一種精密運(yùn)放的數(shù)字修調(diào)技術(shù)
許凌飛,張國(guó)俊,王? 婧(電子科技大學(xué)電子薄膜與集成器件國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610054)
摘? 要:提出了一種數(shù)字修調(diào)技術(shù),該技術(shù)將數(shù)字電路與模擬電路相結(jié)合,利用數(shù)字電路可精確控制的特性,設(shè)計(jì)了一種輸出修調(diào)電流與輸入修調(diào)信號(hào)一一對(duì)應(yīng)的失調(diào)校準(zhǔn)技術(shù)。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的運(yùn)算放大器通過(guò)測(cè)試失調(diào)電壓的大小,并計(jì)算出相應(yīng)的輸入修調(diào)信號(hào),最終能使運(yùn)放的失調(diào)電壓減小到μV量級(jí)。
關(guān)鍵詞:數(shù)字修調(diào);失調(diào)電壓;運(yùn)算放大器;精確控制
0 引言
20世紀(jì)80年代初期,隨著數(shù)字電路的飛速發(fā)展,數(shù)字信號(hào)處理能力日益強(qiáng)大,自1925年Lilienned和Heil申請(qǐng)專利并率先提出了金屬-氧化物-半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(MOSFET,Metal Oxide Semiconductor Field EffectTransistor)這一概念[1];1963年,F(xiàn)rank Wanlass 發(fā)明了互補(bǔ)MOS(CMOS,Complementary Metal OxideSemiconductor Transistor)電路,CMOS工藝很快地占領(lǐng)了數(shù)字領(lǐng)域。CMOS工藝在數(shù)字領(lǐng)域的應(yīng)用,使得數(shù)字信號(hào)處理功能能夠應(yīng)用于硅片之上,這使許多傳統(tǒng)意義上應(yīng)用模擬電路來(lái)實(shí)現(xiàn)的功能能夠在數(shù)字領(lǐng)域完成。
得益于微電子技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)代集成電路越來(lái)越趨向低電壓、低功耗和高精度設(shè)計(jì),而CMOS工藝優(yōu)異的低功耗、低成本的特性使其在模擬集成電路設(shè)計(jì)中極受青睞。但對(duì)于運(yùn)算放大器而言,采用CMOS工藝設(shè)計(jì)出的運(yùn)放,如果不進(jìn)行特殊處理,其失調(diào)電壓通常會(huì)達(dá)到10 mV以上[2]。結(jié)合此種現(xiàn)象,文中將一種數(shù)字修調(diào)技術(shù)應(yīng)用于一個(gè)CMOS軌到軌運(yùn)算放大器中,通過(guò)對(duì)其修調(diào)方式的分析和失調(diào)電壓的檢測(cè),來(lái)驗(yàn)證這種數(shù)字修調(diào)技術(shù)的優(yōu)異性能。
1 傳統(tǒng)的失調(diào)誤差修整技術(shù)
輸入失調(diào)電壓是由于放大器差分輸入級(jí)的電阻對(duì)(或電流)不平衡而造成的,所以只要調(diào)整其中一邊的電阻(或電流)就可以減小失調(diào)電壓,這就是失調(diào)誤差修整技術(shù)。事實(shí)上,正是各種失調(diào)誤差修整技術(shù)的出現(xiàn)確保了精密放大器家族的存在。幾種常見(jiàn)的失調(diào)電壓修正技術(shù)包括:激光修整、齊納擊穿、鏈接修整、EEPROM修整以及數(shù)字修整技術(shù)[3]。本文采用的失調(diào)誤差修整技術(shù)為數(shù)字修整技術(shù)。
2 數(shù)字修調(diào)技術(shù)原理分析
實(shí)際應(yīng)用中數(shù)字修調(diào)技術(shù)一般時(shí)被嵌入到電路內(nèi)部進(jìn)行修調(diào)的,并且修調(diào)輸入端口與運(yùn)放的輸入端口公用同一個(gè)引腳,實(shí)現(xiàn)引腳多功能復(fù)用設(shè)計(jì)。大致的芯片內(nèi)部連接方式如圖1所示。BAIS為偏置電路,A-OPAMP為放大器電路,A-TRIM輸出的修調(diào)電流端口接入到是放大器第一級(jí)的輸出導(dǎo)線上。
數(shù)字修調(diào)電路對(duì)運(yùn)放修調(diào)主要分為兩步。
