,高級工程師,研究方向:自動化控制。

摘要是目前電源改造市場的重要產(chǎn)品,其主要特性為突破直流閃絡電壓限制、提高、降低電能消耗和有效克服。本文通過理論分析和實驗測試,對的四個特性進行了深入研究,驗證了的優(yōu)良性能,也得到了一定的結(jié)論,有助于深入認識和理解脈沖電源,為除塵器電源改造提供參考。

引言

  用脈沖電源最早于上世紀80年代面世,但因為當時的環(huán)保要求不高,未得到廣泛的推廣。近幾年,由于我國國內(nèi)環(huán)保標準的日益嚴苛,脈沖電源在中國燃煤電廠實現(xiàn)了大面積推廣和應用,并且取得了良好的效果,極大地提高了除塵器的,降低了排放,節(jié)約了電能,增加了國內(nèi)市場對脈沖電源的信心,在近期成為除塵器電源改造的焦點。

  脈沖電源是在基礎直流電壓(Vdc)供電的基礎上疊加高壓脈沖電壓(Vps)形成的雙電源模式,在瞬間的高電壓狀態(tài)下,提高粉塵的荷電速度和驅(qū)進速度。基準電壓用于形成荷電粉塵趨近收塵極板的電場,間歇性高壓脈沖使粉塵快速荷電。

1 脈沖電源特性研究

  與傳統(tǒng)除塵器供電電源相比,脈沖電源主要有如下幾點優(yōu)勢:

  1)突破直流閃絡電壓限制;

  2)提高,尤其適合于微細粉塵;

  3)工況適應能力強 , 有效克服;

  4)大幅節(jié)約電能。

  本文對脈沖電源以上特點做了深入研究,結(jié)合實際的現(xiàn)場測試數(shù)據(jù),驗證了脈沖電源的優(yōu)越性能。

1.1 突破直流閃絡電壓限制

  如圖1所示,左側(cè)為脈沖電源的二次輸出波形圖。Uesp是二次電壓波形,Iesp為二次脈沖電流波形。脈沖電壓持續(xù)時間短,僅為幾十微秒,理想情況下,在除塵器中形成的電荷云為薄薄的一層,對電場的絕緣性沒有太大影響。但實際情況中,由于氣流、同性電荷互斥性、空氣濕度等因素的影響,脈沖電壓對絕緣性有一定的影響,因此,我們分析認為,脈沖電源“直流閃絡電壓限制”的特性真實,但是作用有限。為此,我們在模擬電場進行了測試。

  首先在電場中安放銅絲,縮小兩極間距以設置閃絡電壓在理想測試范圍。然后開基礎電壓并逐步升高,確認基礎閃絡電壓。之后按照不同的基礎電壓和脈沖電壓的疊加組合,測試閃絡電壓。測試多組數(shù)據(jù),如表1所示為一組較為典型的測試結(jié)果。

  結(jié)論:脈沖電源能夠突破直流閃絡電壓限制,提高電暈功率;突破的電壓與基礎電壓、脈沖電壓的總和有關,與脈沖電壓的值沒有太大相關性;無基礎電壓,純脈沖電壓時,未發(fā)現(xiàn)有“突破直流閃絡電壓限制”的特性。

1.2 提高除塵效率,尤其適合于微細粉塵

  脈沖電源激發(fā)的電荷濃度為常規(guī)電源的幾百倍,極大提高了粉塵的荷電量,同等工況下,減少煙(粉)塵排放30%以上,減少PM2.5排放50%以上。

  為驗證“提高除塵效率”的特性,在湖南某電廠1#爐做了脈沖電源改造的項目。該電廠1#爐為660MW機組,配套除塵器為雙室五電場(標為A、B兩室),每個室兩個通道。改造方案為在除塵器A側(cè)的四、五電場安裝脈沖電源,相對應的B側(cè)不做改動。改造后對A、B側(cè)電除塵的排放進行對比試驗。

  表2所示即為此次脈沖電源改造的第三方測試結(jié)果。從結(jié)果看,應用了4臺脈沖電源的A列,出口煙塵濃度23.92 mg/m3,對應位置為4臺工頻電源的B列出口煙塵濃度34.15 mg/m3。脈沖電源的使用減少了30%的粉塵排放。

