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模塊電源中平面變壓器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

作者:趙鳳儉 趙玉明 張麗潔 時(shí)間:2017-07-27 來(lái)源:電子產(chǎn)品世界 收藏
編者按:本文基于開(kāi)關(guān)電源中變壓器的工作原理和平面變壓器自身特點(diǎn),對(duì)模塊型開(kāi)關(guān)電源中的平面變壓器的設(shè)計(jì)、加工、工藝和應(yīng)用進(jìn)行了全面研究。明確指出平面變壓器在各種常見(jiàn)電路拓?fù)渲械倪m用性問(wèn)題,給出了平面變壓器設(shè)計(jì)的參數(shù)計(jì)算過(guò)程,并進(jìn)行了具體實(shí)例的參數(shù)計(jì)算。介紹了電路板繞組設(shè)計(jì)、平面變壓器裝配和電源整機(jī)工藝設(shè)計(jì),給出了平面變壓器和電源整機(jī)實(shí)際設(shè)計(jì)與應(yīng)用案例,并對(duì)整機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試,驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的可行性及合理性。

作者 趙鳳儉1 趙玉明2 張麗潔3 1.睿查森電子貿(mào)易(中國(guó))有限公司(北京 100020) 2.天地科技股份有限公司(北京 100013) 3.北京華清能源科技有限公司(北京 100080)

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/201707/362277.htm

  趙鳳儉(1979-),男,碩士,高級(jí)工程師,研究方向:電力電子設(shè)備及元器件應(yīng)用的相關(guān)技術(shù);趙玉明,男,碩士,副研究員,研究方向:特殊施工技術(shù)應(yīng)用及監(jiān)測(cè)監(jiān)控技術(shù)開(kāi)發(fā);張麗潔,女,工程師,研究方向:新能源設(shè)備的電氣設(shè)計(jì)。

摘要:本文基于開(kāi)關(guān)電源中變壓器的工作原理和自身特點(diǎn),對(duì)模塊型開(kāi)關(guān)電源中的的設(shè)計(jì)、加工、工藝和應(yīng)用進(jìn)行了全面研究。明確指出在各種常見(jiàn)電路拓?fù)渲械倪m用性問(wèn)題,給出了平面變壓器設(shè)計(jì)的參數(shù)計(jì)算過(guò)程,并進(jìn)行了具體實(shí)例的參數(shù)計(jì)算。介紹了設(shè)計(jì)、平面變壓器裝配和設(shè)計(jì),給出了平面變壓器和電源整機(jī)實(shí)際設(shè)計(jì)與應(yīng)用案例,并對(duì)整機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試,驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的可行性及合理性。

引言

  模塊型開(kāi)關(guān)電源廣泛應(yīng)用于工業(yè)、航空航天、計(jì)算機(jī)硬件及電信等各個(gè)領(lǐng)域中,其核心部件之一為高頻變壓器。在實(shí)際的應(yīng)用中,開(kāi)關(guān)電源小型化、輕量化始終都是技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),而高頻變壓器在開(kāi)關(guān)電源小型化過(guò)程中起著關(guān)鍵作用[1~2]。隨著磁性材料的改進(jìn)和功率半導(dǎo)體器件工作頻率的提高,使得高頻變壓器的重量和尺寸減小成為可能。

  平面型變壓器在提高模塊型開(kāi)關(guān)電源的特性方面有著很大的優(yōu)勢(shì),因此,近年來(lái)得到了廣泛的應(yīng)用。采用鐵氧體和多層的平面型變壓器,具有高度低、體積小、效率高、電磁干擾小、產(chǎn)品一致性好、適合自動(dòng)化表面貼裝等特點(diǎn),尤其適用于空間或高度存在限制、對(duì)節(jié)能及散熱要求苛刻的模塊型電源產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用前景[3~4]。

1 電路拓?fù)溥m用性

  正激及其衍生出的雙管正激等電路拓?fù)涞母哳l隔離變壓器,在單路輸出時(shí),由于原副邊都沒(méi)有中間抽頭,使得平面型變壓器的設(shè)計(jì)和簡(jiǎn)單,且不需要開(kāi)氣隙,特別適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。而對(duì)于橋類電路拓?fù)?,如需要變壓器引出中間抽頭,則其變壓器在設(shè)計(jì)和方面相對(duì)正激拓?fù)漭^為復(fù)雜。

2 變壓器的參數(shù)計(jì)算

  開(kāi)關(guān)電源中變壓器的參數(shù)計(jì)算步驟如下:

  1)根據(jù)開(kāi)關(guān)電源性能參數(shù)要求,選擇合適的電路拓?fù)?

