韓KIMM研發(fā)Micro LED制造新技術(shù) 大幅降低加工成本

　　作為繼OLED后的次世代面板，Micro LED的量產(chǎn)技術(shù)備受關(guān)注。根據(jù)外媒BusinessKorea 24日的報(bào)道，韓國研究團(tuán)隊(duì)在這方面取得了新進(jìn)展，研發(fā)出一種Micro LED量產(chǎn)技術(shù)。

　　韓國未來創(chuàng)造科學(xué)部轄下的韓國機(jī)械材料研究院(KIMM)7月24日宣布，該研究所在全球首次采用“卷軸轉(zhuǎn)移工藝(roll transfer process)”研發(fā)Micro LED面板制造技術(shù)。

　　該研究所的納米應(yīng)用力學(xué)團(tuán)隊(duì)利用卷軸轉(zhuǎn)移工藝研發(fā)了“Micro LED面板”生產(chǎn)技術(shù)，發(fā)光效率提高三倍，功耗降低50%。利用這一研究成果，有望實(shí)現(xiàn)Micro LED顯示屏制造，比制造傳統(tǒng)LED顯示器快10,000倍。

　　卷對(duì)卷轉(zhuǎn)移工藝是韓國機(jī)械和材料研究所的專利技術(shù)，將TFT元件拾起并放置在所需的基板上，再將LED元件拾起并放置在放有TFT元件的基板上，從而完成結(jié)合了兩大要素的有源矩陣型Micro LED面板。

　　隨著生產(chǎn)步驟的減少，生產(chǎn)速度大大提高。目前用于制造傳統(tǒng)LED顯示屏的固晶機(jī)每秒可在基板上貼裝1到10個(gè)LED，但是通過滾動(dòng)轉(zhuǎn)移技術(shù)，每秒可以轉(zhuǎn)移10,000余個(gè)LED。通過目前的方法生產(chǎn)全高清200萬像素的100英寸數(shù)字標(biāo)牌需要30多天，但滾動(dòng)轉(zhuǎn)移工藝可以在一個(gè)小時(shí)內(nèi)完成整個(gè)過程，并大大降低了加工成本。

　　根據(jù)集邦咨詢LED研究中心(LEDinside)“Micro LED次世代顯示技術(shù)市場(chǎng)會(huì)員報(bào)告- 2Q17 Micro LED 顯示屏與小間距顯示屏技術(shù)探討”，小間距LED顯示屏大致上可以區(qū)分為四個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。包括演播室(15%)，安防控制室(16%)，商用展示(40%)，以及公共與零售用途(29%)。預(yù)計(jì)在眾多競(jìng)爭(zhēng)者加入的情形下，小間距顯示屏市場(chǎng)利潤空間會(huì)受到一定的侵蝕，然而總體市場(chǎng)規(guī)模于2017年達(dá)到11.41億美金，預(yù)計(jì)2021年將可達(dá)到17.70 億美金;2015~2021年有望CAGR達(dá)到23%。