電子技術在冰箱壓縮機啟動控制系統(tǒng)中的應用
0 概述
冰箱定頻壓縮機(下稱壓縮機)運行必須要采用啟動器,同時為了保護壓縮機,需采用過熱過載保護器以保護壓縮機電流過大,殼溫過高的情況,確保保護壓縮機不會燒毀。目前普遍采用的PTC啟動器、電流式(重錘)啟動器、電壓式啟動器來啟動壓縮機,壓縮機啟動后把電機的啟動繞組脫離出來,壓縮機進入正常運行模式。
現(xiàn)有啟動器和保護器需要針對不同的壓縮機參數(shù)進行精準匹配,以選取不同的啟動器和保護器參數(shù),匹配試驗項目多,工作繁重,效率低,同時匹配準確度不高,存在一定程度的啟動器保護器參數(shù)和壓縮機不配的情況,加上啟動器和保護器的離散性,會造成壓縮機一直起不起來的死循環(huán)幾率。為解決在客戶的該問題往往花費大量的時間、精力和費用。
介于目前壓縮機啟動器保護器存在的問題,提出一種新穎的解決方案,把電子技術運用在壓縮機的啟動控制和保護中,形成一種新的啟動和保護方式,可以達到提高壓縮機能效、啟動性能,實現(xiàn)壓縮機智能啟動和保護功能,甚至可實現(xiàn)冰箱的高精度溫控功能。
圖1 PTC啟動器接線圖
1 啟動控制系統(tǒng)控制架構
傳統(tǒng)壓縮機啟動方式主要分為PTC啟動、電流式(重錘)啟動器和電壓式啟動器,其中電壓式啟動器用在大功率的壓縮機啟動,對于冰箱壓縮機基本不會使用。
PTC啟動器接線原理圖:如圖1所示,PTC起動器與電機起動繞組串聯(lián)接入 電路 ,在電源接通的一瞬間,由于PTC芯片元件剛剛通過 電流 ,產(chǎn)生的熱量很少,溫度較低,電阻很小,處于導通狀態(tài),因此起動繞組與運行繞組同時接入電路,定子中產(chǎn)生旋轉磁場,電機起動旋轉。經(jīng)過0.5-3s后,電流的熱效應使PTC元件溫度迅速升高。當溫度超過100℃后,PTC元件呈高阻狀態(tài),使起動繞組似處于 開路 狀態(tài)。這時,流過PTC元件的電流恰好起到維持高阻溫度, 壓縮機 電機完成起動過程,長時間通電會有2.5W左右的功率消耗。在壓縮機停機后,PTC元件斷電,開始冷卻,當溫度降至70℃以下時,恢復低電阻狀態(tài),從而為下一次起動作好準備。
PTC起動器在電機停轉后,不能馬上冷卻,再次起動的間隔,一般需要3~5分鐘。
電流式 (重錘)起動器接線原理圖:如圖2所示,起動器的磁力線圈和壓縮機電機主相繞組線圈串聯(lián),在起動瞬間,壓縮機電機主相繞組線圈產(chǎn)生的起動電流能讓起動器磁力線圈產(chǎn)生一定的磁場,這個磁場又能輕易地吸住內部的銜鐵,讓起動器閉合(導通),導通后,給起動繞組提供了起動電流,如果繞組本身和負載無異常,這時壓縮機很輕易就能起動起來,起動起來后電流很快降到額定電流,這時起動器因為電流的減小,磁場變弱,內部銜鐵在重力作用下,很快斷開,電流式 (重錘)起動器這就完成一次起動。
圖2 電流式(重錘)啟動器接線圖
電子式啟動控制器接線圖:如圖3所示,把PTC啟動器或電流式(重錘)啟動器采用電子控制開關Ks(如繼電器、雙向可控硅等)模擬壓縮機的啟動過程,當壓縮機啟動后立即切斷啟動繞組,達到啟動的目的。過熱過載保護器采用電子控制開關Kr(如繼電器、雙向可控硅等)模擬熱保護器保護斷開與復位,實現(xiàn)保護壓縮機的目的。
圖3 電子式啟動控制器接線圖
電子式啟動控制器控制架構:如圖4所示,由1-開關電源,2-電流采樣,3-電壓采樣,4-殼體溫度采樣,5-冷凍溫度傳感器,6-環(huán)境溫度采樣,7-Kr控制輸出,8-Ks控制輸出,9-LED控制輸出以及0-微處理器MCU組成??刂萍軜嬐ㄟ^采樣壓縮機運行的電流、溫度等狀態(tài)來判斷壓縮機的啟動過程和運行過程的監(jiān)測與控制。
0-微處理器MCU
1-開關電源
2-電流采樣
3-電壓采樣
7-Kr控制輸出
4-殼體溫度采樣
8-Ks控制輸出
5-冷凍溫度采樣
6-環(huán)境溫度采樣