  脈沖電源的突出特性是能夠降低PM2.5的排放,為此我們在廣東某電廠2#爐的除塵器上進行了相關測試。2#爐為600MW機組,其除塵器為低溫除塵器,雙室四電場,在三、四電場使用脈沖電源。

  測試過程中,除塵器其他電場的電源參數(shù)保持不變,脈沖電源在只開基礎電壓,基礎脈沖同開兩種方式下運行,對比兩種方式下的粉塵排放,判斷脈沖電源對微細粉塵的脫除效果。如表3所示為以質(zhì)量來統(tǒng)計的測試結(jié)果。

  本次測試總共做了兩組對比實驗,即四次測試,增加結(jié)果的可靠性。表3中,施加脈沖電壓后,≤0.07μm的顆粒脫除效果顯著,減少率達到了77%,而對另外兩檔的效果不明顯,因為≤0.07μm的顆??傎|(zhì)量占總粉塵的質(zhì)量較小。從測試結(jié)果看,脈沖電源非常適用于微細粉塵的脫除,效果顯著。

1.3 工況適應能力強,有效克服

  反電暈主要由煙氣中的高比電阻粉塵造成。高比電阻粉塵到達收塵極板后不易釋放。其極性與電暈極相同,便排斥后來的荷電粉塵,同時粉塵層的電荷釋放緩慢,當粉塵層中的電場強度大于其臨界值時,就會在粉塵層的空隙間產(chǎn)生局部擊穿,產(chǎn)生與電暈極極性相反的正離子,并向電暈極運動,中和電暈極帶負電的粒子。其表現(xiàn)為電流增大,電壓降低,粉塵二次飛揚嚴重,收塵性能顯著惡化。

  傳統(tǒng)直流高壓電源通常為大電流供電,極易產(chǎn)生反電暈。脈沖電源平均電流較小,減少了粉塵層的電荷積累。粉塵層的電荷有足夠的放電時間,從而避免了反電暈。脈沖電源的基礎電壓一般運行在起暈電壓偏上一點,保證基礎的收塵電場即可。同時脈沖部分的二次電流有效值非常小,因此脈沖電源實現(xiàn)了高電壓、低電流的輸出特性,能夠有效克服電場中的反電暈,提高除塵效率。

1.4 大幅節(jié)約電能

  脈沖電源的基礎電壓在電場起暈電壓偏上附近運行,電流可以很小,只提供必要的電場力,從而大幅減少無效電能,提高了電能利用效率;脈沖電壓部分采用能量回饋機制,雖然脈沖瞬時功率大,但大部分能量在脈沖下降時又回饋到了系統(tǒng)中,因此脈沖部分消耗電量很小。

  如表4所示為湖南某電廠(同1.1節(jié)電廠)1#爐脈沖電源改造工程排放測試時,除塵器各供電電源運行參數(shù)。排放結(jié)果由本文表2中可以看出,A列好于B列。結(jié)合表4和表2的數(shù)據(jù),可以很方便的得出脈沖電源不僅具有提高除塵效率的優(yōu)勢,同時也具有節(jié)約電能的優(yōu)勢。

2 結(jié)論

  本文通過理論分析、工程實驗,充分證明了脈沖電源的多項特性:脈沖電源能夠有效克服反電暈、提高除塵效率、對微細粉塵的除塵效果顯著、能夠大幅節(jié)約電能。這些特性均是脈沖電源出現(xiàn)以前除塵器電源行業(yè)面臨的常見問題,脈沖電源的出現(xiàn),對國內(nèi)除塵器供電電源技術水平的進步作出了極大的貢獻,是現(xiàn)階段公認的最適應與的供電電源,值得我們?nèi)ζ溟_展進一步的研究、測試工作,以期能夠更好的發(fā)揮其應有的作用,為降低粉塵排放作出更大的努力。

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  本文來源于《電子產(chǎn)品世界》2017年第7期第44頁,歡迎您寫論文時引用,并注明出處。



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