首先分別測(cè)量出PMOS差分對(duì)工作時(shí)的失調(diào)電壓與NMOS差分對(duì)工作時(shí)的失調(diào)電壓,
其中: Vos (MP1/MP2) 為P差分對(duì)管的失調(diào)電壓, Vos(其它) 為P管工作時(shí)其他晶體管帶來(lái)的失調(diào)電壓; Vos (MN1/MN2)
是N差分對(duì)管的失調(diào)電壓, V′os 為N管工作時(shí)其他晶體管帶來(lái)的失調(diào)電壓。
計(jì)算出差分對(duì)管工作時(shí)所需的補(bǔ)償電流為:
再根據(jù)芯片所需的補(bǔ)償電流大小推算出熔斷某幾根熔絲所需的修調(diào)輸入信號(hào),最終在成片修調(diào)之時(shí)將修調(diào)輸入信號(hào)接入,燒斷相應(yīng)的熔絲即可對(duì)芯片進(jìn)行修調(diào)處理。
本文中我們所采用的數(shù)字修調(diào)技術(shù)包括三個(gè)模塊,其中包括信號(hào)產(chǎn)生模塊(VCMCOM),熔絲模塊(A-TRIM-CONTRL)和開(kāi)關(guān)電路模塊(A-TRIM)
三個(gè)部分。下面我們將具體對(duì)這三個(gè)模塊進(jìn)行功能性分析。
2.1 信號(hào)產(chǎn)生模塊(VCMCOM)
信號(hào)產(chǎn)生模塊的功能是將運(yùn)放輸入的模擬信號(hào)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換變成后一級(jí)熔絲模塊電路能接收處理的數(shù)字信號(hào)。信號(hào)產(chǎn)生模塊由一個(gè)五位計(jì)數(shù)器、29位移位寄存器和相關(guān)邏輯門與模擬電路組合而成。運(yùn)放的兩個(gè)輸入端口分別提供時(shí)鐘信號(hào)與輸入有效數(shù)據(jù)信號(hào);時(shí)鐘信號(hào)與輸入有效數(shù)據(jù)信號(hào)經(jīng)過(guò)模擬電路轉(zhuǎn)變成一個(gè)較為“干凈”的數(shù)字輸出信號(hào)。當(dāng)輸入端口連續(xù)輸入一個(gè)1000 0001 D9~D21 0111 1110的固定包頭包尾信號(hào)之時(shí),29位移位寄存器將會(huì)將D9~D21位的數(shù)據(jù)同時(shí)輸出傳遞給下一級(jí)熔絲模塊電路;熔絲模塊電路將會(huì)根據(jù)的輸出不同的D9~D21位的數(shù)據(jù)來(lái)決定熔斷本模塊內(nèi)的某一熔絲的熔斷。VCMCOM模塊的具體工作機(jī)制如下圖2所示:
2.2 熔絲模塊(A-TRIM-CONTRL)
熔絲模塊電路由14個(gè)trim電路與相關(guān)電路連接形成。其中trim電路起固定信號(hào)的作用,其他的電路則是一些邏輯電路,進(jìn)行邏輯轉(zhuǎn)換。
這部分我們主要對(duì)trim電路的熔斷機(jī)制進(jìn)行分析,trim電路的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如圖3所示,其中A=1, B=0。熔絲電阻未熔斷時(shí)輸出Y始終為0,熔絲熔斷后,Y的值保持為1。
通過(guò)對(duì)圖3電路的分析可知,當(dāng)D端口輸入為1,同時(shí)E端口的輸入也為1時(shí),熔絲電阻熔斷。此時(shí)無(wú)論C=1/0,trim電路輸出Y為1,顯然這種熔斷機(jī)制是不可逆的。
2.3 開(kāi)關(guān)電路模塊(A-TRIM)
開(kāi)關(guān)電路模塊則是通過(guò)不同的開(kāi)關(guān)開(kāi)啟與否來(lái)輸出一個(gè)確定大小的修調(diào)電流。其電路包含兩個(gè)部分,分別為修調(diào)電路1和修調(diào)電路2。修調(diào)電路1用來(lái)校正PMOS差分對(duì)工作時(shí)電路產(chǎn)生的失調(diào)電壓,修調(diào)電路2用來(lái)校正NMOS差分對(duì)工作時(shí)電路產(chǎn)生的失調(diào)電壓。Itrack是用來(lái)追蹤NMOS差分對(duì)的電流,開(kāi)關(guān)電路模塊的具體電路如圖4所示:
其中Ma1,Ma2,···Man是一組電流源晶體管, 由Ma0偏置,偏置電流大小由電流源I1控制;Mc1,Ma2,···Mcn為另一組電流源晶體管,由Mc0偏置,偏置電流由NMOS差分對(duì)的電流控制;Mb1,Mb2,···Mbn;Md1,Md2,···Mdn為兩組開(kāi)關(guān)晶體管,可通過(guò)數(shù)字電路控制[4],在本電路中開(kāi)關(guān)電路的控制信號(hào)來(lái)源為上一級(jí)電路中trim電路的輸出Y信號(hào)通過(guò)邏輯門轉(zhuǎn)換得到,通過(guò)控制這些電路的開(kāi)與關(guān)來(lái)控制Me1,Me2,Me3,Me4晶體管上流過(guò)的電流的大小。Me1,Me2,Me3,Me4晶體管也由上一級(jí)數(shù)字電路輸出決定,這四個(gè)晶體管的開(kāi)關(guān)用于決定修調(diào)輸出由POSTRIM還是由NEGTRIM端口產(chǎn)生補(bǔ)償電流信號(hào)。
3 仿真與分析
本次仿真通過(guò)測(cè)試一個(gè)兩級(jí)CMOS運(yùn)放的修調(diào)前后的失調(diào)電壓大小來(lái)證明此技術(shù)的適應(yīng)性。對(duì)于隨機(jī)失調(diào)電壓,由于芯片在流片過(guò)程中,工藝或多或少存在一些誤差,導(dǎo)致了運(yùn)放晶體管的不匹配,產(chǎn)生了失調(diào)電壓。仿真隨機(jī)失調(diào)電壓一般可以用蒙特卡羅分析得出隨機(jī)失調(diào)電壓,但是仿真采用的電路的工藝庫(kù)缺少蒙特卡羅參數(shù),因此無(wú)法使用此方法。要得到隨機(jī)失調(diào)電壓,我們可以人為將輸入對(duì)管的寬敞進(jìn)行修改,以模仿隨機(jī)失調(diào)電壓的影響。
仿真測(cè)得測(cè)試芯片的失調(diào)電壓如上圖5所示。經(jīng)推算知此時(shí)在輸入的一個(gè)端口輸入一個(gè)T = 1 μs, f = 1 MHz的時(shí)鐘信號(hào),另一個(gè)端口輸入脈沖寬度為1 μs,脈沖序列為1000 0001 1000001 011000 0111 1110 1000 00010110000 010000 0111 1110后再對(duì)芯片的失調(diào)電壓進(jìn)行測(cè)量,仿真結(jié)果如圖6所示:
由仿真結(jié)果知,當(dāng)輸入電壓較低時(shí),PMOS差分對(duì)工作,此時(shí),失調(diào)電壓約為1.932 mV;輸入電壓較高時(shí),NMOS差分對(duì)工作,此時(shí),失調(diào)電壓約為-2.402 mV。經(jīng)過(guò)修調(diào)后在PMOS差分對(duì)管工作的時(shí)候,失調(diào)電壓約為34.88 μV;NMOS差分對(duì)管工作時(shí),失調(diào)電壓約為88.74 μV。對(duì)修調(diào)后的Vos曲線,我們可以觀察到在0 V、3.1 V、5 V左右失調(diào)電壓均有所,這是由于此時(shí)補(bǔ)償電流剛開(kāi)始產(chǎn)生,或即將消失而導(dǎo)致的,但這些區(qū)間內(nèi)失調(diào)電壓變化不大,且區(qū)間小,可忽略不計(jì)。
4 結(jié)論
本文討論了一種數(shù)字修調(diào)技術(shù),這種技術(shù)可以廣泛的應(yīng)用于精密運(yùn)算放大器之中。文中對(duì)其原理進(jìn)行了詳盡地介紹,同時(shí)還將其應(yīng)用到具體電路當(dāng)中,通過(guò)仿真驗(yàn)證,印證了技術(shù)的適應(yīng)性與正確性。仿真結(jié)果知,低壓工作時(shí),未修調(diào)芯片的失調(diào)電壓約為1.932 mV,高壓工作時(shí),未修調(diào)芯片的失調(diào)電壓約為-2.402 mV;修調(diào)后,低壓工作時(shí),失調(diào)電壓約為34.88 μV,高壓工作時(shí),失調(diào)電壓約為88.74 μV。以上結(jié)果證明,將數(shù)字修調(diào)電路應(yīng)用到運(yùn)放之中能將運(yùn)放的失調(diào)電壓減小到μV級(jí)別,極大地提升了運(yùn)放的性能。另外由于修調(diào)電路直接嵌入到芯片內(nèi)部,運(yùn)放輸入與修調(diào)輸入公用同一個(gè)引腳,這節(jié)省了一定的引腳資源,在一定程度上縮小了封裝體積,實(shí)現(xiàn)小型化,降低了使用成本。
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本文來(lái)源于科技期刊《電子產(chǎn)品世界》2020年第02期第77頁(yè),歡迎您寫論文時(shí)引用,并注明出處。
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