  2)體積選擇計(jì)算;

  3)確定磁芯型號(hào)及其相關(guān)參數(shù);

  4)確定變壓器匝比;

  5)計(jì)算原邊匝數(shù);

  6)根據(jù)匝比和原邊匝數(shù),確定副邊匝數(shù);

  7)反推實(shí)際最大占空比;

  8)反推實(shí)際ΔB。

  以150W功率、輸入直流電壓200~400V、輸出直流電壓24V模塊型開(kāi)關(guān)電源進(jìn)行設(shè)計(jì)舉例。采用AP法[5-6],確定磁芯大小,考慮雙管正激電路拓?fù)涞淖陨硖攸c(diǎn)和類似產(chǎn)品的設(shè)計(jì)調(diào)試經(jīng)驗(yàn),取開(kāi)關(guān)頻率fs=300kHz,對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)周期T=3.3μs,并設(shè)置最大占空比δmax=0.41;采用宜賓金川RM2.3KD磁材[7],取磁感應(yīng)強(qiáng)度變化量ΔB=1800GS。

  經(jīng)過(guò)計(jì)算得到的實(shí)際ΔB值小于1800GS,最大占空比小于0.41,滿足設(shè)計(jì)要求,且有一定余量。故可確定使用EI22磁芯[7],按照原副邊匝數(shù)比19:6完成此款模塊型開(kāi)關(guān)電源的變壓器設(shè)計(jì)。

3 電路板繞組設(shè)計(jì)

  基于EI22磁芯的外形尺寸和原副邊的匝數(shù)開(kāi)展電路板繞組的設(shè)計(jì)。平面型EI磁芯的長(zhǎng)、寬、高依次為21.8mm、15.8mm、9.2mm,窗口高度為4.2mm。考慮到8層電路板的標(biāo)準(zhǔn)厚度為1.6mm,故采用兩塊8層電路板并聯(lián)擺放的設(shè)計(jì)。每塊8層電路板包含事先計(jì)算好的原副邊匝數(shù),當(dāng)采用兩塊電路板并聯(lián)時(shí),等同為繞組并聯(lián),用以增加導(dǎo)體截面積,裝配截面如圖1所示。

  加工時(shí)斷開(kāi)拼版橋連部分,即可獲得一個(gè)變壓器的完整電路板繞組。整個(gè)設(shè)計(jì)中全部過(guò)孔設(shè)計(jì)采用貫穿孔,不設(shè)埋孔和盲孔。用于不同層繞組相互連接的貫穿孔副邊繞組采用雙孔設(shè)計(jì),保證連接的可靠性,也加強(qiáng)了層間的同流能力。具體損耗計(jì)算可參見(jiàn)文獻(xiàn)[8-9] 。

4 平面變壓器

  變壓器裝配位置標(biāo)注圖如圖2所示。其中原邊繞組NP1匝數(shù)為19,繞組引出端為C和D,C為繞組起始端,D為結(jié)尾端;副邊繞組NS1匝數(shù)為6,繞組引出端為G和H,G為繞組起始端,H為結(jié)尾端。

  變壓器生產(chǎn)加工步驟如下:

  1)將電路板在橋連部位折斷,變?yōu)槌商椎膬蓧K小電路板。用鉗子剪掉板上殘余的橋連部分;

  2)將帶有板號(hào)標(biāo)識(shí)的電路板向上放置,操作時(shí)要看得見(jiàn)板號(hào)標(biāo)識(shí);

  3)將另一塊沒(méi)有板號(hào)標(biāo)識(shí)的電路板放在下面,此時(shí)兩塊電路板上的45度倒角要對(duì)齊;

  4)將拼好的成對(duì)電路板插入變壓器合板工裝,在A、B兩處的板縫點(diǎn)適量的黏合膠,將兩塊電路板粘在一起,盡量減小兩板之間的空隙;

  5)將固定后的電路板裝入EI22磁芯,板號(hào)標(biāo)識(shí)與I磁芯在同一側(cè),使用磁材粘合劑將E磁芯和I磁芯粘在一起,夾上夾子;

  6)在電路板的C、D焊盤(pán)上測(cè)量電感量要求大于2 mH (測(cè)試條件為100kHz,1V);

