增強傳感器系統(tǒng)功能,實現(xiàn)偏光片缺陷識別優(yōu)秀在線檢測效果
ISRA VISION 進一步加強對偏光片的在線光學檢測系統(tǒng)功能,裝備新款傳感器系統(tǒng)保證各種典型缺陷的識別,如:劃痕、哈雷熊、穿孔。
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/202404/457069.htmISRA VISION 光學在線檢測系統(tǒng)進一步增強對偏光片領域的應用技術。配備新的傳感器系統(tǒng),準確檢測典型缺陷,如劃痕、哈雷熊和穿孔。采用特殊鏡頭,并做到相機偏振角度的自動調(diào)整。產(chǎn)品預配置文件可在線傳輸?shù)较鄼C。無需停止生產(chǎn)即可進行調(diào)整。不僅有助于進一步優(yōu)化檢測性能和最終產(chǎn)品質量,更節(jié)省了生產(chǎn)時間和成本。
從玻璃到復雜的電子電路,生產(chǎn)光學棱鏡膜、偏光膜、保護膜和窗膜需要極其小心和精確。目標是確保涂布后的材料擁有完美質量。 在光學薄膜的生產(chǎn)過程中,關鍵缺陷會降低偏振、反射和透射性能。這些缺陷包括哈雷熊、劃痕、針孔、霧度、涂布不良、偏光類缺陷,以及油斑、結構缺陷和不均勻性。
表面自動檢測系統(tǒng)可以實時檢測光學薄膜的小缺陷。行掃描相機可確保在約10-1000m/min的車速下進行檢查,同時保持高的圖像分辨率。對于光學薄膜檢查,它可以配備自動偏光功能,可以自動調(diào)整偏振角,從而檢測不同位相差的材料。由于所有設置和調(diào)整都可以在線或自動完成,因此無需停止生產(chǎn)進行這些調(diào)整。該鏡頭還捕捉到像哈雷熊這樣的特殊缺陷,如果沒有這樣的功能,這些缺陷是看不見的。此外,該檢查還對劃痕有極佳的檢測,這是光學薄膜中另一種常見的嚴重缺陷。
特殊的照明技術對人眼難以目視的缺陷進行可靠檢測和智能分類。因此,可以得出關于故障原因或工藝參數(shù)的結論,然后可以對其進行持續(xù)監(jiān)測和優(yōu)化。
優(yōu)勢
在高速下保持精確的外觀質量檢測;有效的瑕疵分類可以提升產(chǎn)品的良率;SMASH+可以整合更多的運用及數(shù)據(jù);優(yōu)化檢測的光學布局,降低客戶的使用成本;優(yōu)化您的工藝。
選擇SMASH
ISRA VISION 的 SMASH檢測系統(tǒng)為棱鏡膜、偏光膜、保護膜和窗膜等光學薄膜的生產(chǎn)提供自動表面檢測解決方案。因為采用高分辨率線掃描相機和先進的照明技術,該系統(tǒng)即使在生產(chǎn)線速度高達 150 米/分鐘的情況下,仍然可實時識別微小的缺陷,如哈雷熊、劃痕、針孔、霧度、涂層缺陷、偏光缺陷、油斑、結構缺陷和不均勻性。具有深度學習功能的缺陷分類器 QuickTeach 可幫助簡化、加快系統(tǒng)啟動。數(shù)據(jù)記錄分析和報告功能使軟件工具包更加完善。
ISRA VISION 用于在線檢測偏光片的偏光濾鏡可在偏光片相位發(fā)生變化時自動調(diào)整偏光角度。它可將偏光片設置為全消光或其他預定義設置,而無需停止生產(chǎn)。由于照相機始終能接收到最佳的輸入信號,因此能更有效、更可靠地識別缺陷。這有助于進一步優(yōu)化產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品質量。特定產(chǎn)品的設置可預先配置為配方,并在運行過程中在線傳輸?shù)较鄼C。與手動設置偏光角相比,自動調(diào)整可確保更高的精度,同時還能節(jié)省生產(chǎn)時間和成本。
使用這種新型偏光濾光片后,根據(jù)輥子寬度和生產(chǎn)線速度的不同,以每 8 小時一班工作時間,最大可減少生產(chǎn)廢料約1000 平方米。這不僅增加了可銷售產(chǎn)品的數(shù)量,還通過減少材料消耗和控制廢料進而保護資源。
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