開關(guān)穩(wěn)壓器是采用單片結(jié)構(gòu)還是通過控制器構(gòu)建?
開關(guān)穩(wěn)壓器可以采用單片結(jié)構(gòu),也可以通過控制器構(gòu)建。在單片式開關(guān)穩(wěn)壓器中,各功率開關(guān)(一般是MOSFET)會(huì)集成在單個(gè)硅芯片中。使用控制器構(gòu)建時(shí),除了控制器IC,還必須單獨(dú)選擇半導(dǎo)體和確定其位置。選擇MOSFET非常耗費(fèi)時(shí)間,且需要對(duì)開關(guān)的參數(shù)有一定了解。使用單片式設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員無需處理這些問題。
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/202307/448593.htm此外,相比高度集成的解決方案,控制器解決方案通常會(huì)占用更多的電路板空間。所以,毫不意外多年來人們?cè)絹碓蕉嗟夭捎脝纹?a class="contentlabel" href="http://butianyuan.cn/news/listbylabel/label/開關(guān)穩(wěn)壓器">開關(guān)穩(wěn)壓器,如今,即使對(duì)于更高功率,也有大量的解決方案可供選擇。圖1左側(cè)是單片式降壓轉(zhuǎn)換器,右側(cè)是控制器解決方案。
圖 1. 單片式降壓轉(zhuǎn)換器(左);帶外部開關(guān)的控制器解決方案(右)。
雖然單片式解決方案需要的空間較少,也簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)流程,但另一方面,控制器解決方案的優(yōu)勢(shì)是更加靈活。設(shè)計(jì)人員可以為控制器解決方案選擇經(jīng)過優(yōu)化、適合特定應(yīng)用的開關(guān)管,也可以控制開關(guān)管的柵級(jí),所以能夠通過更巧妙地部署無源組件來影響開關(guān)邊沿。此外,控制器解決方案適合高功率,因?yàn)榭梢赃x擇大型分立式開關(guān)管,且開關(guān)損耗會(huì)遠(yuǎn)離控制器IC。
但是,除了這些熟知的單片式解決方案的有利和不利因素之外,還有一個(gè)因素容易忽略。在開關(guān)穩(wěn)壓器中,所謂的熱回路是實(shí)現(xiàn)低輻射的決定因素。在所有開關(guān)穩(wěn)壓器中,應(yīng)盡量?jī)?yōu)化EMC。實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的基本原則之一是:最小化各個(gè)熱回路中的寄生電感。在降壓轉(zhuǎn)換器中,輸入電容和高壓側(cè)開關(guān)之間的路徑,高壓側(cè)開關(guān)和低壓側(cè)開關(guān)之間的連接,以及低壓側(cè)開關(guān)和輸入電容之間的連接都是熱回路的一部分。它們都是電流路徑,其中的電流隨開關(guān)切換的速度而變化。通過快速的電流變化,因寄生電感形成電壓偏移,可以作為干擾耦合到不同的電路部分。
所以,這些熱回路中的寄生電感必須保持盡可能低。圖2用紅色標(biāo)出各熱回路路徑,左側(cè)為單片式開關(guān)穩(wěn)壓器,右側(cè)為控制器解決方案。我們可以看到,單片式解決方案具有兩大優(yōu)勢(shì)。一,其熱回路比控制器解決方案的熱回路小。二,高壓側(cè)開關(guān)和低壓側(cè)開關(guān)之間的連接路徑非常短,且只在硅芯片上完成走線。兩者相比,對(duì)于帶控制器IC的解決方案,連接的電流路徑必須通過封裝的寄生電感布線,通常采用的鍵合線和引線框架具有寄生電感。這會(huì)導(dǎo)致更高的電壓偏置,以及更差的EMC性能。
圖 2. 單片式開關(guān)穩(wěn)壓器(左)和帶控制器IC的解決方案(右),每個(gè)都有一些不同形式的熱回路。
結(jié)論
單片式開關(guān)穩(wěn)壓器具備額外的,少為人知的EMI優(yōu)勢(shì),這種干擾有多強(qiáng),對(duì)電路有什么影響,具體取決于許多其他參數(shù)。但是,就EMC性能而言,單片式開關(guān)穩(wěn)壓器和帶控制器IC的解決方案之間存在差異,這一點(diǎn)值得考慮。
評(píng)論