9-LED控制輸出
圖4 電子式啟動控制器控制架構
2 啟動控制系統(tǒng)運行機理
啟動過程:如圖4,當電源接通時,MCU完成復位后,立即接通Kr開關和Ks開關,同時對壓縮機線路中的電流、電壓進行采樣,記錄電流的變化趨勢,根據(jù)電機啟動、運行的特性,當電流I下降到Imax的80%時,切斷Ks,完成壓縮機啟動過程,壓縮機進入正常運行模式,此時記錄電流Ir。完成壓縮機的啟動過程。
過載保護:隨著壓縮機工況、負荷增大,運行電流I也增大,當運行電流I≥1.5Ir時,表明壓縮機已經(jīng)過載了,超出壓縮機的輸出能力,此時切斷Kr開關,此時達到保護壓縮機的目的,同時LED報過載故障。當停機超過5分鐘或者排除壓縮機工況和負荷異常,控制器允許壓縮機再次啟動運行。
過溫保護:若在壓縮機正常運行過程中,如出現(xiàn)冰箱系統(tǒng)故障或環(huán)境散熱較差,此時采樣壓縮機殼體溫度超過設定值Tco(比如100℃),同時結合環(huán)境溫度判斷,確認為壓縮機過熱,切斷Kr,保護壓縮機,LED報殼溫過高故障。當壓縮機溫度降低到小于設定溫度值Tcc(比如60℃),閉合Kr開關,允許壓縮機再次啟動運行。
過欠電壓保護:當檢測到供壓縮機電源過高或過低,對于國內電源制式高壓一般設置為264V,低壓一般設置為120V,控制器將切斷Kr或Ks開關,保護壓縮機。
冰箱溫度控制:當檢測到冰箱溫度達到設定溫度Tgs后,Kr斷開,當冰箱控制溫度回升超過設置值后,重新啟動壓縮機,采樣此功能,冰箱廠可節(jié)約一個溫控器,達到降本目的。
3 啟動控制系統(tǒng)硬件設計
啟動控制系統(tǒng)硬件設計模塊框圖,如圖5所示,由1-開關電源電路、2-電流采樣電路、3-電壓采樣電路、4-溫度采樣電路、5-開關驅動電路以及LED驅動電路構成,下面重點介紹1-開關電源電路、2-電流采樣電路、3-電壓采樣電路。
0-微處理器MCU
1-開關電源電路
2-電流采樣電路
3-電壓采樣電路
4-溫度采樣電路*3
5-開關驅動電路*2
6-LED驅動電路
圖5 電子式啟動控制器電路構成
1-開關電源電路:如圖6所示,由于本控制系統(tǒng)在確??煽啃缘臈l件下,需要把成本控制最低,選用了固定開關頻率和固定電壓輸出的非隔離的buck-boost方案,采用美芯晟科技公司的MT8812開關電源芯片。該芯片在同一片晶圓上集成有 500V 高壓 MOSFET 和開關式峰值電流模式控制的控制器。 在全電壓輸入的范圍內可以保證5V默認輸出。在芯片內部,振蕩器頻率固定為 31KHz 且?guī)в卸额l功能,在保證輸出功率的條件下優(yōu)化了 EMI 效果。同時,芯片設計有輕/重載模式,可輕松獲得低于50mW 的待機功耗。 同時還具有VDD欠壓保護、逐周期電流限制、過熱保護、過載保護和短路保護等功能,性價比極高。
圖6開關電源電路
2-電流采樣電路:如圖7所示,采樣電阻R4上端采集到的電壓是一個帶正負的正弦波形,所以其后端一定要接一個運放電路,一方面是濾波,更重要的則是把采集到的信號縮放到AD能采集的電壓范圍,這個電路可以采用同相比例放大+偏移+鉗位。本電路采樣LM358運算放大器,內部包括有兩個獨立的、高增益、內部頻率補償?shù)碾p運算放大器,適合于電源電壓范圍很寬的單電源使用,也適用于雙電源工作模式,在推薦的工作條件下,電源電流與電源電壓無關。它的使用范圍包括傳感放大器、直流增益模塊和其他所有可用單電源供電的使用運算放大器的場合。
圖7 電流采樣電路
3-電壓采樣電路:圖8所示,電壓采樣電路由三部分組成,第一部分是由電阻、電容組成的RC濾波環(huán)節(jié),為減小系統(tǒng)與電網(wǎng)的相位誤差,該濾波環(huán)節(jié)主要是濾除電網(wǎng)的諧波及毛刺干擾。濾波電路造成的延時可在程序中補償起來;其中R14=1K?,C9=0.33uF。 第二部分由電壓比較器LM358構成,實現(xiàn)過零比較,電壓偏移,同時設計了一個滯回環(huán)來抑制干擾和信號的振蕩。第三部分為上拉鉗位限幅電路VD5及電容濾波,保證電壓輸出在0-3.3V之間,AD信號進入MCU進行計算。
