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意法半導體VIPower M0-7 H橋驅(qū)動器:有效降低EMI

作者:意法半導體意大利Catania公司Sebastiano Grasso,Leonardo Agatino Miccoli,Giusy Gambino,Filippo Scrimizzi 時間:2023-10-31 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

隨著汽車市場不斷發(fā)展,車企對自動化、安全性和功率優(yōu)化的需求日益增長。在這種背景下,直流電機在車身應用中發(fā)揮著重要作用。在油車和電動車門鎖、車窗升降、油液泵、方向盤調(diào)節(jié)、電動后備箱等各種功能設備都會用到直流電機。在可靠性、易用性、監(jiān)測和保護方面,用專用驅(qū)動芯片控制直流電機具有優(yōu)勢,并且能夠提供先進的驅(qū)動功能,例如,用PWM輸入信號驅(qū)動電機,通過改變占空比調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,最終實現(xiàn)高級的功能。但是,PWM信號會引起明顯的電磁干擾,導致射頻干擾和信號失真等問題。在極端情況下,EMI可能會對車輛安全產(chǎn)生嚴重影響,干擾安全氣囊、防抱死制動、電子穩(wěn)定控制等重要安全系統(tǒng),給駕駛員和乘客埋下嚴重的安全隱患。因此,必須精心設計開發(fā)電機及控制電路,最大限度地降低EMI干擾,確保全車所有電子系統(tǒng)都能可靠運行。通過仔細篩選電子元器件,采用正確的接地和屏蔽技術,選用合適的濾波器,可以有效降低開關噪聲和其它EMI輻射源。

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/202310/452297.htm

轉(zhuǎn)向柱電機驅(qū)動器

越來越多的汽車制造商采用有刷直流電機控制車輛方向盤轉(zhuǎn)向柱,以提升駕駛體驗、舒適度和安全性。在轉(zhuǎn)向柱內(nèi)有升降電機和位移電機,升降電機用于升高或降低方向盤,使方向盤適合不同身高的駕駛員;位移電機用于向前或向后移動方向盤,為駕駛員提供更舒適的駕駛位置。圖1是轉(zhuǎn)向柱電機驅(qū)動應用的典型框圖。

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圖1 雙電機轉(zhuǎn)向柱的框圖

M0-7 系列包含為各種汽車應用專門設計的多種直流電機驅(qū)動器。在一個單一的封裝內(nèi)集成邏輯功能和功率結(jié)構,M0-7系列可實現(xiàn)驅(qū)動、保護、故障診斷等先進的功能,同時最大限度地縮小封裝尺寸。該系列產(chǎn)品中的VNHD7008AY和VNHD7012AY兩款電機驅(qū)動器是控制轉(zhuǎn)向柱執(zhí)行器的最佳選擇,PowerSSO-36封裝使其集成到新設計或現(xiàn)有設計中變得更簡單高效。

VNHD7008AY/VNHD7012AY還需用兩個外部功率MOSFET才能實現(xiàn)完整的H橋功能。STL76DN4LF7AG和STL64DN4F7AG是采用的STripFET F7技術的高性能功率開關管,符合AEC Q101標準,適合汽車應用。雙島PowerFLAT 5x6封裝是另一個產(chǎn)品亮點,可節(jié)省電路板空間,實現(xiàn)緊湊設計。

VNHD7008AY / VNHD7012AY以20 kHz頻率和85%占空比的脈沖電流驅(qū)動兩個電機順時針或逆時針運轉(zhuǎn)。

測試

按照CISPR 25國際標準規(guī)定,用一個桿狀單極天線測量待測產(chǎn)品在特定頻段內(nèi)的EMI強度。為減少外部干擾因素,測量過程是在消聲室內(nèi)完成,如圖2所示。

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圖2 EMI測試裝置框圖

該測試裝置由多個元器件組成,包括測試計劃要求的本機接地的被測設備(EUT)、負載模擬器 (Load sim)、人工網(wǎng)絡 (AN),以及介電常數(shù)相對較低的支架 (εr≤1.4)。測試裝置使用一個600 毫米 x 600 毫米的天線桿和一個室外電磁輻射測試接收器,以確保EMI的測量結(jié)果準確可靠。

根據(jù)CISPR 25標準設置接收器的參數(shù),如表1所示。

表1 測試接收器的輻射參數(shù) (CISPR 25標準)

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上面的表格 (表1) 列出了不同的無線電電視廣播類型,定義如下:

