非常見問題第191期:負(fù)載點(diǎn)DC-DC轉(zhuǎn)換器解決電壓精度、效率和延遲問題
問題:
為什么使用DC-DC轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡可能靠近負(fù)載的負(fù)載點(diǎn)(POL)電源?
答案:
效率和精度是兩大優(yōu)勢,但實(shí)現(xiàn)POL轉(zhuǎn)換需要特別注意穩(wěn)壓器設(shè)計(jì)。
接近電源。這是提高電源軌的電壓精度、效率和動態(tài)響應(yīng)的最佳方法之一。負(fù)載點(diǎn)轉(zhuǎn)換器是一種電源DC-DC轉(zhuǎn)換器,放置在盡可能靠近負(fù)載的位置,以接近電源。因POL轉(zhuǎn)換器受益的應(yīng)用包括高性能CPU、SoC和FPGA——它們對功率級的要求都越來越高。例如,在汽車應(yīng)用中,高級駕駛員輔助系統(tǒng)(ADAS)——例如雷達(dá)、激光雷達(dá)和視覺系統(tǒng)——中使用的傳感器數(shù)量在穩(wěn)步倍增,導(dǎo)致需要更快的數(shù)據(jù)處理(更多功耗)以最小的延遲檢測和跟蹤周圍的物體。
在這些數(shù)字系統(tǒng)中,有很多都使用高電流和低電壓,因此更需要盡可能縮短電源和負(fù)載之間的距離。高電流導(dǎo)致的一個明顯問題是,從轉(zhuǎn)換器到負(fù)載,線路產(chǎn)生的電壓會不斷下降。圖1和圖2顯示了電源和負(fù)載之間引線電阻的最小化如何使轉(zhuǎn)換器的輸出電壓降最小化——本例中是控制器IC和為CPU供電的MOSFET。
圖1 PCB走線較窄情況下的DC-DC輸出電壓降
圖2 PCB走線較寬情況下的DC-DC輸出電壓降
圖2所示的較寬PCB走線減小了壓降以達(dá)到精度要求,但還必須考慮寄生電感。圖2中的PCB走線長度估計(jì)有約14.1 nh的電感,如圖3的LTspice?模型所示。
圖3 PCB走線電感的LTspice模型
電感會抑制電流的動態(tài)變化di/dt,當(dāng)負(fù)載變化時(shí),經(jīng)過該寄生電感的電流受其時(shí)間常數(shù)限制,瞬態(tài)響應(yīng)劣化。寄生電感導(dǎo)致的結(jié)果是電壓下降,如圖4中的仿真圖所示。
圖4 DC-DC輸出電壓突降和瞬態(tài)電流
將轉(zhuǎn)換器放在負(fù)載附近可使PCB電阻和寄生電感的影響最小。DC-DC轉(zhuǎn)換器IC應(yīng)放置在最靠近CPU的位置。注意,圖1和圖2顯示了傳統(tǒng)高電流電源(即開關(guān)模式控制器和外部FET)的原理圖??刂破鱂ET解決方案可以處理上述應(yīng)用所需的高電流負(fù)載??刂破鹘鉀Q方案的問題是外部FET有空間要求,因而可能難以獲得真正的POL穩(wěn)壓器解決方案,如圖5的示例布局所示。
圖5 DC-DC轉(zhuǎn)換器與CPU的理想布局
控制器的一個替代方案是單芯片解決方案,其中FET在轉(zhuǎn)換器IC內(nèi)部。例如,LTC3310S單片降壓調(diào)節(jié)器(IC尺寸為3 mm×3 mm)可實(shí)現(xiàn)負(fù)載點(diǎn)解決方案,單個IC最多可提供10 A電流,并聯(lián)多個IC可提供20 A電流。這些IC分別如圖6和圖12所示。
圖6 LTC3310S降壓調(diào)節(jié)器
圖7 小尺寸LTC3310S支持POL布局
除了小封裝尺寸外,LTC3310S還支持最大5 MHz的開關(guān)頻率——高頻工作可減小必要的輸出電容和整體解決方案PCB尺寸。圖8顯示了LTC3310S的負(fù)載瞬態(tài)性能,其中8 A負(fù)載變化導(dǎo)致的輸出電壓偏移小于±40 mV,此性能的實(shí)現(xiàn)只需要110μF輸出電容。
圖8 LTC3310S的瞬態(tài)響應(yīng)
盡管使用高功率單片POL轉(zhuǎn)換器具有明顯的優(yōu)點(diǎn),但有一個因素可能是攪局者:熱量。如果轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生的熱量過多,則它將無法用于已然很熱的系統(tǒng)中。
在上述解決方案中,LTC3310S內(nèi)部溫度升幅通過高效率操作而得以最小化,即使在CPU、SoC和FPGA等高功耗器件周圍的惡劣溫度條件下,它也能夠可靠地運(yùn)行。此外,LTC3310S內(nèi)置精密溫度傳感器,支持通過SSTT引腳測量內(nèi)部結(jié)溫,如圖10所示,相應(yīng)的溫度傳感器特性如圖11所示。
圖9 LTC3310S的熱攝像頭圖像
圖10 LTC3310S溫度檢測引腳
圖11 軟啟動和溫度監(jiān)控操作
某些單片穩(wěn)壓器可通過多相并聯(lián)操作擴(kuò)展到更高負(fù)載應(yīng)用。圖12顯示了多個LTC3310S器件并聯(lián)并錯相工作,使得電流能力加倍。
控制器的時(shí)鐘由RT引腳上的單個電阻設(shè)置,子節(jié)點(diǎn)的相對相位通過RT引腳上的電阻分壓器編程。在圖12所示的情況中,RT接地,將子節(jié)點(diǎn)設(shè)置為相對于控制器相移180°。
圖13顯示了2通道轉(zhuǎn)換器的電感電流和輸出紋波電流,如圖12所示。同相性能與雙反相性能進(jìn)行比較。反相操作將輸出紋波電流(通過抵消)從14 A峰峰值(單相)降低到6 A峰峰值(雙相),而無需額外的外部濾波器。
結(jié)論
總之,LTC3310S是一款高效且小型的POL解決方案,適用于為高耗電CPU、SoC、FPGA供電的高電流電源系統(tǒng)。其尺寸很小,并可優(yōu)化功率效率,導(dǎo)致自發(fā)熱很低,因而其可以非??拷?fù)載。它可以輕松并聯(lián),在多相解決方案中使用多個LTC3310S可提高功率。
圖12 20 A雙相單片穩(wěn)壓器POL解決方案
圖13 比較兩個版本的雙通道轉(zhuǎn)換器的電感電流和輸出電流:(a) 同相通道與 (b) 反相通道
作者簡介
Atsuhiko Furukawa于2006年加入凌力爾特(現(xiàn)在已成為ADI公司的一部分)。10多年以來,他一直為中小型客戶提供多種應(yīng)用技術(shù)支持。2017年,他被調(diào)到汽車部門,現(xiàn)在主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)大型(幾kW)和小型安全汽車應(yīng)用。Atsuhiko是一名馬拉松長跑健將,取得的最好成績是3小時(shí)3分鐘。聯(lián)系方式:atsuhiko.furukawa@analog.com。
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