圖8 電壓采樣電路
3 啟動控制系統(tǒng)控制算法設計
①啟動過程:
交流上電MCU復位后,Ks、Kr開關導通,電機啟動,當電流I降低到Imax的80%后切斷Ks開關,完成壓縮機啟動過程;
當上電后檢測到電流I不下降或下降緩慢,且一直上升時間超過5秒鐘,則切斷Ks、Kr開關,同時控制系統(tǒng)報堵轉停機,5分鐘后再次進入啟動過程。本功能模擬啟動器的啟動功能。
②電流保護:
在壓縮機正常運行過程中,當運行電流I≥Ih保護電流(電流保護算法自適應:當電機啟動后電流I穩(wěn)定后連續(xù)采集3分鐘,取平均值Ip,則取Ih=1.5Ip)并維持1分鐘時,切斷Kr開關,控制系統(tǒng)報過流保護,5分鐘后,再進行正常啟動控制;本功能模擬熱保護器的過流保護功能。
③過欠壓保護:
當Vmin(78V)≤V≤Vmax(264V)時,壓縮機正常工作,否則,切斷Ks、Kr不允許壓縮機啟動和運行,控制系統(tǒng)報過、欠電壓故障;本功能可根據(jù)全球不同電源設置不同的保護電壓值。
④殼溫(Tc)保護:
當Tc≥105℃并維持10分鐘時,切斷Kr開關,控制系統(tǒng)報殼溫過高保護;當Tc<70℃,且停機時間超過5分鐘后,再進行正常啟動控制;本功能模擬熱保護器的溫度保護功能。
⑤正常溫控開??刂疲?/p>
冰箱耗電量控制,通過檢測冷凍溫度(Tg)控制壓縮機開停。
開??刂七壿嬀唧w如下(Tgs:冷凍目標溫度,一般取-20℃):
當Tg<Tgs-2℃,則控制壓縮機停機;
當Tg>Tgs+2℃,則控制壓縮機啟動工作。
當Tgs-2℃≤Tg≤Tgs+2℃,壓縮機維持原狀態(tài)不變;
本功能模擬機械溫控器的溫控功能。
⑥動作時序圖
圖9 啟動、正常溫控時序圖
圖10過流保護時序圖
圖11堵轉保護時序圖
⑦實物及啟動波形圖
圖12電子啟動控制器實物圖
圖13電子啟動控制器啟動電流波形圖
4 結束語
本文結合目前冰箱壓縮機行業(yè)的實際技術狀況,采用電子技術改造冰箱壓縮機的機械啟動器和保護器,設計出一種電子啟動控制系統(tǒng),詳細的說明了電子啟動控制系統(tǒng)的優(yōu)勢、架構和硬件設計方案,同時詳細說明了壓縮機的啟動過程、保護過程及正常的啟停過程算法設計。不僅說明了電子啟動控制系統(tǒng)相比原理機械式的啟動和保護方式的優(yōu)勢和特點,特別是冰箱壓縮機行業(yè)里采用大量的PTC啟動方式,維持PTC的居里溫度點至少消耗2.5W的功率,從而降低壓縮機的能效,采用本電子啟動控制系統(tǒng)可提高能效3-4%,可大大提升冰箱壓縮機的能效水平。而且本方案的硬件電路簡潔、算法通用性強,可以完全替代采用PTC啟動、重錘啟動器和保護器,甚至可替代機械溫控器的功能。本控制系統(tǒng)的自適應算法可大大減輕機械式啟動器設計的匹配過程,減少大量的試驗項目,節(jié)約資源。
參考文獻
1、常用采樣電路設計方案比較
https://wenku.baidu.com/view/5a02b68886868762caaedd3383c4bb4cf7ecb72d.html
2、非隔離超高性價比小功率恒壓電壓驅動器規(guī)格書,MT8812; 美芯晟科技(北京)有限公司
3、XL32L003數(shù)據(jù)手冊,深圳市訊聯(lián)電子科技公司;
4、Q/HY 10-2020啟動器、保護器、電容器與壓縮機匹配規(guī)范,長虹華意壓縮機股份有限公司;
5、2018長虹華意商用壓縮機系列產(chǎn)品介紹;長虹華意壓縮機股份有限公司;
(注:本文刊登于《電子產(chǎn)品世界》雜志2020年11期)
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