惠普實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)出3D打印對(duì)象的三階段自動(dòng)識(shí)別和認(rèn)證系統(tǒng)

　　眾所周知，條形碼、RFID標(biāo)簽、序列號(hào)、水印和二維碼等唯一標(biāo)識(shí)符有助于準(zhǔn)確識(shí)別和驗(yàn)證各種物體，包括3D打印的物體。根據(jù)惠普實(shí)驗(yàn)室宣稱(chēng)，3D標(biāo)識(shí)符還可以幫助開(kāi)發(fā)新的系統(tǒng)，以“大規(guī)模”跟蹤物體。

　　位于英國(guó)布里斯托爾的研究員StephenPollard表示：“要在像航空發(fā)動(dòng)機(jī)這樣的機(jī)器上使用3D打印零件，您需要從已知和值得信賴(lài)的打印機(jī)打印出來(lái)之后，進(jìn)行識(shí)別和追蹤該零件。”

　　仿造是一個(gè)主要問(wèn)題，尤其是在航空等關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域，其中設(shè)計(jì)缺陷可能是災(zāi)難性的。但是，Pollard和他在惠普實(shí)驗(yàn)室的同事們提出了一個(gè)解決方案：一個(gè)三階段、低成本的自動(dòng)識(shí)別和認(rèn)證系統(tǒng)，3D打印對(duì)象不需要準(zhǔn)備就緒認(rèn)證。

　　向3D打印的對(duì)象添加標(biāo)識(shí)符(如序列號(hào)和條形碼)會(huì)增加惠普小組試圖避免的過(guò)程中的材料和處理成本。此外，HP實(shí)驗(yàn)室的解決方案適用于通過(guò)傳統(tǒng)制造方法創(chuàng)建的3D對(duì)象。

　　在新的解決方案中，3D打印對(duì)象的一個(gè)小區(qū)域(大約一平方厘米)被指定為可以被跟蹤的虛擬標(biāo)記的位置。在3D設(shè)計(jì)過(guò)程中，可以輕松地預(yù)先分配點(diǎn)。一旦物品被3D打印，然后它被機(jī)器人掃描，以便識(shí)別虛擬標(biāo)記的位置。

　　最后一步是使用非常高分辨率的掃描儀來(lái)測(cè)量面積，根據(jù)惠普實(shí)驗(yàn)室的說(shuō)法，掃描儀非常精確，可以檢測(cè)到千分之二毫米的表面差異，以及為每一個(gè)相同的3D對(duì)象的打印版本建立一個(gè)獨(dú)特的數(shù)字簽名。然后將這個(gè)識(shí)別標(biāo)記歸檔，并且只要產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)需要驗(yàn)證，就可以簡(jiǎn)單地再次掃描。

　　Pollard說(shuō)：“這就像一個(gè)物理對(duì)象的指紋掃描儀。”

　　Pollard的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)為其系統(tǒng)的大部分元素創(chuàng)建了原型，并計(jì)劃將其縮小以將其集成到一個(gè)原型設(shè)備中。我們的目標(biāo)是開(kāi)發(fā)一種工具，它將以每個(gè)系統(tǒng)不到100美元的價(jià)格完成市場(chǎng)上昂貴的儀器的工作。

　　惠普實(shí)驗(yàn)室的研究員FaisalAzhar指出了這個(gè)項(xiàng)目的一些挑戰(zhàn)，包括把這些元素放在一起，使識(shí)別過(guò)程自動(dòng)化。

　　“我們面臨的另一個(gè)難題是提取3D零件的可靠和可重復(fù)的標(biāo)識(shí)符。我們已經(jīng)能夠進(jìn)行令人難以置信的精確掃描，但是這些掃描需要可靠的重復(fù)性，以確保我們確定的對(duì)象打印后是我們后來(lái)想要放置在機(jī)器中的同一個(gè)對(duì)象，”Azhar說(shuō)。

　　原型識(shí)別和認(rèn)證系統(tǒng)團(tuán)隊(duì)正在努力測(cè)量3D打印物體的其他屬性而不僅僅是其形狀，以及提高“生產(chǎn)線(xiàn)整合和自動(dòng)機(jī)器交互”的技術(shù)。另外，該系統(tǒng)僅優(yōu)化掃描HP的MultiJetFusion3D打印機(jī)上打印的物體表面。但是，團(tuán)隊(duì)計(jì)劃擴(kuò)大和多樣化系統(tǒng)的能力，讓其能夠處理由其他材料制成的物體。