?   長波

?   中波

?   短波

?   調(diào)頻

?   電視波段

?   數(shù)字音頻廣播

?   地面數(shù)字電視

?   衛(wèi)星數(shù)字無線電廣播

降噪指引

在使用直流電機驅(qū)動器VNHD7008AY或VNHD7012AY設計轉(zhuǎn)向柱時,測試結(jié)果可以用于制定EMI電磁干擾優(yōu)化指引。

1.初始狀態(tài)

在原始應用板上,轉(zhuǎn)向柱沒有接地,也沒有補償網(wǎng)絡。輻射噪聲是用峰值檢測器和均值檢測器捕獲的 (如圖3所示)。

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圖3 原始板的實測輻射波形

測試結(jié)果顯示,在包括LW、MW和SW在內(nèi)的AM (調(diào)幅) 頻段內(nèi),電磁輻射強度很高。如上圖所示,在0.5 MHz至1.7 MHz頻段內(nèi),EMI輻射強度最為突出,并且超過了限制規(guī)范。

2.接地連接

將轉(zhuǎn)向柱體直接連接系統(tǒng)接地是一條經(jīng)過實踐檢驗的指引。圖4所示是電路板接地后的輻射平均值和峰值波形。

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圖4 原始板接地后的實測輻射波形

分析認為,將轉(zhuǎn)向柱體接地有助于提高EMC (電磁兼容性) 性能。然而,電磁輻射主要是由PWM (脈沖寬度調(diào)制) 信號的諧波以及上升沿和下降沿的陡坡斜率和不對稱斜率引起的,過濾輸入噪聲的難度很大,因為電池線路中的電流較高,這意味著需要高飽和電流電感濾波器,可能會影響應用平臺的最終成本。

3.延長開關升降沿時間

為了降低電路板在0.5 MHz - 1.7 MHz頻段內(nèi)產(chǎn)生的輻射,還建議延長開關上升沿和下降沿的升降時間,并使上升沿和下降沿勻稱均等,具體措施辦法見圖5。

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圖5 優(yōu)化電路的框圖

增加一個額外的柵極-漏極電容器將會提高柵極-漏極總電容,并延長低邊功率 MOSFET的開關時間;增加MOSFET柵極電阻并引入不對稱柵極驅(qū)動電路可以讓開關的上升斜率與下降斜率均等;優(yōu)化輸入濾波器的電容值有助于進一步減少在這一頻段的電磁輻射。

3.1 額外的柵極-漏極電容器
通過給外部低邊功率MOSFET開關管增加一個額外的柵漏電容,可以把0.5 MHz ~ 0.8 MHz頻段內(nèi)的電磁輻射平均降低10 dBμV/m,0.8 MHz至1.7 MHz頻段內(nèi)的輻射降低約20 dBμV/m,其中dBμV/m表示以微伏每米 (μV/m) 為參考量的輻射強度的對數(shù)比值。

這一改進不受轉(zhuǎn)向柱體是否接地的影響,但接地可以進一步減少電磁干擾,提高系統(tǒng)的整體電磁兼容性能。建議增加的柵極漏極電容器的最大容值為470 pF,以防止系統(tǒng)突然關閉。事實上,開關上升斜率增加過多可能會觸發(fā)VNHD7008AY / VNHD7012內(nèi)部的VDS (漏源電壓) 保護機制 (專門設計用于防止電池線短路沖擊電機)。考慮到電容值的公差和溫度范圍變化,更高的電容值 (高達560 pF) 也是可以接受的,但不建議使用。把所有這些因素考慮進去,470 pF的容值將確保系統(tǒng)有一個安全裕量。圖6所示是電路改進方法可以實現(xiàn)的最佳結(jié)果,該圖描述了在增加柵極漏極電容器和轉(zhuǎn)向柱接地后的系統(tǒng)輻射強度。

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圖6 在轉(zhuǎn)向柱接地和增加柵漏電容后的輻射波形

3.2 非對稱柵極驅(qū)動

該電路優(yōu)化需要提高H橋電機驅(qū)動器輸出到低邊MOSFET柵極的電路的電阻,下面所示電路(圖7)是一個非對稱柵極驅(qū)動解決方案。

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圖7 非對稱柵極驅(qū)動電路解決方案

減少電磁輻射有兩個解決方案:第一個方案是將柵極電阻 (R1) 從470 Ω提高到 1 kΩ,第二個方案是增加二極管D1并串聯(lián)470Ω電阻,以實現(xiàn)不對稱柵極驅(qū)動。此外,增加柵極-漏極電容可以讓開關波形變得更勻稱,電機端子上的開關上升沿和下降沿更平滑。這兩個解決方案可以有效地減少電磁輻射,詳見圖8轉(zhuǎn)向柱體接地時的輻射波形。

