媒體報道 | 99%效率，還能簡化電機驅(qū)動逆變器設(shè)計，PI是怎樣做到的？

采用兩個管的集成半橋的架構(gòu)（IHB）使得只使用3個IC即可驅(qū)動一個三相電機，三個封裝可以均勻分布熱量，消除了傳統(tǒng)IPM模塊方案中常見的集中發(fā)熱點，使器件整體溫度降低30℃以上。而且，不用像IPM模塊那樣使用6個開關(guān)，由于發(fā)熱集中需要使用成本昂貴且占用空間的散熱片；使用3個InSOP-28C封裝的BRD2161C實現(xiàn)的三相BLDC電機圓形驅(qū)動板可以和電機集成在一起，利用PCB板進行散熱，大大節(jié)省了空間。同時元件數(shù)目非常少，發(fā)揮了PI高度集成的優(yōu)勢，提升了可靠性，可達到超過99%的變換效率。

閻金光解釋說，電機控制需要非常精確，不同應(yīng)用的控制算法也不一樣。在效率方面，如果效率功率是400W，提升1%就是4W；如果是750W的話就相當(dāng)于減少了7.5W的損耗。在功率較大的情況下，哪怕是0.01個百分點的效率提升都非常關(guān)鍵，因為這樣可以使器件有更好的溫升表現(xiàn)。

為此， PI官網(wǎng)給出的PI Expert?軟件可優(yōu)化逆變器的性能并即時計算器件的溫升數(shù)值，方便工程師做出更好的散熱設(shè)計。 通過逆變器輸出功率和效率、熱阻、PCB面積可以估算出溫升會達到多少度，進而估算出PCB的散熱面積，達到最佳散熱效果。這樣可以在設(shè)計前期就對PCB板的布局起到指導(dǎo)的作用。

電機是一個很復(fù)雜的系統(tǒng)，涉及硬件和軟件，只有兩者很好地搭配，才能調(diào)教出一個非常高效、安靜的電機。而PI除了推出逆變器用到的IC硬件以外，還同時提供 調(diào)試電機的軟件MotorXpert，它使得工程師不必了解繁瑣的編程代碼，直接通過圖形用戶界面即可對電機運行參數(shù)及特性進行調(diào)整，從而大大縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，加快產(chǎn)品上市時間。

BridgeSwitch?-2及MotorXpert提供了一個一站式整體逆變器解決方案。利用MotorXpert套件對電機進行調(diào)試，根據(jù)電機不同的參數(shù)，比如不同結(jié)構(gòu)電機中轉(zhuǎn)子的慣性等等，進行精確的算法調(diào)整。這種閉環(huán)調(diào)整涉及電機的啟動和不同轉(zhuǎn)速下的效率，都會對變換效率、逆變器溫升和電機的噪音有顯著的影響。

使用該軟件套件的好處在于，方便優(yōu)化散熱設(shè)計，可以極少的整體元件數(shù)目實現(xiàn)極高的效率的設(shè)計，并可以精確控制電機運行；縮短產(chǎn)品上市時間，而新器件也更加易于滿足歐盟ErP待機標(biāo)準(zhǔn)，縮短家電設(shè)備的宕機時間。

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內(nèi)置相電流檢測功能優(yōu)化系統(tǒng)性能

閻金光提到，PI一直延續(xù)了獨創(chuàng)的無感電流檢測方式，利用集成的相電流檢測（IPH）直接提供相電流信息，在IC內(nèi)部檢測相電流信號，不需要加外部的電流檢測電阻，簡化了電流反饋電路。這種檢測方式不會受外部噪聲的干擾，避免影響電機的控制策略，進而影響電機效率，同時省去了電阻和相應(yīng)的運算放大器電路，進而降低了損耗，減少了整體方案的元件數(shù)目。

基于IPH的電流信息檢測，提供給MCU后利用軟件即可實現(xiàn)無感的電機轉(zhuǎn)子位置信息，再結(jié)合BridgeSwitch三相逆變器硬件，即可省去90%的電流反饋電路，并將逆變器的損耗減少10%以上。

此外，相比使用外部電流檢測電阻的方案，IPH電流檢測波形更加“干凈”。在相同的無感FOC控制條件下，使用IPH的BridgeSwitch?-2合成的電流不會像傳統(tǒng)分立方案那樣出現(xiàn)電流信息失真，這樣可以減少噪音對電機控制算法的影響，進而減小了電機噪音，提高了電機效率。

利用相電流信息還可以更加精確地預(yù)測電機的維護狀態(tài)，且兼具減少宕機時間的成本效益。電機長時間運行后，振動會導(dǎo)致電機磨損，影響磁場分布。通過相電流波形就可以知道電機磨損的百分比，判斷什么時候需要更換電機。從而提前對即將發(fā)生的故障進行“鎖定”，對設(shè)備進行預(yù)知的維護意味著可以縮短設(shè)備使用期間的宕機時間。

