镎創(chuàng)：Micro LED成本5年內(nèi)下降95%

臺灣Micro LED新創(chuàng)公司镎創(chuàng)科技（PlayNitride），今日在「技術(shù)路線圖發(fā)布會」上表示，依據(jù)他們的規(guī)劃，Micro LED需要在5年內(nèi)減少95%的成本，才能滿足客戶商品化量產(chǎn)的需求。

镎創(chuàng)科技執(zhí)行長李允立博士表示，盡管Micro LED所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)眾多，但客戶最在乎的還是生產(chǎn)成本的問題，也就是把技術(shù)轉(zhuǎn)換為實際量產(chǎn)制造的商品化問題。

他指出，镎創(chuàng)針對整體Micro LED的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，已有詳細的成本評估。他們預(yù)計要在5年內(nèi)減少95%的成本，來滿足客戶對于Micro LED商品化的需求。

镎創(chuàng)可說是當今全球最受關(guān)注的Micro LED新創(chuàng)公司，除了由晶電支持成立之外，目前與友達及錸寶都有進行應(yīng)用開發(fā)的合作，也是工研院的重要研發(fā)伙伴。市場更傳言镎創(chuàng)已是蘋果次世代顯示技術(shù)供應(yīng)鏈的其中一員。

至于如何在5年內(nèi)減少95%的成本，李允立表示，镎創(chuàng)針對各個生產(chǎn)成本的評估都有十分詳細的計算，但具體內(nèi)容他并無法透露，但在制程與量產(chǎn)規(guī)模的精進方面，會是重要的影響因素。

「就好像是臺積電從微米制程，進入到奈米制程?！估钤柿⒔忉?。

此外，外界關(guān)心的巨量轉(zhuǎn)移的問題，對镎創(chuàng)來說也已不是問題。但李允立表示，巨量轉(zhuǎn)移的方式有很多，也各自有適用的尺寸和應(yīng)用，因此并不會只采用其中一種，而是依照適用的尺寸來使用不同的轉(zhuǎn)移方式。

他也透露，目前镎創(chuàng)的轉(zhuǎn)移技術(shù)已十分成熟，以一個智慧手表的顯示器來說，100萬顆的Micro LED晶粒轉(zhuǎn)移，大約20秒就能完成。但整個顯示器的制造仍有許多其他工序，因此生產(chǎn)仍有一定的挑戰(zhàn)存在。

值得注意的是，镎創(chuàng)成立之初，僅是希望從事Micro LED技術(shù)與應(yīng)用的研發(fā)，但目前已逐漸發(fā)展為具備生產(chǎn)Micro LED晶粒產(chǎn)線的業(yè)者。很大的因素就是目前市場上并沒有能夠滿足他們所需的LED晶粒制造商，但未來他們?nèi)韵Ｍ苡?/span>LED業(yè)者可以協(xié)助Micro LED的制造。

而除了成本之外，李允立也指出，電源效率（背板設(shè)計、驅(qū)動設(shè)計、光學(xué)設(shè)計）、顯示面板尺寸（至32吋，約六代線）、以及生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)，都是接下來镎創(chuàng)技術(shù)的研發(fā)方向。