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圖8 在轉(zhuǎn)向柱體接地和不對稱柵極驅(qū)動時的輻射波形

這個解決方案使0.9 MHz至1.7 MHz頻段內(nèi)的輻射強度低于CISPR 25標準的規(guī)范限值。

用電阻電感 (R-L) 負載模擬器在應用板進行一些測試測量,有助于更清楚地解釋不對稱柵極驅(qū)動器的效果:

●   2 Ω resistor with 13 μH inductor

●   2 Ω電阻和3 μH電感

當?shù)瓦匨OSFET柵極上安裝470歐姆柵極電阻時,開關的下降沿 (約170 ns) 比上升沿 (約800 ns) 快很多。

通過引入圖6所示的非對稱柵極驅(qū)動器,并使用以下阻值:

●   R1 = 1000 Ω

●   R2 = 470 Ω

開關的升降波形就會變得更加勻稱。

下圖 (圖9) 所示是相關波形,其中,綠線代表MOSFET的柵源電壓 (VGS),紅線是PWM (脈沖寬度調(diào)制) 控制電壓 (VCONTROL),藍線是負載上的電壓 (MOSFET 的 VDS 漏源電壓)。

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圖9 在采用非對稱柵極驅(qū)動后的實測開關波形

開關上升沿時間變短是因為R1和R2兩個電阻并聯(lián)后導致柵極電阻降低 (約320 Ω),同時下降沿時間增加到270 ns。

總之,開關上升沿和下降沿時間趨于相同,結(jié)合開關時間延長 (導致相關諧波減少),使輻射強度得到整體改善。

3.3 額外的濾波電容

在采用1 μH電感器的輸入濾波器上,建議增加一個額外的電容,以進一步減少輻射,特別是在最低頻率范圍內(nèi)的輻射。

圖10所示是所有修改建議的累積效果,顯示了實測峰值和均值頻譜。

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圖10 在采納所有電路修改建議后的實測輻射波形

即使采用上面的改進措施后,仍然存在一段很小的輻射強度高于標準限值的頻率,為進一步降低這些輻射,可以另增加一個輸入濾波器,把輻射抑制性能從最小的10 dBμV/m提高到最大30 dBμV/m,但是這會而影響應用的最終成本。

結(jié)論

下圖 (圖11) 是最初情況 (藍線) 與我們提出的解決方案 (黃線) 的輻射頻譜的比較圖,簡要描述了輻射改進的總體效果。

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圖11 初始情況與我們提出的所有解決方案的實測輻射對比

我們的應用修改建議可以有效降低直流電機控制系統(tǒng)的電磁輻射率,確保在0.5 MHz - 1.7 MHz頻段內(nèi)電磁輻射符合CISPR-25標準規(guī)范的規(guī)定限值。下表 (表2) 總結(jié)了在采用不同的解決方案后,輻射峰值的依次平均降幅。

表2 輻射峰值的平均降幅

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研究結(jié)果證明,我們提出的直流電機控制系統(tǒng)改善建議可以有效地降低輻射率,確保輻射符合CISPR-25標準規(guī)范的限值規(guī)定,這對于系統(tǒng)的可靠和安全運行至關重要。

參考文獻

[1] R. Kahoul, Y. Azzouz, B. Ravelo, B. Mazari, “New Behavioral Modeling of EMI for DC Motors Applied to EMC Characterization,” IEEE Transactions on Industrial Electronics, Vol. 60, Dec. 2013.[2] J.M. Poinsignon, P. Matossian, B. Mazari, F. Duval, “Automotive Equipments EMC Modeling for Electrical Network Disturbances Prediction,” Proc. IEEE Int. Symp. EMC, Vol. 1, 2003.[3] “CISPR 25 IEC, Limits and Methods of Measurement of Radio Disturbance Characteristics for Protection of Receivers used on Board Vehicles,” 2002-2008.[4] S. Wang, Y.Y. Maillet, F. Wang, R. Lai, F. Luo, D. Boroyevich, “Parasitic Effects of Grounding Paths on Common-Mode EMI Filter’s Performance in Power Electronics Systems,” IEEE Trans. Ind. Electron., Vol. 57, Sept. 2010.



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