BridgeSwitch-2的IPH內(nèi)部檢測方式對故障預(yù)判的準(zhǔn)確度為92.5%，而傳統(tǒng)的基于分流器的檢測方式因為噪聲的影響準(zhǔn)確度僅為55%，無法真實判斷電機磨損情況。之前業(yè)界還沒有一種方式可以準(zhǔn)確預(yù)測電機的好壞。

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進入“睡眠”模式降低待機功耗

閻金光說，進入睡眠模式可以有效降低待機功耗，使用BridgeSwitch?-2的逆變器在使用外部供電情況下效率高達99%。BridgeSwitch-2適用的是高壓的無刷直流電機，其母線電壓為320V。對于功率變換來講，母線電壓越高損耗越低，但需要逆變器中功率器件具有更高的耐壓。

BridgeSwitch?-2內(nèi)部集成的高壓FREDFET適用于這樣的應(yīng)用。逆變器操作除了開關(guān)還有驅(qū)動電路，需要有外部供電。第二代產(chǎn)品降低了供電電壓，兼容現(xiàn)有的IPM模塊方案的15V供電電壓，同時可以實現(xiàn)更低的導(dǎo)通損耗。除了15V供電外，通常輔助供電電源還需要給MCU供電的3.3V電壓。

在待機狀態(tài)下，微控制器發(fā)出指令至輔助電源，將15V輸出降至6V，這樣就進一步降低了輔助供電電源的損耗。在種情況下，BridgeSwitch?-2即可進入睡眠模式，3個半橋IC的總功耗可以低至10mW以下。節(jié)省下來的功耗可以把產(chǎn)品的待機特性做的更好，實現(xiàn)更多待機工況下的功能，比如利用無線通訊模塊實現(xiàn)設(shè)備的遠程控制。

這種利用睡眠指令重新設(shè)置功率架構(gòu)的方式可以非常容易滿足ErP低待機功耗標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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MotorXpert? 簡化并方便優(yōu)化設(shè)計

據(jù)了解，在軟件調(diào)試方面，通過在MotorXpert軟件中的一些設(shè)置可以更方便客戶完成整體系統(tǒng)的設(shè)計，加快設(shè)計周期。終端客戶可以根據(jù)電機特性做一些差異化的軟件調(diào)整設(shè)定。利用軟件GUI和接口板調(diào)整電機，直接輸入一些數(shù)字就會看到對應(yīng)的一些性能變化，針對不同的電機進行性能優(yōu)化，如靜音效果、轉(zhuǎn)速、效率等等。

MotorXpert采用圖形用戶界面（GUI）來優(yōu)化電機啟動及性能，通過內(nèi)置示波器可以看到各種波形。很多參數(shù)可以在電機旋轉(zhuǎn)期間即時地設(shè)定，不需要在MCU上寫程序代碼，易于使用。一旦電機選好，將軟件調(diào)好后就可以固化軟件，生成一個配置文件供批量生產(chǎn)使用。

除了支持三相電機外，BridgeSwitch?-2還可以只用兩個半橋IC支持低成本的單相電機應(yīng)用，后者相對于三相電機只是噪音高一些，但成本更低，因而各有各的優(yōu)勢。單相電機的算法設(shè)計難度在于預(yù)估上電期間轉(zhuǎn)子的位置，實現(xiàn)無感的轉(zhuǎn)子定位是一項挑戰(zhàn)，而利用BridgeSwitch-2的IPH電流檢測，再加上特殊的算法，即可實現(xiàn)無感的單相電機逆變器應(yīng)用。

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總結(jié)

閻金光最后表示，作為電機驅(qū)動的完美解決方案，BridgeSwitch一直以來都在滿足新興市場應(yīng)用的要求。BridgeSwitch?-2和MotorXpert簡化了電機設(shè)計、增加了效率、降低了空載功耗，完美適用于高達1馬力功率的電機應(yīng)用，包括冰箱壓縮機、暖通空調(diào)、洗碗機、油煙機熱泵、循環(huán)泵、吊扇、滾筒洗衣機、研磨機、攪拌機等。

使用MotorXpert的整體解決方案簡化了設(shè)計，可驅(qū)動單相及三相電機；硬件連接的保護特點簡化了對軟件的依賴，加快了產(chǎn)品入市時間；IPH不占用MCU資源，可以在不需要MCU介入的情況下保護逆變器和系統(tǒng)，實現(xiàn)更加簡單、更加精確的電流信息檢測。

他透露，目前PI已提供量產(chǎn)訂單及樣品，InSOP-28C封裝器件將于2024年第二季度末上市。