  7)烘烤,使磁材固定。要求在烘烤前后目測(cè)E磁芯與I磁芯是否對(duì)齊;

  8)冷卻后再次測(cè)量電感量;

  9)在E磁芯上粘上雙面膠;

  10)進(jìn)行抗電強(qiáng)度測(cè)試,測(cè)試參數(shù)如表1。

  兩塊繞組電路板的倒角對(duì)齊,45°倒角為極性標(biāo)識(shí)。加工完成的平面變壓器實(shí)物如圖3所示。

5

  電源整體采用上下兩塊電路板的方式,分為鋁基板和印制板兩部分,兩塊電路板需要分別進(jìn)行生產(chǎn)焊接,再拼裝為整機(jī),最后進(jìn)行上下電路板的信號(hào)連接。

  上層印制板為雙面覆銅板,控制電路、反饋電路、保護(hù)電路等功耗小的元器件在印制板上。下層為鋁基板,變壓器、電感、開(kāi)關(guān)管等大功率器件布放在鋁基板上。印制板和鋁基板之間的信號(hào)通路用針連接,鋁基板四角鉚裝螺母用于安裝散熱器。

  變壓器進(jìn)行安裝定位之后,利用E磁芯下表面的導(dǎo)熱雙面膠與鋁基板粘合固定在一起,再在如圖2所示的C、D過(guò)孔焊盤(pán)插入直徑為1.0mm的連接針,G、H過(guò)孔焊盤(pán)插入直徑為2.0mm的連接針,并在焊盤(pán)上放置適量錫膏,同其它元器件一起過(guò)回流焊。

  安裝變壓器時(shí),要貼平、壓緊,以減小熱阻,保證能良好散熱。鋁基板進(jìn)行回流焊時(shí),應(yīng)注意爐溫和帶速的控制,確保器件可靠焊接的同時(shí),盡量避免焊接后在鋁基板上錫珠和松香的過(guò)多出現(xiàn)。

6 設(shè)計(jì)與應(yīng)用案例

  根據(jù)上述的設(shè)計(jì)方法和步驟,將采用EI22磁芯的平面變壓器用于雙管正激電路拓?fù)涞哪K型開(kāi)關(guān)電源中,實(shí)現(xiàn)單機(jī)150W功率、輸入直流電壓200~400V、輸出直流電壓24V的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。該產(chǎn)品的整體外形尺寸的長(zhǎng)、寬、高依次為86mm、72mm、12.7mm。

  在輸入直流電壓為400V,額定輸出工況時(shí),持續(xù)工作兩個(gè)小時(shí)后,整機(jī)中各個(gè)器件的溫升到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài),產(chǎn)品的熱成像如圖4所示,測(cè)試環(huán)境溫度在23.5℃情況下,整機(jī)中變壓器溫度最高為72.6℃;在輸入直流電壓為200V,額定輸出工況時(shí),持續(xù)工作兩個(gè)小時(shí)后,整機(jī)中各個(gè)器件的溫升到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài),產(chǎn)品熱成像圖如圖5所示,測(cè)試環(huán)境溫度在22.9℃情況下,整機(jī)中變壓器溫度最高為83.6℃。

7 結(jié)論

  本文詳細(xì)闡述了模塊型開(kāi)關(guān)電源中的平面變壓器的設(shè)計(jì)、加工、應(yīng)用的全過(guò)程?;谄矫孀儔浩鞅旧淼募庸すに噺?fù)雜度角度,明確指出了平面變壓器在各種常見(jiàn)電路拓?fù)渲械倪m用性問(wèn)題,并在雙管正激電路拓?fù)錂C(jī)車上開(kāi)展了平面變壓器設(shè)計(jì)的參數(shù)計(jì)算,并給出具體實(shí)例參數(shù)計(jì)算過(guò)程。通過(guò)介紹平面變壓器的電路板繞組設(shè)計(jì)方法和具體設(shè)計(jì)過(guò)程,展示了多層電路繞阻的鋪設(shè)細(xì)節(jié)和拼版設(shè)計(jì)技巧。闡述了平面變壓器加工和設(shè)計(jì),給出了變壓器和電源整機(jī)的實(shí)際設(shè)計(jì)與應(yīng)用案例,并對(duì)整機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試,驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的可行性及合理性,為平面變壓器的大批量自動(dòng)化生產(chǎn)提供技術(shù)和應(yīng)用參考。

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